CN213380030U - 一种铲斗刃板组件的拼点工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铲斗刃板组件的拼点工装，包括底座、平台和定位装置，所述平台安装在所述底座上，所述定位装置设于所述平台上，所述定位装置包括定位立柱、支撑台阶和顶紧装置，所述定位立柱设于平台两侧，定位立柱上设有侧定位销轴，所述支撑台阶设于两侧定位立柱之间，支撑台阶上设有底定位销轴，所述顶紧装置包括设于平台前端的前端顶紧装置和设于平台两侧的侧顶紧装置，所述顶紧装置与平台固定连接。本实用新型能够保证产品拼点尺寸，使得装配孔位置符合要求，便于后续焊接；工装能翻转，可任意调节工作角度，便于刃板组件中隐藏焊缝的焊接，有效提升了生产效率。

Description

一种铲斗刃板组件的拼点工装

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种铲斗刃板组件的拼点工装。

背景技术

装配式装载机铲斗由刃板组件、铲斗主体、左加强板组件、右加强板组件、护栏组件五大部分组成，各部件由螺栓配合连接，组装成一个整体装配式装载机铲斗。

刃板组件拼点时，在保证整体拼焊尺寸的同时，装配孔位置精度要求非常严格，精度误差要求小于0.5mm，一般传统手工拼点无法满足这一要求；另外手工拼点，劳动强度大，生产效率低，浪费设备人力资源，经济效益差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铲斗刃板组件的拼点工装，能够保证产品拼点尺寸，使得装配孔位置符合要求，便于后续焊接；工装能翻转，可任意调节工作角度，便于刃板组件中隐藏焊缝的焊接，有效提升了生产效率；利用该工装还能降低工人劳动强度，降低对工人技能的要求，同时能够高效、稳定地完成刃板组件的拼点，提高生产效率，经济效益好。技术方案如下：

一种铲斗刃板组件的拼点工装，包括底座、平台和定位装置，所述平台安装在所述底座上，所述定位装置设于所述平台上，所述定位装置包括定位立柱、支撑台阶和顶紧装置，所述定位立柱设于平台两侧，定位立柱上设有侧定位销轴，所述支撑台阶设于两侧定位立柱之间，支撑台阶上设有底定位销轴，所述顶紧装置包括设于平台前端的前端顶紧装置和设于平台两侧的侧顶紧装置，所述顶紧装置与平台固定连接。

进一步的，所述定位立柱有4个，分为两组分别与平台侧边平行设于平台两侧。

进一步的，两侧的定位立柱上分别设有夹紧装置。

进一步的，所述支撑台阶包括一、二、三级台阶，所述底定位销轴设于三级台阶上。

进一步的，支撑台阶有4个且平齐均匀间隔设置。

进一步的，底定位销轴有2个，分别设于两侧的支撑台阶上。

进一步的，侧顶紧装置分别设于一级台阶和二级台阶两侧的位置，前端顶紧装置设于支撑台阶的中点位置。

进一步的，平台两侧底部设有钢管和活定位，所述平台通过钢管和活定位与底座连接。

进一步的，平台两侧设有吊环。

有益效果：

本实用新型拼点工装能够完成高尺寸精度的拼点作业，通过各部定位结构可保证产品尺寸达到精度要求，便于后续焊接；工装平台能够翻转，可任意调节铲斗刃板组件的角度，便于铲斗刃板组件中隐藏焊缝的焊接；利用本实用新型工装能降低工人劳动强度，降低对工人技能的要求，同时能够高效、稳定的完成刃板组件的拼点，提高生产效率，经济效益好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-底座，2-平台，3-定位装置，4-定位立柱，5-支撑台阶，6-顶紧装置，7-侧定位销轴，8-底定位销轴，9-前端顶紧装置，10-侧顶紧装置，11-夹紧装置，12-一级台阶，13-二级台阶，14-三级台阶，15-钢管，16-活定位，17-吊环。

具体实施方式

为了更清楚的对本实用新型中的技术方案进行描述，下面结合附图1和实施例进一步对本实用新型的技术方案进行阐述。

实施例 如图1所示，一种铲斗刃板组件的拼点工装，包括底座1、平台2和定位装置3，所述平台2安装在所述底座1上，所述定位装置3设于所述平台2上，所述定位装置3包括定位立柱4、支撑台阶5和顶紧装置6，所述定位立柱4设于平台2两侧，定位立柱4上设有侧定位销轴7，所述支撑台阶5设于两侧定位立柱4之间，支撑台阶5上设有底定位销轴8，所述顶紧装置6包括设于平台2前端的前端顶紧装置9和设于平台两侧的侧顶紧装置10，所述顶紧装置6与平台2固定连接。

