CN218050973U - 一种卷边缝焊接工装及焊接设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种卷边缝焊接工装及焊接设备，涉及焊接设备的领域，其包括基台，基台上设有第一夹持座以及第二夹持座，第一夹持座和第二夹持座的相对端分别开设有第一夹持半腔以及第二夹持半腔；第二夹持座相对第一夹持座滑移，基台上设有驱动件，驱动件用于驱动第二夹持座滑移，第一夹持半腔以及第二夹持半腔相互靠近用于夹持工件；当第一夹持座和第二夹持座的相对端相互抵靠时，第一夹持座和第二夹持座相对端的上方形成用于供卷边缝露出的焊接口。设置第一夹持座和第二夹持座，将毛坯件通过第一夹持半腔和第二夹持半腔夹持，使得卷边缝朝上，进而只需要由上到下沿着卷边缝进行焊接即可，无需反复调节焊接角度，提高了卷边缝的焊接便利性。

Description

一种卷边缝焊接工装及焊接设备

技术领域

本申请涉及焊接设备的领域，更具体地说，它涉及一种卷边缝焊接工装及焊接设备。

背景技术

水表壳包括表壳以及焊接在表壳两端的进水管以及出水管。为了使得进水管以及出水管的连接端能够与表壳的外周相贴合，进水管以及出水管均需要包括扩口部以及管状部，扩口部远离管状部的一端需要具有弧面，以便于和表壳外周相贴合。当下进水管以及出水管通常采用不锈钢钢管冲压而成，但由于不锈钢的材质较硬，直接冲压不锈钢钢管易导致不锈钢钢管开裂，使得进水管以及出水管的成品率较低。

为了提高进水管以及出水管的成品率，当下可以将不锈钢钢板通过多次冲压加工成进水管以及出水管的毛坯件。一次冲压将不锈钢钢板冲压成两端翘起的毛坯件。二次冲压将毛坯件翘起的两端折弯收卷，形成卷边缝。二次冲压后毛坯件的外观形状与进水管或出水管的形状接近，为异形件，因此传统夹具在夹持二次冲压的毛坯件后，难以保持卷边缝处于合适的位置进行焊接，会导致焊接变得困难，有待改善。

实用新型内容

为了提高卷边缝的焊接便利性，本申请提供一种卷边缝焊接工装及焊接设备。

本申请提供的一种卷边缝焊接工装，采用如下的技术方案：

一种卷边缝焊接工装，包括基台，所述基台上设有第一夹持座以及第二夹持座，所述第一夹持座和第二夹持座的相对端分别开设有第一夹持半腔以及第二夹持半腔；

所述第二夹持座相对第一夹持座滑移，所述基台上设有驱动件，所述驱动件用于驱动第二夹持座靠近第一夹持座，所述第一夹持半腔以及第二夹持半腔相互靠近用于夹持工件；

当所述第一夹持座和第二夹持座的相对端相互抵靠时，所述第一夹持座和第二夹持座相对端的上方形成用于供卷边缝露出的焊接口。

通过上述技术方案，设置第一夹持座和第二夹持座，且第二夹持座相对第一夹持座滑移，将毛坯件通过第一夹持半腔和第二夹持半腔夹持，使得卷边缝朝上，进而只需要由上到下沿着卷边缝进行焊接即可，无需反复调节焊接角度，提高了卷边缝的焊接便利性。

可选的，所述第一夹持半腔和第二夹持半腔拼接形成夹持腔，所述夹持腔的形状与工件的外部形状相适配。

通过上述技术方案，设置夹持腔的形状与工件的外部形状相适配，提高工件于夹持腔内夹持的稳定性，进而提高卷边缝的焊接质量。

可选的，所述第一夹持半腔包括同轴依次设置的第一扩口部以及第一管状部，所述第一扩口部远离第一管状部的一端设有用于抵靠工件轴向端面的抵靠件。

通过上述技术方案，实际安装毛坯件时，可以将毛坯件安装于第一夹持半腔内通过抵靠件抵接，方便毛坯件的定位，提高毛坯件的装夹效率。

可选的，所述第一管状部远离第一扩口部的一端设有抵紧部，所述抵紧部和抵靠件相互配合用于夹紧工件的轴向两端。

通过上述技术方案，设置抵紧部和抵靠件相互配合对毛坯件的轴向两端分别夹紧，方便毛坯件于第一夹持半腔内的安装定位，提高毛坯件的装夹效率。

可选的，所述第一扩口部的内腔壁固定有调节块，所述调节块开设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线方向平行于第一扩口部的轴线方向，所述抵靠件为螺栓，所述抵靠件螺纹连接于螺纹孔。

