CN215034719U - 钢管管内焊接装置 - Google Patents

钢管管内焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215034719U
CN215034719U CN202121456997.3U CN202121456997U CN215034719U CN 215034719 U CN215034719 U CN 215034719U CN 202121456997 U CN202121456997 U CN 202121456997U CN 215034719 U CN215034719 U CN 215034719U
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
welding gun
steel pipe
movable trolley
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121456997.3U
Other languages
English (en)
Inventor
刘建武
任春波
罗国良
梁光明
沈艳兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Xinyuan Steel Pipe Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Guangdong Xinyuan Steel Pipe Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Xinyuan Steel Pipe Manufacturing Co ltd filed Critical Guangdong Xinyuan Steel Pipe Manufacturing Co ltd
Priority to CN202121456997.3U priority Critical patent/CN215034719U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215034719U publication Critical patent/CN215034719U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢管管内焊接装置,其特征在于,它包括导轨及其上设置的前、后活动小车、焊丝卷盘支架、焊枪装置,前、后活动小车之间连接有连接支架,焊丝卷盘支架和焊枪装置分设在连接支架的前后端,使得焊接装置能够轻易进入中小管径的钢管内进行焊接工艺。本实用新型结构简单,操作简单方便。

Description

钢管管内焊接装置
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域,更具体的是涉及一种钢管管内焊接装置。
背景技术
目前,卷管主要应用于钢结构建筑、海上风电管桩、市政水资源配置管道等项目。卷管在焊接过程中,对于大管径的钢管,行业现状都是采用人工管内焊接方式,工人需要长时间在管内高温环境中作业,不仅劳动强度大,而且焊接质量也难以得到保证;另外,对于一些小口径管,例如直径600mm及以下的管,现有的小车焊接设备由于在其上集成了焊丝卷盘支架、焊枪装置等多种零部件,结构体积大、而且高度较高,难以钻进管道内进行焊接,只能进行管外焊接,所以需要进行改造,以满足管内焊接工艺的需求。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单,操作方便的钢管管内焊接装置。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种钢管管内焊接装置,其特征在于,它包括导轨及其上设置的前、后活动小车、焊丝卷盘支架、焊枪装置,前、后活动小车之间连接有连接支架,焊丝卷盘支架和焊枪装置分设在连接支架的前后端,使得焊接装置能够轻易进入中小管径的钢管内进行焊接工艺。
作为上述方案的进一步说明,连接支架包括固定于前活动小车上的前支撑杆、固定于后活动小车上的后支撑杆和连接于前、后支撑杆之间的连接杆件。
进一步地,连接杆件上设置有容焊丝穿过的定位管件,焊枪装置上设置有若干组定位压轮组,定位压轮组包括相互对应的固定压轮和活动压轮,固定压轮和活动压轮之间有容焊丝穿过的间隙。
进一步地,活动压轮连接有轮罩,在轮罩的一端设置有铰轴,铰轴与焊枪装置连接,在轮罩外侧设置有与轮罩顶压配合的顶压杆,焊枪装置设置有与顶压杆对应的杆套,顶压杆与杆套螺纹连接。
进一步地,连接支架的前端设置有砂料斗,砂料斗的底部连接有出料管道,出料管道延伸至焊枪装置的外侧并与其连接固定。
进一步地,砂料斗的下方悬置有射灯,用于在前活动小车进入焊管内时提供照明。
进一步地,焊枪装置包括焊枪座和固定在焊枪座上的焊枪,连接支架的前端设置有调节立向和水平位置的双轴调节座,焊枪座固定在双轴调节座上,从而调节焊枪的上下和左右位置。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
