CN202045440U

CN202045440U - 一种钨极氩弧焊的内孔焊接装置

Info

Publication number: CN202045440U
Application number: CN2011200395879U
Authority: CN
Inventors: 窦双云; 牛仲凯; 赵丽辉; 何兵; 张发伟
Original assignee: TIANJIN JINBIN PETROCHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: TIANJIN JINBIN PETROCHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2011-02-16
Filing date: 2011-02-16
Publication date: 2011-11-23
Anticipated expiration: 2021-02-16

Abstract

本实用新型涉及一种钨极氩弧焊的内孔焊接装置，由焊接座、中心杆构成，在焊接座内水平穿装有中心杆，中心杆与焊接座上的尼龙护套间隙配合；焊接座内安装有电机、齿轮、轴套、连接架、电刷、铜环，电机固定在焊接座内，电机轴端安装齿轮，该齿轮与焊接座上的从动齿轮相啮合，该从动齿轮过盈安装有轴套，该轴套与铜环间安装有绝缘套及尼龙护套，电刷与铜环紧密接触，固定在铜环上的连接架在铜环转动时带动中心杆旋转。本装置用于换热器与管板连接焊缝内孔的焊接，能有效完成一定直径、一定厚度换热管的内部对接焊缝的施焊，以及部分管板与换热管内孔对接或角接的焊接，并可实现不添加焊丝的钨极氩弧焊焊接，焊缝外观平整、成型优良，熔透良好。

Description

一种钨极氩弧焊的内孔焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接领域，涉及内孔焊接，尤其是一种钨极氩弧焊的内孔焊接装置。

背景技术

随着化工工艺的发展，列管式热交换器中换热管与管板的连接接头的型式出现了许多新型结构，例如：如图1所示的接头为其中一种，要求导流管与换热管采用焊接，在国外导流管和换热管是一体的，没有中间接头，而国内受限于焊接设备，无法实现伸出如此长度的换热管与管板的焊接。目前采用的方式是单独设计了一段导流管(楔形管)与换热管伸出管板的10mm部分进行对接，由于换热管间距仅有9.4mm，无法从外部施焊整条焊缝，只能从内部进行焊接。

通过检索，也未发现与本专利申请相同的技术文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨极氩弧焊的内孔焊接装置，该装置通过可旋转的中心杆深入孔内，实现不添加焊丝的钨极氩弧焊焊接，焊缝外观平整、成型优良，熔透良好。

本实用新型实现目的的技术方案如下：

一种钨极氩弧焊的内孔焊接装置，由焊接座、中心杆构成，在焊接座内水平穿装有中心杆，中心杆与焊接座上的尼龙护套间隙配合；焊接座内安装有电机、齿轮、轴套、连接架、电刷、铜环，电机固定在焊接座内，电机轴端安装齿轮，该齿轮与焊接座上的从动齿轮相啮合，该从动齿轮过盈安装有轴套，该轴套与铜环间安装有绝缘套及尼龙护套，电刷与铜环紧密接触，固定在铜环上的连接架在铜环旋转时带动中心杆旋转。

而且，所述中心杆为直形中空结构且制有同轴向的三个通孔，分别为冷却水进水孔、出水孔及氩气孔；中心杆的进口端固装铜质的分配块，出口端固装有铜质的焊炬头；分配块由与三个通孔分别连通的冷却水进水接头、出水接头及氩气接头构成，在分配块上还固装有一连接架，该连接架与焊接座上所固装的铜环相连接。

而且，所述中心杆出口端上还安装一层或数层定位环。

而且，所述焊炬头由钨极、钨极夹、分气室、顶丝、铜网构成，在焊炬头内径向制有安装钨极的安装孔，该安装孔内同轴安装钨极，该钨极的下部采用钨极夹进行定位，同时采用顶丝对钨极进行固定；在钨极上部位置为喷嘴，该喷嘴连通氩气孔，在喷嘴的上部安装两层丝网，同轴制有分气室压住两层丝网。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置用于换热器与管板连接焊缝内孔的焊接，能有效完成一定直径、一定厚度换热管的内部对接焊缝的施焊，以及部分管板与换热管内孔对接或角接的焊接，并可实现不添加焊丝的钨极氩弧焊焊接，焊缝外观平整、成型优良，熔透良好。

2、本装置适于薄壁管，例如换热管(壁厚为1.651mm)，并在适当的焊接电流下可以实现对接焊缝的自熔焊接，直接靠电弧熔透管壁以实现其可靠连接，降低了焊接成本。

3、本装置通过改变钨极的伸出长度、中心杆的伸出长度、喷嘴及端部的大小、定位环的尺寸、调整焊接参数等，实现不同管径、不同深度的类似结构的不填加焊丝的内孔焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图2的俯视图；