通过上述技术方案，设置调节块，抵靠件螺纹连接于螺纹孔，进而实际使用可以调节抵靠件的轴向位置，以更好的对毛坯件的轴向位置进行定位。

可选的，所述驱动件为推拉式快速夹具。

通过上述技术方案，通过推拉式快速夹具能够实现第二夹持座相对第一夹持座的快速抵紧，且可由操作人员自主控制，安全性更高。

本申请提供的一种焊接设备，包括基座以及设置于基座上的焊接机械臂，所述基座上还设有上述任一所述的卷边缝焊接工装。

通过上述技术方案，提高了卷边缝的焊接便利性。

可选的，所述卷边缝焊接工装设置有多组，多组卷边缝焊接工装于基座上沿同一方向依次分布。

通过上述技术方案，设置多组卷边缝焊接工装，进而可以一次性装夹多个毛坯件，对多个毛坯件的卷边缝进行焊接，提高焊接效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)通过设置第一夹持座和第二夹持座，将卷边缝朝上装夹于第一夹持半腔和第二夹持半腔之间，进而只需要由上到下沿着卷边缝进行焊接即可，无需反复调节焊接角度，提高了卷边缝的焊接便利性；

(2)通过设置夹持腔的形状与毛坯件的外部形状相适配，提高毛坯件于夹持腔内夹持的稳定性，进而提高卷边缝的焊接质量；

(3)通过设置抵紧部和抵靠件，抵紧部和抵靠件相互配合对毛坯件的轴向两端分别夹紧，方便毛坯件于第一夹持半腔内的安装定位，提高毛坯件的装夹效率。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A处结构放大示意图。

图3为本实施例的卷边缝焊接工装的局部结构示意图。

图4为图1中B处结构放大示意图。

附图标记：1、基座；2、焊接机械臂；3、基台；4、第一夹持座；5、第二夹持座；6、驱动件；7、第一夹持半腔；71、第一扩口部；72、第一管状部；8、第二夹持半腔；81、第二扩口部；82、第二管状部；9、焊接口；10、调节块；11、抵靠件；12、抵紧部。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卷边缝焊接工装及焊接设备。

参照图1，包括基座1，基座1上端面安装有焊接机械臂2以及若干个卷边缝焊接工装。卷边缝焊接工装共设置有四个，四个卷边缝焊接工装于基座1上端共线均匀分布。

参照图1和图2，卷边缝焊接工装包括基台3、第一夹持座4、第二夹持座5以及驱动件6。基台3固定于基座1的上端面。第一夹持座4固定于基台3的上端面，第二夹持座5滑移连接于基台3的上端面，第一夹持座4和第二夹持座5的分布方向垂直于四个卷边缝焊接工装的分布方向。第二夹持座5的滑移方向平行于第一夹持座4和第二夹持座5的分布方向。驱动件6为推拉式快速夹具，驱动件6用于驱动第二夹持座5滑移。

可替代的，驱动件6还可以为气缸或者液压缸。

参照图2，第一夹持座4朝向第二夹持座5的端面开设有第一夹持半腔7，第二夹持座5朝向第一夹持座4的端面开设有第二夹持半腔8。

参照图1和图2，第一夹持半腔7包括同轴依次设置的第一扩口部71以及第一管状部72，第一扩口部71的轴线方向以及第一管状部72的轴线方向平行于四个卷边缝焊接工装的分布方向。

参照图2和图3，第二夹持半腔8包括同轴依次设置的第二扩口部81以及第二管状部82，第二扩口部81的轴线方向以及第二管状部82的轴线方向平行于四个卷边缝焊接工装的分布方向。第一扩口部71和第二扩口部81拼接而成的形状与毛坯件扩口部的外周形状相适配。第一管状部72和第二管状部82拼接而成的形状与毛坯件管状部的外周形状相适配。