本实用新型采用主要由导轨及其上设置的前、后活动小车、焊丝卷盘支架、焊枪装置构成的管内焊接结构,前、后活动小车之间连接有连接支架,焊丝卷盘支架和焊枪装置分设在连接支架的前后端,在焊接过程中,只需要让焊枪装置部分进入钢管内焊接即可,连接支架的设置让机身在管外轨道上行走,实现小口径管内侧可焊,能够轻易进入中小管径的钢管内进行焊接工艺,适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:1、导轨 2、前活动小车 3、后活动小车 4、焊丝卷盘支架 4-1、支撑杆 4-2、焊丝卷盘 5、焊枪装置 5-1、焊枪座 5-2、焊枪 6、连接支架 6-1、前支撑杆 6-2、后支撑杆 6-3、连接杆件 7、定位管件 8、定位压轮组 8-1、固定压轮 8-2、活动压轮 8-3、轮罩 9、顶压杆 10、杆套 11、双轴调节座 11-1、导槽座 11-2、滑块 11-3、平移座 11-4、调节螺杆一 11-5、调节螺杆二 12、砂料斗 13、出料管道14、射灯。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“至少”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实用新型是一种钢管管内焊接装置,它包括导轨1及其上设置的前、后活动小车2、3、焊丝卷盘支架4、焊枪装置5,前、后活动小车之间连接有连接支架6,焊丝卷盘支架4和焊枪装置5分设在连接支架的前后端,即,分设在前、后活动小车上,使得焊接装置能够轻易进入中小管径的钢管内进行焊接工艺。
本实施例中,连接支架6包括固定于前活动小车上的前支撑杆6-1、固定于后活动小车上的后支撑杆6-2和连接于前、后支撑杆之间的连接杆件6-3。连接杆件上设置有容焊丝穿过的定位管件7,焊枪装置5上设置有两组定位压轮组8,定位压轮组包括相互对应的固定压轮8-1和活动压轮8-2,固定压轮和活动压轮之间有容焊丝穿过的间隙。活动压轮连接有轮罩8-3,在轮罩的一端设置有铰轴,铰轴与焊枪装置连接,在轮罩外侧设置有与轮罩顶压配合的顶压杆9,焊枪装置设置有与顶压杆对应的杆套10,顶压杆与杆套螺纹连接。
焊丝卷盘支架4包括固定于连接支架上的支撑杆4-1和设置在支撑杆端部的焊丝卷盘4-2,焊丝卷盘上绕设有焊丝,焊丝的一端向外延伸,穿过定位管件7和定位压轮组8,并随定位压轮组8的转动实现送丝。至于定位压轮组8的具体驱动方式为本领域技术人员所掌握的普通技术知识,这里不再详细赘述。
焊枪装置5包括焊枪座5-1和固定在焊枪座上的焊枪5-2,连接支架的前端设置有调节立向和水平位置的双轴调节座11,焊枪座固定在双轴调节座上,从而调节焊枪的上下和左右位置。双轴调节座包括立向设置的导槽座11-1、活动设置在导槽座上的滑块11-2、活动设置在滑块上的平移座11-3,导槽座设置有与滑块对应的滑槽一,滑槽一的端部有调节螺杆一11-4,调节螺杆一穿过滑块,通过转动调节螺杆一可以调节滑块在滑槽一中的上下位置;滑块设置有滑槽二,平移座活动设置在滑槽二上,滑槽二的端部有调节螺杆二11-5,调节螺杆二穿过平移座,通过转动调节螺杆二可以调节平移座在滑槽二的左右位置。
进一步地,在前活动小车2上还设置有砂料斗12,砂料斗的底部连接有出料管道13,出料管道延伸至焊枪装置的外侧并与其连接固定。
更进一步地,在前活动小车2上还设有照明灯14和激光定位装置,所述照明灯14用于在前活动小车进入焊管内时提供照明,所述激光定位装置用来指示焊枪的焊接轨迹。
本实用新型与现有技术相比,采用主要由导轨及其上设置的前、后活动小车、焊丝卷盘支架、焊枪装置构成的管内焊接结构,前、后活动小车之间连接有连接支架,焊丝卷盘支架和焊枪装置分设在连接支架的前后端,使得焊接装置能够轻易进入中小管径的钢管内进行焊接工艺,操作方便。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢管管内焊接装置,其特征在于,它包括导轨及其上设置的前、后活动小车、焊丝卷盘支架、焊枪装置,前、后活动小车之间连接有连接支架,焊丝卷盘支架和焊枪装置分设在前、后活动小车上。
2.根据权利要求1所述的钢管管内焊接装置,其特征在于,连接支架包括固定于前活动小车上的前支撑杆、固定于后活动小车上的后支撑杆和连接于前、后支撑杆之间的连接杆件。
3.根据权利要求2所述的钢管管内焊接装置,其特征在于,连接杆件上设置有容焊丝穿过的定位管件,焊枪装置上设置有若干组定位压轮组,定位压轮组包括相互对应的固定压轮和活动压轮,固定压轮和活动压轮之间有容焊丝穿过的间隙。
4.根据权利要求1所述的钢管管内焊接装置,其特征在于,活动压轮连接有轮罩,在轮罩的一端设置有铰轴,铰轴与焊枪装置连接,在轮罩外侧设置有与轮罩顶压配合的顶压杆,焊枪装置设置有与顶压杆对应的杆套,顶压杆与杆套螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的钢管管内焊接装置,其特征在于,连接支架的前端设置有砂料斗,砂料斗的底部连接有出料管道,出料管道延伸至焊枪装置的外侧并与其连接固定。
6.根据权利要求5所述的钢管管内焊接装置,其特征在于,砂料斗的下方悬置有射灯。
7.根据权利要求1所述的钢管管内焊接装置,其特征在于,焊枪装置包括焊枪座和固定在焊枪座上的焊枪,连接支架的前端设置有调节立向和水平位置的双轴调节座,焊枪座固定在双轴调节座上。
CN202121456997.3U 2021-06-29 2021-06-29 钢管管内焊接装置 Active CN215034719U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121456997.3U CN215034719U (zh) 2021-06-29 2021-06-29 钢管管内焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121456997.3U CN215034719U (zh) 2021-06-29 2021-06-29 钢管管内焊接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215034719U true CN215034719U (zh) 2021-12-07