待拼点工件刃板组件包括四个部分，分别是连接底板、加强板、刃板和侧连接板，连接底板、加强板和刃板依次固定拼点连接，侧连接板垂直连接于上述三板的两侧。上述技术方案中，定位立柱4用于对侧连接板进行竖直定位，通过侧定位销轴7穿过侧连接板上的孔将其牢固定位，并保持侧连接板的立面垂直度；支撑台阶5用于支撑连接底板、加强板和刃板，根据拼点要求，支撑台阶5平面可以配合各底板尺寸设计成相应的弧度或形状，通过底定位销轴8将连接底板固定于支撑台阶5上，顶紧装置6分为侧顶紧装置10和前端顶紧装置9，侧顶紧装置10用于对加强板和刃板侧向限位固定，前端顶紧装置9用于对刃板的前端限位，配合支撑台阶5上的底定位销轴8，使得底部三板相互紧密的连接，保证尺寸达到精度要求，结合上述定位立柱4，本技术方案能够大大提高拼点尺寸精度，保证各装配孔的相对尺寸符合拼点加工要求；同时，益于工装良好的定位效果，能够有效降低工人劳动强度，降低对工人技能的要求，同时能够高效、稳定的完成刃板组件的拼点，提高生产效率，经济效益好。

进一步的，所述定位立柱4有4个，分为两组分别与平台2侧边平行设于平台2两侧。进一步的，两侧的定位立柱4上分别设有夹紧装置11。

上述结构中，夹紧装置11用于对刃板组件中侧连接板进行辅助夹紧固定，使得两侧的侧连接板定位更加牢靠，尺寸控制更加精准，提高了拼点质量，也提高了生产效率。

进一步的，所述支撑台阶5包括一、二、三级台阶，所述底定位销轴8设于三级台阶14上。进一步的，支撑台阶5有4个且平齐均匀间隔设置。进一步的，底定位销轴8有2个，分别设于两侧的支撑台阶5上。

上述结构是进一步对支撑台阶5结构的优化，通过三级台阶的定位设计，使得底部三板连接底板、加强板和刃板相互连接的更加紧密，拼点尺寸控制的更为精准，提高了拼点质量，也提高了生产效率。

进一步的，侧顶紧装置10分别设于一级台阶12和二级台阶13两侧的位置，前端顶紧装置9设于支撑台阶5的中点位置。

上述结构中，二级台阶13用于定位加强板，通过侧顶紧装置10两点对其进行定位，一级台阶12用于定位刃板，通过侧顶紧装置10和前端顶紧装置9三点对其进行定位，该结构能够提高定位效果，使得两板在拼点时连接的更加牢固，提高了拼点质量，也提高了生产效率。更好的方案是支撑台阶5自带坡度对连接板角度进行固定，前端顶紧装置9也可以通过多点进行定位固定。

进一步的，平台2两侧底部设有钢管15和活定位16，所述平台2通过钢管15和活定位16与底座1连接。

上述结构的优点是，使得平台2两侧都能够翻转，并且可任意调节刃板组件的角度，能够便于刃板组件中隐藏焊缝的焊接，利于铲斗刃板组件的拼点加工。

进一步的，平台2两侧设有吊环17。吊环17便于吊装转运拼点工件和工装平台。

综上所述，本实用新型拼点工装能够完成高尺寸精度的拼点作业，通过各部定位结构可保证产品尺寸达到精度要求，便于后续焊接；工装平台能够翻转，可任意调节铲斗刃板组件的角度，便于铲斗刃板组件中隐藏焊缝的焊接；利用本实用新型工装能降低工人劳动强度，降低对工人技能的要求，同时能够高效、稳定的完成刃板组件的拼点，提高生产效率，经济效益好。

Claims (9)

1.一种铲斗刃板组件的拼点工装，包括底座、平台和定位装置，所述平台安装在所述底座上，所述定位装置设于所述平台上，其特征在于，所述定位装置包括定位立柱、支撑台阶和顶紧装置，所述定位立柱设于平台两侧，定位立柱上设有侧定位销轴，所述支撑台阶设于两侧定位立柱之间，支撑台阶上设有底定位销轴，所述顶紧装置包括设于平台前端的前端顶紧装置和设于平台两侧的侧顶紧装置，所述顶紧装置与平台固定连接。

2.根据权利要求1所述的铲斗刃板组件的拼点工装，其特征在于，所述定位立柱有4个，分为两组分别与平台侧边平行设于平台两侧。

3.根据权利要求2所述的铲斗刃板组件的拼点工装，其特征在于，两侧的定位立柱上分别设有夹紧装置。

4.根据权利要求1所述的铲斗刃板组件的拼点工装，其特征在于，所述支撑台阶包括一、二、三级台阶，所述底定位销轴设于三级台阶上。

5.根据权利要求4所述的铲斗刃板组件的拼点工装，其特征在于，支撑台阶有4个且平齐均匀间隔设置。

6.根据权利要求5所述的铲斗刃板组件的拼点工装，其特征在于，底定位销轴有2个，分别设于两侧的支撑台阶上。

7.根据权利要求4所述的铲斗刃板组件的拼点工装，其特征在于，侧顶紧装置分别设于一级台阶和二级台阶两侧的位置，前端顶紧装置设于支撑台阶的中点位置。

8.根据权利要求1所述的铲斗刃板组件的拼点工装，其特征在于，平台两侧底部设有钢管和活定位，所述平台通过钢管和活定位与底座连接。

9.根据权利要求1所述的铲斗刃板组件的拼点工装，其特征在于，平台两侧设有吊环。

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