参照图4，第一夹持座4和第二夹持座5相抵靠时，第一夹持半腔7和第二夹持半腔8拼接形成夹持腔，第一夹持座4和第二夹持座5相对端的上方形成焊接口9，焊接口9的延伸方向呈水平设置且垂直于第一夹持座4和第二夹持座5的分布方向。实际第一夹持座4和第二夹持座5相抵靠使得毛坯件于夹持腔内夹持时，毛坯件的卷边缝朝上正对于焊接口9，且毛坯件的卷边缝长度方向与焊接口9的延伸方向平行，焊接口9用于供安装在焊接机械臂2上的焊枪伸入以进行卷边缝的焊接。

参照图2，第一扩口部71内腔壁远离第一管状部72的一端固定有调节块10。调节块10开设有螺纹孔，螺纹孔的轴线方向平行于第一扩口部71的轴线方向。第一扩口部71内腔壁远离第一管状部72的一端还设置有抵靠件11，抵靠件11为螺栓，抵靠件11螺纹连接于螺纹孔。第一管状部72远离第一扩口部71的一端设置抵紧部12，抵紧部12为第一管状部72远离第一扩口部71的内腔壁。实际毛坯件的卷边缝焊接前，毛坯件需要预先装配至第一夹持半腔7内，通过抵靠件11以及抵紧部12的相互配合，对毛坯件的轴向两端进行预夹持，使得毛坯件可以在第一夹持半腔7内实现预固定，方便毛坯件的装夹，以此提高毛坯件的装夹效率。且由于抵靠件11为螺栓，可以通过转动抵靠件11来调节抵靠件11和抵紧部12相对端的间距，以此调节毛坯件于第一夹持半腔7预固定的松紧度，方便装入以及拆卸。

可替代的，抵靠件11也可以为固定在第一夹持半腔7内腔壁的固定销。

本实施例的工作原理是：将毛坯件通过抵靠件11和抵紧部12进行预固定，将毛坯件装夹于第一夹持半腔7上，操作人员通过扳动推拉式快速夹具上的推拉杆，带动第二夹持座5朝靠近第一夹持座4的方向移动，使得毛坯件于夹持腔内被夹紧且卷边缝向上朝向焊接口9，之后通过焊接机械臂2对卷边缝进行焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷边缝焊接工装，其特征在于：包括基台(3)，所述基台(3)上设有第一夹持座(4)以及第二夹持座(5)，所述第一夹持座(4)和第二夹持座(5)的相对端分别开设有第一夹持半腔(7)以及第二夹持半腔(8)；

所述第二夹持座(5)相对第一夹持座(4)滑移，所述基台(3)上设有驱动件(6)，所述驱动件(6)用于驱动第二夹持座(5)靠近第一夹持座(4)，所述第一夹持半腔(7)以及第二夹持半腔(8)相互靠近用于夹持工件；

当所述第一夹持座(4)和第二夹持座(5)的相对端相互抵靠时，所述第一夹持座(4)和第二夹持座(5)相对端的上方形成用于供卷边缝露出的焊接口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种卷边缝焊接工装，其特征在于：所述第一夹持半腔(7)和第二夹持半腔(8)拼接形成夹持腔，所述夹持腔的形状与工件的外部形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种卷边缝焊接工装，其特征在于：所述第一夹持半腔(7)包括同轴依次设置的第一扩口部(71)以及第一管状部(72)，所述第一扩口部(71)远离第一管状部(72)的一端设有用于抵靠工件轴向端面的抵靠件(11)。

4.根据权利要求3所述的一种卷边缝焊接工装，其特征在于：所述第一管状部(72)远离第一扩口部(71)的一端设有抵紧部(12)，所述抵紧部(12)和抵靠件(11)相互配合用于夹紧工件的轴向两端。

5.根据权利要求3所述的一种卷边缝焊接工装，其特征在于：所述第一扩口部(71)的内腔壁固定有调节块(10)，所述调节块(10)开设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线方向平行于第一扩口部(71)的轴线方向，所述抵靠件(11)为螺栓，所述抵靠件(11)螺纹连接于螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种卷边缝焊接工装，其特征在于：所述驱动件(6)为推拉式快速夹具。

7.一种焊接设备，其特征在于：包括基座(1)以及设置于基座(1)上的焊接机械臂(2)，所述基座(1)上还设有包括权利要求1-6任一所述的卷边缝焊接工装。

8.根据权利要求7所述的一种焊接设备，其特征在于：所述卷边缝焊接工装设置有多组，多组卷边缝焊接工装于基座(1)上沿同一方向依次分布。

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