CN213105362U - 一种锅炉弯管焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工装夹具技术领域,尤其是涉及一种锅炉弯管焊接工装。所述的焊接平台的右端固定有弯折立柱,弯折立柱的上端左侧通过升降固定座连接有焊接直管;所述的焊接平台的上端活动卡接有弯管调节座,弯管调节座的上表面通过缓冲弹簧连接有数个支撑导轮,且弯管调节座的侧支撑板上端内侧设置有调节驱动滚轮;所述的连接弯管活动卡接在调节驱动滚轮与各支撑导轮之间,并在调节驱动滚轮的旋转配合下进行调节。它采用特殊设计的弯管调节座,能够对固定的弯管进行倾斜角度的调节,使弯管端口与直管保持齐平,保证了焊接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域,尤其是涉及一种锅炉弯管焊接工装。
背景技术
在锅炉加热输气管道系统中经常用到弯管,弯管常由两根直管和位于两根直管之间的弯头连接而成。直管与弯头采用焊接连接,在弯管生产过程中,由于没有专用的弯管焊接夹具,目前是先将一根直管与弯头用螺栓和压板夹紧固定焊接,直管与弯头夹紧固定麻烦,且不方便调节,工作效率低。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题;本实用新型的目的在于一种结构简单,设计合理、使用方便的锅炉弯管焊接工装,它采用特殊设计的弯管调节座,能够对固定的弯管进行倾斜角度的调节,使弯管端口与直管保持齐平,保证了焊接的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含焊接平台、弯折立柱、升降固定座、焊接直管、弯管调节座、调节驱动滚轮、缓冲弹簧、支撑导轮、连接弯管;所述的焊接平台的右端固定有弯折立柱,弯折立柱的上端左侧通过升降固定座连接有焊接直管;所述的焊接平台的上端活动卡接有弯管调节座,弯管调节座的上表面通过缓冲弹簧连接有数个支撑导轮,且弯管调节座的侧支撑板上端内侧设置有调节驱动滚轮;所述的连接弯管活动卡接在调节驱动滚轮与各支撑导轮之间,并在调节驱动滚轮的旋转配合下进行调节。
作为优选,所述的调节驱动滚轮与外侧的手动旋钮连接,实现两者联动选装。
作为优选,所述的手动旋钮与调节驱动滚轮之间的连接轴中间设置有可调节棘轮。
作为优选,所述的调节驱动滚轮为内凹圆盘结构,且内凹的内部设置有防滑纹。
作为优选,所述的弯管调节座通过限位固定螺栓固定在焊接平台上。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它采用特殊设计的弯管调节座,能够对固定的弯管进行倾斜角度的调节,使弯管端口与直管保持齐平,保证了焊接的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的对接状态示意图;
图3为本实用新型的弯管调节座5示意图;
附图标记说明:焊接平台1、弯折立柱2、升降固定座3、焊接直管4、弯管调节座5、调节驱动滚轮6、缓冲弹簧7、支撑导轮8、连接弯管9、可调节棘轮10、手动旋钮11、
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含焊接平台1、弯折立柱2、升降固定座3、焊接直管4、弯管调节座5、调节驱动滚轮6、缓冲弹簧7、支撑导轮8、连接弯管9;所述的焊接平台1的右端固定有弯折立柱2,弯折立柱2的上端左侧通过升降固定座3连接有焊接直管4;所述的焊接平台1的上端活动卡接有弯管调节座5,弯管调节座5的上表面通过缓冲弹簧7连接有数个支撑导轮8,且弯管调节座5的侧支撑板上端内侧设置有调节驱动滚轮6;所述的连接弯管9活动卡接在调节驱动滚轮6与各支撑导轮8之间,并在调节驱动滚轮6的旋转配合下进行调节。
其中,所述的调节驱动滚轮6与外侧的手动旋钮11连接,实现两者联动选装;所述的手动旋钮11与调节驱动滚轮6之间的连接轴中间设置有可调节棘轮10;所述的调节驱动滚轮6为内凹圆盘结构,且内凹的内部设置有防滑纹;所述的弯管调节座5通过限位固定螺栓固定在焊接平台1上。
本具体实施方式的工作原理为:首先将直管与弯管分别固定到升降固定座3与弯管调节座5上,然后将弯管调节座5移动到焊接直管4的下端,并手动旋转手动旋钮11带动支撑导轮8同步转动,由于支撑导轮8表面的防滑纹带动连接弯管9同步移动,弯管端口与直管端口保持对应,在此过程中,缓冲弹簧7、支撑导轮8能够很好的对弯管进行支撑;带端口对接口通过螺栓对弯管调节座5进行固定;并调节焊接直管4的高度,使两断口保持对接后进行焊接。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:它采用特殊设计的弯管调节座,能够对固定的弯管进行倾斜角度的调节,使弯管端口与直管保持齐平,保证了焊接的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种锅炉弯管焊接工装,其特征在于:它包含焊接平台(1)、弯折立柱(2)、升降固定座(3)、焊接直管(4)、弯管调节座(5)、调节驱动滚轮(6)、缓冲弹簧(7)、支撑导轮(8)、连接弯管(9);所述的焊接平台(1)的右端固定有弯折立柱(2),弯折立柱(2)的上端左侧通过升降固定座(3)连接有焊接直管(4);所述的焊接平台(1)的上端活动卡接有弯管调节座(5),弯管调节座(5)的上表面通过缓冲弹簧(7)连接有数个支撑导轮(8),且弯管调节座(5)的侧支撑板上端内侧设置有调节驱动滚轮(6);所述的连接弯管(9)活动卡接在调节驱动滚轮(6)与各支撑导轮(8)之间,并在调节驱动滚轮(6)的旋转配合下进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉弯管焊接工装,其特征在于:所述的调节驱动滚轮(6)与外侧的手动旋钮(11)连接,实现两者联动选装。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉弯管焊接工装,其特征在于:所述的手动旋钮(11)与调节驱动滚轮(6)之间的连接轴中间设置有可调节棘轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉弯管焊接工装,其特征在于:所述的调节驱动滚轮(6)为内凹圆盘结构,且内凹的内部设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉弯管焊接工装,其特征在于:所述的弯管调节座(5)通过限位固定螺栓固定在焊接平台(1)上。
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CN202021388751.2U CN213105362U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种锅炉弯管焊接工装 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
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CN113909629A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-01-11 | 山东维点技术有限公司 | 一种石油管道对接焊接设备及焊接工艺 |
CN113909758A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-01-11 | 西安莱特信息工程有限公司 | 一种弯管焊接装置 |
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CN113909758B (zh) * | 2021-11-26 | 2023-10-13 | 西安莱特信息工程有限公司 | 一种弯管焊接装置 |
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CN113909629B (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 山东维点技术有限公司 | 一种石油管道对接焊接设备及焊接工艺 |
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