CN215034369U - 钢管内衬焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管内衬焊接装置，其特征在于，它包括支承钢管的支撑台、设置在支撑台外的焊接组件，支撑台包括支撑座及其上设置的多组支撑臂，支撑臂上设置有滚轮，支撑座设置有连接驱动滚轮转动的滚轮驱动电机装置；焊接组件包括导轨及其上设置的活动小车、焊丝卷盘、焊枪装置，活动小车设置有连接支架，焊丝卷盘和焊枪装置分设在连接支架上，焊枪装置包括焊枪座和焊枪，连接支架上设置有调节立向和水平位置的双轴调节座。本实用新型结构简单，操作方便，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域，更具体的是涉及一种钢管内衬焊接装置。
背景技术
目前，卷管广泛应用于钢结构建筑、海上风电管桩、市政水资源配置管道等项目。随着卷管的内径越做越大，为了增强管道的强度，一般都会在钢管的端部或内部焊接内衬（内环板），这个是钢结构中常见的结构构造。目前的行业现状都是采用人工焊接工艺（常用气体保护焊），工人需要长时间在高温环境下进行手动焊接操作，不仅焊接难度高，而且稳定性也不好，有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，操作方便的钢管内衬焊接装置。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种钢管内衬焊接装置，其特征在于，它包括支承钢管的支撑台、设置在支撑台外的焊接组件，支撑台包括支撑座及其上设置的多组支撑臂，支撑臂上设置有滚轮，支撑座设置有连接驱动滚轮转动的滚轮驱动电机装置。
焊接组件包括导轨及其上设置的活动小车、焊丝卷盘、焊枪装置，活动小车设置有连接支架，焊丝卷盘和焊枪装置分设在连接支架上，焊枪装置包括焊枪座和焊枪，连接支架上设置有调节立向和水平位置的双轴调节座，从而调节焊枪的上下和左右位置。
作为上述方案的进一步说明，焊枪倾斜或弯曲向外延伸，使得在焊接过程中焊枪能够延伸至钢管内衬的边缘进行焊接加工；焊枪采用埋弧焊焊接方式，焊接效率高，成型好。
进一步地，焊枪座上设置有若干组定位压轮组，定位压轮组包括相互对应的固定压轮和活动压轮，固定压轮和活动压轮之间有容焊丝穿过的间隙。
进一步地，活动压轮连接有轮罩，在轮罩的一端设置有铰轴，铰轴与焊枪装置连接，在轮罩外侧设置有与轮罩顶压配合的顶压杆，焊枪装置设置有与顶压杆对应的杆套，顶压杆与杆套螺纹连接。
进一步地，焊枪座悬置有射灯，用于在焊接的时候提供照明。
进一步地，支撑臂的数量为至少两组，每组支撑臂包括呈左右分布的左弧形支撑臂、右弧形支撑臂，左弧形支撑臂、右弧形支撑臂的端部设置有安装滚轮的两侧夹板。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
本实用新型采用主要由支承钢管的支撑台、设置在支撑台外的焊接组件构成的内衬焊接结构，支撑台包括支撑座及其上设置的多组支撑臂，支撑臂上设置有滚轮，支撑座设置有连接驱动滚轮转动的滚轮驱动电机装置；焊接组件包括导轨及其上设置的活动小车、焊丝卷盘、焊枪装置，活动小车设置有连接支架，焊丝卷盘和焊枪装置分设在连接支架上，焊枪装置包括焊枪座和焊枪，连接支架上设置有调节立向和水平位置的双轴调节座，从而调节焊枪的上下和左右位置，焊枪倾斜或弯曲向外延伸，使得在焊接过程中焊枪能够延伸至钢管内衬的边缘进行焊接加工，并且采用埋弧焊焊接，相较于现有的气保焊，焊接效率高，成型好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型焊接状态结构示意图。
图3为本实用新型的钢管置于支撑台上的结构示意图。
