CN204954135U - 一种双层水冷深熔氩弧焊焊枪 - Google Patents

一种双层水冷深熔氩弧焊焊枪 Download PDF

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曹瑞昌
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Abstract

本实用新型提供了一种双层水冷深熔氩弧焊焊枪,包括焊枪本体、导电体、钨极压紧帽、钨极夹、钨极、绝缘套、枪体后盖、喷嘴,焊枪本体中心空腔内安装导电体,导电体中心空腔内安装钨极夹,钨极夹内安装钨极,钨极压紧帽通过螺纹结构安装在导电体上端,钨极夹上端与钨极压紧帽连接,钨极夹下端与导电体下端接触,导电体与焊枪本体之间安装绝缘套,焊枪本体上端以螺钉连接焊枪后盖,焊枪本体下端以螺纹连接喷嘴。本实用新型采用封闭式双层水冷循环系统,可高效冷却钨极及焊枪本体,具有结构简单,安装方便,大电流条件下焊枪负载持续率高,钨极利用率高等特点,实现高效深熔焊接。

Description

一种双层水冷深熔氩弧焊焊枪
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置,尤其涉及一种具有双层水冷结构的深熔钨极氩弧焊焊枪。
技术背景
钨极氩弧焊是一种已广泛应用于工业生产的传统焊接方法,其焊枪结构简单,水冷系统对钨极的冷却效果不好,造成焊接电弧不集中、钨极烧损严重,其结果是单道焊接熔深浅、焊接速度慢、熔敷速率低、大功率条件下焊枪负载持续率低,限制其在高效化焊接中的应用。
增大单道焊接熔深是提高氩弧焊焊接效率的有效方法之一,但需增大焊接电流,为此焊接过程对钨极的冷却效果及焊枪负载持续率提出了更高的要求。为满足这种要求,中国专利公告号CN200920076848.7,公告日是2010年8月18日,名称为“TIG氩弧焊高效冷却结构焊枪”中公开了一种将冷却水直接送入焊枪钨极高温区的钨极氩弧焊焊枪,但其不能保证钨极与钨极夹持器可靠接触,钨极冷却效果不好。
中国专利公告号CN201020297821.3,公告日是2011年4月20日,名称为“大功率自动TIG焊枪”中公开了一种冷却能力强的大功率钨极氩弧焊焊枪,但其需要特殊结构的钨极,钨极利用率低。
中国专利公告号CN200820096586.6,公告日是2009年6月3日,名称为“钨极氩弧焊深熔焊枪”中公开了一种能量集中、焊接熔深大的钨极氩弧焊焊枪,但其采用特殊结构的钨极,钨极利用率低,且钨极冷却效果差。
国际专利公告号WO2010/045676A1,公告日是2010年4月29日,名称为“Aweldingtorch”中公开了一种锁孔型钨极氩弧焊焊枪,但其采用特殊结构的钨极,钨极利用率低,且更换钨极不方便。
欧洲专利公告号EP2008750A1,公告日2008年12月31日,名称为“Tungsteninertgasweldingtorch”中公开了一种具有压缩电弧功能的钨极氩弧焊焊枪,但其需采用特殊结构的钨极,耗材成本高,且更换钨极不方便。
发明内容
本实用新型克服现有技术中存在的缺点,提供一种双层水冷深熔氩弧焊焊枪,有效冷却焊枪及钨极,该装置结构简单,钨极更换方便,焊枪负载持续率高,可实现高效化焊接。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种双层水冷深熔氩弧焊焊枪,包括焊枪本体、导电体、钨极压紧帽、钨极夹、钨极、绝缘套、枪体后盖、喷嘴,焊枪本体中心空腔内安装导电体,导电体中心空腔内安装钨极夹,钨极夹内安装钨极,钨极压紧帽通过螺纹结构安装在导电体上端,钨极夹上端与钨极压紧帽连接,钨极夹下端与导电体下端接触,导电体与焊枪本体之间安装绝缘套,焊枪本体上端以螺钉连接焊枪后盖,焊枪本体下端以螺纹连接喷嘴。
所述导电体上端设置水冷电缆接头和内回水接头,导电体内部设置内层进水通道和内层回水通道,内层进水通道与内层回水通道在导电体下端通过内层环形水路连通,内层进水通道与内层回水通道分别与水冷电缆接头和内回水接头连接;所述焊枪本体上端设置外进水接头和外回水接头,焊枪本体内设置外层进水通道和外层回水通道,外层进水通道与外层回水通道在焊枪本体下端通过外层环形水路连通,外层进水通道与外层回水通道分别与外进水接头和外回水接头连接;内回水接头与外进水接头之间以水管连接。
所述绝缘套由上绝缘套和下绝缘套组成,上绝缘套和下绝缘套上分别设置有上稳流器和下稳流器;所述焊枪本体上端设置气管接头,焊枪本体内设有空腔结构的进气通道,进气通道与气管接头连接;保护气体经气管接头进入进气通道中,依次流经上稳流器、导电体与上绝缘套之间的空腔、下稳流器、导电体和焊枪本体之间的空腔进入喷嘴中。
