CN215356870U - 一种钢管升降焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管升降焊接装置，其特征在于，它包括立柱及其上设置的升降导向机构、活动设置在升降导向机构上的升降座、连接驱动升降座上下移动的升降驱动电机装置、活动设置在升降座上的水平活动杆、连接驱动水平活动杆平移的平移驱动电机装置；水平活动杆的端部设置有焊接组件，焊接组件包括焊丝卷盘、焊枪装置，焊丝卷盘和焊枪装置分设在水平活动杆的前后端，使得焊接装置能够轻易进入钢管内进行焊接作业。本实用新型结构简单，操作使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域，更具体的是涉及一种钢管升降焊接装置。
背景技术
目前，卷管广泛应用于钢结构建筑、海上风电管桩、市政水资源配置管道等项目。卷管在焊接过程中，无论是大管径的钢管，还是小管径的钢管，行业现状都是采用人工管内焊接方式，工人需要长时间对钢管内部进行高温焊接作业，沿着钢管内周向连续焊接，不仅焊接难度大，而且焊接质量难以得到保证，所以需要对现有的焊接设备进行改造，以满足管内焊接工艺的需求。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，操作方便，生产效率高的钢管升降焊接装置。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种钢管升降焊接装置，其特征在于，它包括立柱及其上设置的升降导向机构、活动设置在升降导向机构上的升降座、连接驱动升降座上下移动的升降驱动电机装置、活动设置在升降座上的水平活动杆、连接驱动水平活动杆平移的平移驱动电机装置。
水平活动杆的端部设置有焊接组件，焊接组件包括焊丝卷盘、焊枪装置，焊丝卷盘和焊枪装置分设在水平活动杆的前后端，使得焊接装置能够轻易进入钢管内进行焊接作业。
作为上述方案的进一步说明，升降座上设置有与水平活动杆滑动连接的平移导槽，升降座的两侧分别设置有平移导杆，平移导槽内有与平移导杆对应的导向轴套一，平移导杆穿设于导向轴套一上。
进一步地，升降导向机构包括固定在立柱侧部的两侧立向导杆，升降座的背部设置有与立向导杆滑动连接的导向轴套二。
进一步地，升降座包括底板和分别固定在底板两侧的侧板，导向轴套二固定在侧板上，底板与立柱之间有间隙，避免两者滑动摩擦。
进一步地，平移驱动电机装置固定在升降座的背部，通过链轮传动的方式连接带动水平活动杆。
进一步地，焊枪装置包括焊枪座和固定在焊枪座上的焊枪，连接支架的前端设置有调节立向和水平位置的双轴调节座，焊枪座固定在双轴调节座上，从而调节焊枪的上下和左右位置。
进一步地，焊枪座的前端设置有砂料斗，砂料斗的底部连接有出料管道，出料管道延伸至焊枪的外侧并与其连接固定，使得在焊接过程中可以将砂料斗中的砂料覆盖于刚刚焊接的位置散热。
进一步地，水平活动杆设置有与焊丝卷盘的焊丝对应的定位管件，焊丝穿过定位管件并延伸至焊枪装置。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
本实用新型采用主要由立柱及其上设置的升降导向机构、活动设置在升降导向机构上的升降座、连接驱动升降座上下移动的升降驱动电机装置、活动设置在升降座上的水平活动杆、连接驱动水平活动杆平移的平移驱动电机装置构成的钢管升降焊接结构，在水平活动杆的端部设置有焊接组件，通过调节水平活动杆的平移位置，使得焊接装置能够对钢管内外进行焊接作业；通过调节水平活动杆的上下位置，使得焊接装置能够适应不同管径的钢管焊接使用，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的升降座安装结构示意图。
图3为钢管支撑台结构示意图。
附图标记说明：1、立柱 2、升降导向机构 2-1、立向导杆 2-2、导向轴套二 3、升降座 3-1、平移导槽 3-2、平移导杆 3-3、导向轴套一 3-4、底板 3-5、侧板 4、升降驱动电机装置 4-1、升降驱动电机 4-2、链轮传动机构 5、水平活动杆 6、平移驱动电机装置 7、焊丝卷盘 8、焊枪装置 8-1、焊枪座 8-2、焊枪 9、双轴调节座 10、砂料斗 11、出料管道 12、定位管件 13、加强连接板 14、钢管支撑台14-1、支撑座14-2、支撑臂 14-3、滚轮 14-4、滚轮驱动电机装置 14-5、夹板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示，本实用新型是一种钢管升降焊接装置，它是配合钢管支撑台14使用的，钢管支撑台14包括支撑座14-1及其上设置的两组支撑臂14-2，支撑臂上设置有滚轮14-3，支撑座设置有连接驱动滚轮转动的滚轮驱动电机装置14-4。本实施例中，每组支撑臂包括呈左右分布的左弧形支撑臂、右弧形支撑臂，左弧形支撑臂、右弧形支撑臂的端部设置有安装滚轮的两侧夹板14-5。