附图标记说明：1、钢管 1-1、内衬 2、支撑台 2-1、支撑座 2-2、支撑臂 2-3、滚轮 2-4、滚轮驱动电机装置 2-5、夹板 3、焊接组件 3-1、导轨 3-2、活动小车 3-3、焊丝卷盘 3-4、焊枪装置 3-41、焊枪座 3-42、焊枪 3-43、定位压轮组 3-5、连接支架 3-6、双轴调节座 4、焊丝 5、定位管件。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示，本实用新型是一种钢管内衬焊接装置，它包括支承钢管1的支撑台2、设置在支撑台2外的焊接组件3，支撑台2包括支撑座2-1及其上设置的两组支撑臂2-2，支撑臂上设置有滚轮2-3，支撑座设置有连接驱动滚轮转动的滚轮驱动电机装置2-4。本实施例中，每组支撑臂包括呈左右分布的左弧形支撑臂、右弧形支撑臂，左弧形支撑臂、右弧形支撑臂的端部设置有安装滚轮的两侧夹板2-5。焊接组件3包括导轨3-1及其上设置的活动小车3-2、焊丝卷盘3-3、焊枪装置3-4，活动小车3-2设置有连接支架3-5，焊丝卷盘和焊枪装置分设在连接支架上，焊枪装置3-4包括焊枪座3-41和焊枪3-42，连接支架3-5上设置有调节立向和水平位置的双轴调节座3-6，从而调节焊枪的上下和左右位置。焊枪弯曲向外延伸，使得在焊接过程中焊枪能够延伸至钢管内衬的边缘进行焊接加工。其中，内衬1-1呈环形，与钢管同心设置，垂直设置在钢管的端部。
焊枪座上设置有两组定位压轮组3-43，定位压轮组包括相互对应的固定压轮和活动压轮，固定压轮和活动压轮之间有容焊丝穿过的间隙。工作时，通过两压轮的压紧转送实现送丝。至于定位压轮组3-43的旋转驱动方式为本领域技术人员所掌握的普通技术知识，这里不再详细赘述。
进一步地，活动压轮连接有轮罩，在轮罩的一端设置有铰轴，铰轴与焊枪装置连接，在轮罩外侧设置有与轮罩顶压配合的顶压杆，焊枪装置设置有与顶压杆对应的杆套，顶压杆与杆套螺纹连接。焊枪座悬置有射灯和激光头，射灯用于在焊接的时候提供照明，激光头用于指示焊接轨迹。
进一步地，焊丝卷盘3-3上绕设有焊丝4，焊丝的一端向外延伸，连接支架上设置有容焊丝穿过的定位管件5，焊丝穿过定位管件后向定位压轮组延伸，并穿过固定压轮和活动压轮之间的间隙。
本实用新型与现有技术相比，采用主要由支承钢管的支撑台、设置在支撑台外的焊接组件构成的内衬焊接结构，支撑台包括支撑座及其上设置的多组支撑臂，支撑臂上设置有滚轮，支撑座设置有连接驱动滚轮转动的滚轮驱动电机装置，通过滚轮驱动电机装置带动滚轮，从而驱动放置在支撑臂之间的钢管转动，在转动过程中，焊接组件可对内衬进行连续焊接作业，操作简单方便。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢管内衬焊接装置，其特征在于，它包括支承钢管的支撑台、设置在支撑台外的焊接组件，支撑台包括支撑座及其上设置的多组支撑臂，支撑臂上设置有滚轮，支撑座设置有连接驱动滚轮转动的滚轮驱动电机装置；
焊接组件包括导轨及其上设置的活动小车、焊丝卷盘、焊枪装置，活动小车设置有连接支架，焊丝卷盘和焊枪装置分设在连接支架上，焊枪装置包括焊枪座和焊枪，连接支架上设置有调节立向和水平位置的双轴调节座。
2.根据权利要求1所述的钢管内衬焊接装置，其特征在于，焊枪倾斜或弯曲向外延伸。
3.根据权利要求1所述的钢管内衬焊接装置，其特征在于，焊枪座上设置有若干组定位压轮组，定位压轮组包括相互对应的固定压轮和活动压轮，固定压轮和活动压轮之间有容焊丝穿过的间隙。
4.根据权利要求1所述的钢管内衬焊接装置，其特征在于，活动压轮连接有轮罩，在轮罩的一端设置有铰轴，铰轴与焊枪装置连接，在轮罩外侧设置有与轮罩顶压配合的顶压杆，焊枪装置设置有与顶压杆对应的杆套，顶压杆与杆套螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的钢管内衬焊接装置，其特征在于，焊枪座悬置有射灯。
6.根据权利要求1所述的钢管内衬焊接装置，其特征在于，支撑臂的数量为至少两组，每组支撑臂包括呈左右分布的左弧形支撑臂、右弧形支撑臂，左弧形支撑臂、右弧形支撑臂的端部设置有安装滚轮的两侧夹板。
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