CN209062444U - 一种复合弯管法兰焊接工装 - Google Patents
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Abstract
一种复合弯管法兰焊接工装，包括焊接工作平台，所述的焊接工作平台为一个方形薄板，所述的第一固定挡板、第二固定挡板相互垂直设置于焊接工作平台两个对角上，所述的第一固定挡板、第二固定挡板远离焊接工作平台边缘一侧设置有圆环形凸起，所述的圆环形凸起外径与待焊接法兰内径相匹配，所述第一固定挡板、第二固定挡板上还设置有第一固定台、第二固定台和第三固定台，所述第一固定台竖直设置于圆环形凸起左边，所述第二固定台平行设置于圆环形凸起上边，所述第三固定台竖直设置于圆环形凸起右边；所述圆环形凸起与第三固定台之间还设置有一个固定插销；结构简单，操作方便，生产中可以节省时间提高生产效率，并且降低工人的工作力度。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管法兰焊接技术领域，尤其涉及一种复合弯管法兰焊接工装。
背景技术
在复合弯管的两端焊接法兰盘时，由于复合弯管的特殊结构，导致定位不方便，不方便与要焊接的法兰进行定位，目前有的弯管法兰焊接工装结构复杂，并且在使用过程中十分的麻烦，需要人工对弯管先进行固定，然后还有在对法兰进行固定，操作作麻烦，并且由于许多大型弯管十分的笨重，导致安装时费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种复合弯管法兰焊接工装，可以有效保证弯管和法兰有效的定位对接，并且结构简单，操作方便，生产中可以节省时间提高生产效率，降低工人的工作力度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合弯管法兰焊接工装，其特征在于：包括焊接工作平台、第一固定挡板和第二固定挡板，所述的焊接工作平台为一个方形薄板，所述的第一固定挡板、第二固定挡板垂直的设置于焊接工作平台的对角线上，所述第一固定挡板与第二固定挡板相互垂直设立，所述的第一固定挡板、第二固定挡板远离焊接工作平台边缘一侧设置有圆环形凸起，所述的圆环形凸起外径与待焊接法兰内径相匹配，所述的待焊接法兰安装在圆环形凸起上，所述的第一固定挡板、第二固定挡板还设置有第一固定台、第二固定台和第三固定台，所述的第一固定台竖直设置于圆环形凸起左边，且第一固定台与待焊接法兰外径相切，所述的第二固定台平行设置于圆环形凸起上边，且第二固定台与待焊接法兰外径相切，所述的第三固定台竖直设置于圆环形凸起右边，且第三固定台与固定挡板边缘相切；所述的圆环形凸起与第三固定台之间还设置有一个固定插销。
作为本实用新型的优选方案，所述的第一固定挡板、第二固定挡板靠近焊接工作平台边缘一侧设置有两个三角支撑座。
作为本实用新型的优选方案，所述的固定插销为一个直角梯形结构。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，生产中可以节省时间提高生产效率，并且降低工人的工作力度；本实用新型方便对弯管和法兰进行有效的定位对接，并使法兰与弯管很好的对接后再焊接，操作方便，加工便利。
附图说明
图1是本实用新型法兰焊接工装的主视图。
图2是本实用新型实施焊接的俯视图。
图中：1、焊接工作平台，2-1、第一固定挡板，2-2、第二固定挡板，3、支撑座，4、圆环形凸起，5-1、第一固定台，5-2、第二固定台，5-3、第三固定台，6、固定插销，7、待焊接复合弯管，8、待焊接法兰。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。