钢管升降焊接装置包括立柱1、升降导向机构2、活动设置在升降导向机构上的升降座3、连接驱动升降座上下移动的升降驱动电机装置4、活动设置在升降座上的水平活动杆5、连接驱动水平活动杆平移的平移驱动电机装置6。升降座上设置有与水平活动杆滑动连接的平移导槽3-1，升降座的两侧分别设置有平移导杆3-2，平移导槽内有与平移导杆对应的导向轴套一3-3，平移导杆穿设于导向轴套一上。升降导向机构包括固定在立柱侧部的两侧立向导杆2-1，升降座的背部设置有与立向导杆滑动连接的导向轴套二2-2，实现上下方向的导向作用。升降驱动电机装置4包括升降驱动电机4-1、链轮传动机构4-2，升降座设置有与链轮传动机构对应的从动链轮，通过升降驱动电机连接带动链轮传动机构的主动链轮转动，从而带动主动链轮与从动链轮之间的传动链，实现升降座的升降作用。
本实施例中，升降座3包括底板3-4和分别固定在底板两侧的侧板3-5，导向轴套二固定在侧板上，底板与立柱之间有间隙，避免两者滑动摩擦。在底板的上下侧分别设置有上端板和下端板，上端板和下端板之间形成平移导槽，两导向轴套一分别固定在上端板和下端板上。为了使结构更加稳定，在上、下端板与底板之间分别固定有加强连接板13。
平移驱动电机装置固定在升降座的背部，通过链轮传动的方式连接带动水平活动杆，其结构形式可参看升降驱动电机装置，在此不作详述。
水平活动杆的端部设置有焊接组件，焊接组件包括焊丝卷盘7、焊枪装置8，焊丝卷盘和焊枪装置分设在水平活动杆的前后端，使得焊接装置能够轻易进入钢管内进行焊接作业。焊枪装置8包括焊枪座8-1和固定在焊枪座上的焊枪8-2，连接支架的前端设置有调节立向和水平位置的双轴调节座9，焊枪座固定在双轴调节座上，从而调节焊枪的上下和左右位置。
进一步地，焊枪座的前端设置有砂料斗10，砂料斗的底部连接有出料管道11，出料管道延伸至焊枪的外侧并与其连接固定，使得在焊接过程中可以将砂料斗中的砂料覆盖于刚刚焊接的位置散热。水平活动杆设置有与焊丝卷盘的焊丝对应的定位管件12，焊丝穿过定位管件并延伸至焊枪装置。
在使用过程中，通过调节升降座的上下位置以及调整焊接组件的水平位置，使焊接组件延伸至配套使用的钢管支撑台上方，在焊接过程中，钢管支撑台驱动钢管绕其轴转动，可以实现对放置在钢管支撑台上的钢管进行管内周向焊接或管外周向焊接工艺。
本实用新型与现有技术相比，采用在水平活动杆的端部设置有焊接组件，通过调节水平活动杆的平移位置，使得焊接装置能够对钢管内外进行焊接作业；通过调节水平活动杆的上下位置，使得焊接装置能够适应不同管径的钢管焊接使用，适用范围广。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢管升降焊接装置，其特征在于，它包括立柱及其上设置的升降导向机构、活动设置在升降导向机构上的升降座、连接驱动升降座上下移动的升降驱动电机装置、活动设置在升降座上的水平活动杆、连接驱动水平活动杆平移的平移驱动电机装置；
水平活动杆的端部设置有焊接组件，焊接组件包括焊丝卷盘、焊枪装置，焊丝卷盘和焊枪装置分设在水平活动杆的前后端。
2.根据权利要求1所述的钢管升降焊接装置，其特征在于，升降座上设置有与水平活动杆滑动连接的平移导槽，升降座的两侧分别设置有平移导杆，平移导槽内有与平移导杆对应的导向轴套一，平移导杆穿设于导向轴套一上。
3.根据权利要求1所述的钢管升降焊接装置，其特征在于，升降导向机构包括固定在立柱侧部的两侧立向导杆，升降座的背部设置有与立向导杆滑动连接的导向轴套二。
4.根据权利要求3所述的钢管升降焊接装置，其特征在于，升降座包括底板和分别固定在底板两侧的侧板，导向轴套二固定在侧板上，底板与立柱之间有间隙。
5.根据权利要求1所述的钢管升降焊接装置，其特征在于，平移驱动电机装置固定在升降座的背部，通过链轮传动的方式连接带动水平活动杆。
6.根据权利要求1所述的钢管升降焊接装置，其特征在于，焊枪装置包括焊枪座和固定在焊枪座上的焊枪，连接支架的前端设置有调节立向和水平位置的双轴调节座，焊枪座固定在双轴调节座上。
7.根据权利要求6所述的钢管升降焊接装置，其特征在于，焊枪座的前端设置有砂料斗，砂料斗的底部连接有出料管道，出料管道延伸至焊枪的外侧并与其连接固定。
8.根据权利要求1所述的钢管升降焊接装置，其特征在于，水平活动杆设置有与焊丝卷盘的焊丝对应的定位管件，焊丝穿过定位管件并延伸至焊枪装置。
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