所述钨极尖端与导电体下端面的距离为8-20mm。
所述喷嘴由套环、导气嘴、衬套组成;所述套环上部与焊枪本体下端以螺纹连接,套环底部与导气嘴以阶梯形结构连接;所述导气嘴与导电体间安装衬套,导气嘴上设置有导气孔。
与现有技术相比,本实用新型有益效果是:
1.内层冷却水循环系统可以冷却至钨极尖端,压缩电弧,使焊接电弧更为集中,可实现穿孔焊的效果,提高焊接熔深,对于不锈钢材料可以实现板厚2-12mm范围内的单面焊双面成形焊接,对于碳钢材料可以实现2-10mm板厚范围内的单面焊双面成形焊接,且焊接速度最高可达1m/mim外层冷却水循环系统冷却焊枪本体,可以保证大电流下长时间焊接时焊枪的可靠性,提高焊枪负载持续率。内层冷却水循环系统和外层冷却水循环系统间相互连通,构成焊枪的双层水冷循环系统,简化了焊枪结构。
2.气体保护系统采用两层稳流器进行稳流,使气体流动状态更为稳定,焊接保护效果好。
3.本实用新型焊枪适用性强,除了可以进行一定板厚范围内材料的单面焊双面成形焊接,还可以进行高效堆焊,如对于直径为1.2mm的焊丝,最高送丝速度可以达到8m/min,另外还可以进行坡口内打底焊和填充焊。并且当焊枪采用特殊结构的喷嘴时,还可适用于窄间隙焊接。
4.采用钨极夹和钨极压紧帽对钨极进行压紧,不需采用特殊的钨极结构形式即可实现深熔焊接,且钨极可夹持长度范围为30-200mm,提高钨极利用率,降低生产成本。
5.焊枪采用双层封闭式水冷循环系统,可避免冷却水的泄露,更换钨极更为方便。
附图说明
图1为本发明焊枪结构剖面图;
图2为图1沿A-A方向的结构剖视图;
图3为焊枪结构俯视图。
图中标记如下;
1-导电体;
2-水冷电缆接头;
3-枪体后盖;
4-外回水接头;
5-内层进水通道;
6-外层回水通道;
7-焊枪本体;
8-外层环形水路;
9-钨极;
10-喷嘴;
11-衬套;
12-导气嘴;
13-套环;
14-钨极夹;
15-内层环形水路;
16-下绝缘套;
17-上绝缘套;
18-内层回水通道;
19-内回水接头;
20-钨极压紧帽;
21-上稳流器;
22-外进水接头;
23-气管接头;
24-进气通道;
25-下稳流器;
26-绝缘套。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
如图1、图2、图3,一种双层水冷深熔氩弧焊焊枪,包括焊枪本体7、导电体1、钨极压紧帽20、钨极夹14、钨极9、绝缘套26、枪体后盖3、喷嘴10,焊枪本体7中心空腔内安装导电体1,导电体1中心空腔内安装钨极夹14,钨极夹14内安装钨极9,钨极压紧帽20通过螺纹结构安装在导电体1上端,钨极夹14上端与钨极压紧帽20连接,钨极夹14下端与导电体1下端接触,导电体1与焊枪本体7之间安装绝缘套26进行绝缘,焊枪本体7上端以螺钉连接焊枪后盖3,焊枪本体7下端以螺纹连接喷嘴10。
内层冷却水循环系统为导电体1上端设置水冷电缆接头2和内回水接头19,导电体1内部设置空腔结构的内层进水通道5和内层回水通道18,内层进水通道5与内层回水通道18在导电体1下端通过内层环形水路15连通,内层进水通道5与内层回水通道18分别与水冷电缆接头2和内回水接头19连接;外层冷却水循环系统为焊枪本体7上端设置外进水接头22和外回水接头4,焊枪本体7内设置有空腔结构的外层进水通道和外层回水通道6,外层进水通道与外层回水通道6结构相同,外层进水通道与外层回水通道6在焊枪本体7下端通过外层环形水路8连通,外层进水通道与外层回水通道6分别与外进水接头22和外回水接头4连接;内回水接头19与外进水接头22之间以水管连接,使得内层冷却水循环系统与外层冷却水循环系统连通,形成一个双层封闭式水冷循环系统。
绝缘套26由上绝缘套17和下绝缘套16组成,上绝缘套17和下绝缘套16上分别设置有上稳流器21和下稳流器25;焊枪本体7上端设置气管接头23,焊枪本体7内设有空腔结构的进气通道24,进气通道24与气管接头23连接;焊接时,保护气体经气管接头23进入进气通道24中,依次流经上稳流器21、导电体1与上绝缘套17之间的空腔、下稳流器25、导电体1和焊枪本体7之间的空腔进入喷嘴10中。
焊接前,通过钨极压紧帽20向下挤压钨极夹14,钨极夹14下端锥面部分与导电体1相互挤压使钨极夹14收缩压紧钨极9,钨极9尖端与导电体1下端面的距离为8-20mm。
焊接时,喷嘴可采用两种形式,一种是常规氩弧焊喷嘴,另一种是本实施例中喷嘴10,喷嘴10由套环13、导气嘴12、衬套11组成,套环13上部与焊枪本体7下端以螺纹连接,套环13底部与导气嘴12以阶梯形结构连接;导气嘴12与导电体1间安装衬套11使导气嘴12与导电体1间绝缘,导气嘴12上设置有导气孔。此喷嘴可适用于窄间隙焊接,提高焊枪适用性。