根据图1所示，本实用新型包括焊接工作平台1、第一固定挡板2-1和第二固定挡板2-2，所述的焊接工作平台1为一个方形薄板，所述的第一固定挡板2-1、第二固定挡板2-2垂直的设置于焊接工作平台1的对角线上，所述第一固定挡板2-1与第二固定挡板2-2相互垂直设立，所述第一固定挡板2-1、第二固定挡板2-2与工作平台1相互垂直设立，所述的第一固定挡板2-1、第二固定挡板2-2远离焊接工作平台1边缘一侧设置有圆环形凸起4，所述的圆环形凸起4外径与待焊接法兰8内径相匹配，所述的待焊接法兰8安装在圆环形凸起4上，所述的第一固定挡板2-1、第二固定挡板2-2还设置有第一固定台5-1、第二固定台5-2和第三固定台5-3，所述的第一固定台5-1竖直设置于圆环形凸起4左边，且第一固定台5-1与待焊接法兰8外径相切，所述的第二固定台5-2平行设置于圆环形凸起4上边，且第二固定台5-2与待焊接法兰8外径相切，第二固定台5-2与焊接工作平台1之间的距离为待焊接法兰8的外径，所述的第三固定台5-3竖直设置于圆环形凸起4右边，且第三固定台5-3与固定挡板边缘相切；所述的圆环形凸起4与第三固定台5-3之间还设置有一个固定插销6，优选的固定插销6为一个直角梯形结构；所述第一固定挡板2-1、第二固定挡板2-2靠近焊接工作平台1边缘一侧设置有两个三角支撑座3。
根据图2所示，将两个待焊接法兰8分别安装在第一固定挡板2-1、第二固定挡板2-2上的圆环形凸起4上，待焊接法兰8底端与工作平台1接触，待焊接法兰8左边与第一固定台5-1接触，待焊接法兰8上端与第二固定台5-2接触，然后将固定插销6插入待焊接法兰8与第三固定台5-3之间，完成对待焊接法兰8的最后的定位固定，然后将待焊接复合弯管7放置于焊接工作平台1上，调好位置，使待焊接复合弯管7与待焊接法兰8完成对接，然后对待焊接复合弯管7与待焊接法兰8进行初步的点焊工作；本实用新型结构简单，操作方便，生产中可以节省时间提供生产效率，并且降低工人的工作力度；本实用新型方便对弯管和法兰进行有效的定位对接，并使法兰与弯管很好的对接后再焊接，操作方便，加工便利。
Claims (3)
1.一种复合弯管法兰焊接工装，其特征在于：包括焊接工作平台(1)、第一固定挡板(2-1)和第二固定挡板(2-2)，所述的焊接工作平台(1)为一个方形薄板，所述的第一固定挡板(2-1)、第二固定挡板(2-2)垂直的设置于焊接工作平台(1)的对角线上，所述第一固定挡板(2-1)与第二固定挡板(2-2)相互垂直设立，所述第一固定挡板(2-1)、第二固定挡板(2-2)与工作平台(1)相互垂直设立，所述的第一固定挡板(2-1)、第二固定挡板(2-2)远离焊接工作平台(1)边缘一侧设置有圆环形凸起(4)，所述的圆环形凸起(4)外径与待焊接法兰(8)内径相匹配，所述的待焊接法兰(8)安装在圆环形凸起(4)上，所述的第一固定挡板(2-1)、第二固定挡板(2-2)还设置有第一固定台(5-1)、第二固定台(5-2)和第三固定台(5-3)，所述的第一固定台(5-1)竖直设置于圆环形凸起(4)左边，且第一固定台(5-1)与待焊接法兰(8)外径相切，所述的第二固定台(5-2)平行设置于圆环形凸起(4)上边，且第二固定台(5-2)与待焊接法兰(8)外径相切，所述的第三固定台(5-3)竖直设置于圆环形凸起(4)右边，且第三固定台(5-3)与固定挡板边缘相切；所述的圆环形凸起(4)与第三固定台(5-3)之间还设置有一个固定插销(6)。
2.根据权利要求1所述的一种复合弯管法兰焊接工装，其特征在于：所述的第一固定挡板(2-1)、第二固定挡板(2-2)靠近焊接工作平台(1)边缘一侧设置有两个三角支撑座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种复合弯管法兰焊接工装，其特征在于：所述的固定插销(6)为一个直角梯形结构。
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| CN201821809931.6U CN209062444U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种复合弯管法兰焊接工装 |
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| CN (1) | CN209062444U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110509191A (zh) * | 2019-08-17 | 2019-11-29 | 厦门市明宝不锈钢制品有限公司 | 一种用于弯头金属管件抛丸处理的辅助挂装装置 |
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