图3为本实用新型焊接中心杆的截面剖视图放大图；

图4为本实用新型焊炬头的截面剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种钨极氩弧焊的内孔焊接装置，由焊接座4、中心杆9构成，在焊接座内水平穿装有中心杆，中心杆与焊接座上的尼龙护套18间隙配合，中心杆的两端分别安装有焊炬头1和分配块10，该中心杆在拆下焊炬头后，可从焊接座中抽出。焊接座内安装有电机5、齿轮6、轴套17、连接架14、电刷8、铜环15，电机通过螺钉固定在焊接座内，电机轴端安装齿轮，该齿轮与焊接座上的从动齿轮7相啮合，该从动齿轮内过盈安装有轴套，该轴套与铜环间安装有绝缘套及尼龙护套，轴套、铜环、绝缘套紧密配合，电刷与铜环通过弹簧压紧紧密接触。通过插座16供给电机电源，该电机在通电后转动带动齿轮，通过齿轮传动使轴套、铜环转动，固定在铜环上的连接架与铜环一起转动并由此带动中心杆旋转。

中心杆为直形中空结构，参见图3，制有同轴向的三个通孔，分别为冷却水进水孔11、出水孔13及氩气孔12；中心杆的进口端固装铜质的分配块，出口端固装有铜质的焊炬头，出口端的中心杆上还安装一层或数层定位环3；分配块由与三个通孔分别连通的冷却水进水接头、出水接头及氩气接头构成，在分配块上固装连接架，该连接架与焊接座上所固装的铜环相连接，实现与铜环的同步旋转。焊炬头由钨极2、钨极夹21、分气室20、顶丝22、铜网19构成，焊炬头外套瓷制喷嘴，在焊炬头内径向制有安装钨极的安装孔，该安装孔内同轴安装钨极，该钨极的下部采用钨极夹进行定位，同时采用顶丝对钨极进行固定；在钨极上部位置为喷嘴，该喷嘴连通氩气孔，在喷嘴的上部安装两层丝网，该两层丝网侧边同轴制有分气室。

本实用新型的工作原理是：

中心杆为不锈钢管直径为12mm，在其一端焊接了铜制的分配块，将冷却水出入口及氩气入口集成，并且在内部安装了一根直通到另一端的氩气细管和冷却水细管，这样可以保证氩气能够进到焊接喷嘴，还能保证冷却水深入中心杆底部，对中心杆另一端的焊接高温部分进行良好冷却，提高焊接端部件的使用寿命；在中心杆的另一端为焊炬头，集成了焊接喷嘴、分气室、丝网、钨极、钨极夹、顶丝、铜头等。氩气通过铜头小孔进入焊接喷嘴，经过丝网和分气室的缓冲形成层流，对熔池进行保护。顶丝将喷嘴和焊炬头连接，并顶住钨极夹，保证喷嘴和钨极的稳定。在中心杆的端部安装一层或数层定位环，其外径与换热管的内径间隙配合，保证中心杆穿入管中时，中心杆与换热管的同心度，以保证旋转焊接中钨极端部与焊缝距离保持一致。并且通过中心杆加适当长度的护套，保证定位环能够进入到换热管端部，起到支撑作用。

在焊接座中有电机带动铜环转动，铜环上安装连接架与中心杆分配块连接，实现中心杆的转动；同时铜环与有压紧弹簧的电刷连接，将焊接电源连到中心杆上并使钨极带电，具备焊接条件。通过调整焊接电流、中心杆旋转速度等焊接参数以达到最佳的焊接质量。

Claims

1.一种钨极氩弧焊的内孔焊接装置，其特征在于：由焊接座、中心杆构成，在焊接座内水平穿装有中心杆，中心杆与焊接座上的尼龙护套间隙配合；焊接座内安装有电机、齿轮、轴套、连接架、电刷、铜环，电机固定在焊接座内，电机轴端安装齿轮，该齿轮与焊接座上的从动齿轮相啮合，该从动齿轮过盈安装有轴套，该轴套与铜环间安装有绝缘套及尼龙护套，电刷与铜环紧密接触，固定在铜环上的连接架在铜环旋转时带动中心杆旋转。

2.根据权利要求1所述的钨极氩弧焊的内孔焊接装置，其特征在于：所述中心杆为直形中空结构且制有同轴向的三个通孔，分别为冷却水进水孔、出水孔及氩气孔；中心杆的进口端固装铜质的分配块，出口端固装有铜质的焊炬头；分配块由与三个通孔分别连通的冷却水进水接头、出水接头及氩气接头构成，在分配块上还固装有一连接架，该连接架与焊接座上所固装的铜环相连接。

3.根据权利要求1所述的钨极氩弧焊的内孔焊接装置，其特征在于：所述中心杆出口端上还安装一层或数层定位环。

4.根据权利要求2所述的钨极氩弧焊的内孔焊接装置，其特征在于：所述焊炬头由钨极、钨极夹、分气室、顶丝、铜网构成，在焊炬头内径向制有安装钨极的安装孔，该安装孔内同轴安装钨极，该钨极的下部采用钨极夹进行定位，同时采用顶丝对钨极进行固定；在钨极上部位置为喷嘴，该喷嘴连通氩气孔，在喷嘴的上部安装两层丝网，同轴制有分气室压住两层丝网。