Claims (5)

1.一种双层水冷深熔氩弧焊焊枪,包括焊枪本体、导电体、钨极压紧帽、钨极夹、钨极、绝缘套、枪体后盖、喷嘴,其特征在于焊枪本体中心空腔内安装导电体,导电体中心空腔内安装钨极夹,钨极夹内安装钨极,钨极压紧帽通过螺纹结构安装在导电体上端,钨极夹上端与钨极压紧帽连接,钨极夹下端与导电体下端接触,导电体与焊枪本体之间安装绝缘套,焊枪本体上端以螺钉连接焊枪后盖,焊枪本体下端以螺纹连接喷嘴。
2.根据权利要求1所述的双层水冷深熔氩弧焊焊枪,其特征在于所述导电体上端设置水冷电缆接头和内回水接头,导电体内部设置内层进水通道和内层回水通道,内层进水通道与内层回水通道在导电体下端通过内层环形水路连通,内层进水通道与内层回水通道分别与水冷电缆接头和内回水接头连接;所述焊枪本体上端设置外进水接头和外回水接头,焊枪本体内设置外层进水通道和外层回水通道,外层进水通道与外层回水通道在焊枪本体下端通过外层环形水路连通,外层进水通道与外层回水通道分别与外进水接头和外回水接头连接;内回水接头与外进水接头之间以水管连接。
3.根据权利要求1所述的双层水冷深熔氩弧焊焊枪,其特征在于所述绝缘套由上绝缘套和下绝缘套组成,上绝缘套和下绝缘套上分别设置有上稳流器和下稳流器;所述焊枪本体上端设置气管接头,焊枪本体内设有空腔结构的进气通道,进气通道与气管接头连接;保护气体经气管接头进入进气通道中,依次流经上稳流器、导电体与上绝缘套之间的空腔、下稳流器、导电体和焊枪本体之间的空腔进入喷嘴中。
4.根据权利要求1所述的双层水冷深熔氩弧焊焊枪,其特征在于所述钨极尖端与导电体下端面的距离为8-20mm。
5.根据权利要求1所述的双层水冷深熔氩弧焊焊枪,其特征在于所述喷嘴由套环、导气嘴、衬套组成;所述套环上部与焊枪本体下端以螺纹连接,套环底部与导气嘴以阶梯形结构连接;所述导气嘴与导电体间安装衬套,导气嘴上设置有导气孔。
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