Family

ID=79230167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121456997.3U Active CN215034719U (zh) 2021-06-29 2021-06-29 钢管管内焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215034719U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100449097C (zh) 塔架段的组对方法及组对平台
CN103143878A (zh) 一种五自由度可调管材对接工装
CN106624293A (zh) 一种组合式埋弧焊装置及对大口径钢管实施对接焊的方法
CN204449694U (zh) 一种环缝焊接工装
CN102500913A (zh) 钢质管道摩擦焊接设备
CN202240322U (zh) 一种焊接试验用管材支撑装置
CN201471100U (zh) 自导可控式管内直缝焊接装置
CN202045440U (zh) 一种钨极氩弧焊的内孔焊接装置
CN215034719U (zh) 钢管管内焊接装置
CN111469286B (zh) 一种室内装修用墙面开槽装置
CN112555571A (zh) 一种管道内部检修自动控制小车
CN203887379U (zh) 一种大型筒体埋弧焊机
CN100525992C (zh) 大弯头纵向拱形缝自动焊接设备
CN107350603A (zh) 一种管道焊接装置
CN209830745U (zh) 一种流量计焊接工装
CN203696358U (zh) 用于现场管线焊接的管道支架
CN201592518U (zh) 热熔胶焊接装置
CN213560676U (zh) 集箱筒体与接管焊接的内壁式电磁感应加热工装
CN206435801U (zh) 一种保温管切割用托架系统
CN213840046U (zh) 管道内部检修自动控制小车
CN101746059A (zh) 热熔胶焊接装置
CN201091965Y (zh) 大弯头纵向拱形缝自动焊接设备
CN204430539U (zh) 一种用于管道焊接的储气装置
CN215034369U (zh) 钢管内衬焊接装置
CN205253933U (zh) 一种1500t扩径机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Steel pipe internal welding device

Granted publication date: 20211207

Pledgee: China Co. truction Bank Corp Foshan branch

Pledgor: Guangdong Xinyuan steel pipe manufacturing Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980007963