CN213136656U - 一种用于火炬臂管道安装的托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于火炬臂管道安装的托架，包括固定部，所述固定部固定在火炬臂上，所述固定部上连接有支托架，所述支托架可升降，所述支托架托起管道；所述固定部包括抱卡，所述抱卡抱在火炬臂上，所述抱卡的两侧固定有支撑板，每个所述支撑板的端部设置有通孔，每个所述支撑板上设置有至少一个螺母，所述螺母与所述通孔连通；本实用新型的有益效果是，1、托架的结构简单，拆装和安装方便，可轻易地将托架拆散、安装，方便将托架携带至高空火炬臂上，且方便将托架在火炬臂上的拆装；2、托架上的滚轮方便了拉动管道至指定位置，支托架相对固定部可升降方便了将多个管道首尾相连排列并焊接在一起，并方便将管道固定在管道固定支架上。

Description

一种用于火炬臂管道安装的托架

技术领域

本实用新型涉及火炬臂管道安装领域，特别是一种用于火炬臂管道安装的托架。

背景技术

从海洋平台到火炬臂顶端之间需要安装多条管线来通天然气或石油，多条管线沿着火炬臂边缘的主结构梁以上、下多层形式平行布置。由于火炬臂的高度通常为几十米甚至上百米，所以管线安装现场为高空，浮吊作业高度达不到要求，也无法靠人力或简单的支吊架进行安装。所以管线安装(尤其是大口径的管线安装)就非常困难，也存在较高的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于火炬臂管道安装的托架。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于火炬臂管道安装的托架，包括固定部，所述固定部固定在火炬臂上，所述固定部上连接有支托架，所述支托架可升降，所述支托架托起管道。

所述固定部包括抱卡，所述抱卡抱在火炬臂上，所述抱卡的两侧固定有支撑板，每个所述支撑板的端部设置有通孔，每个所述支撑板上设置有至少一个螺母，所述螺母与所述通孔连通。每个所述支撑板的上表面和下表面均设置一个螺母，两个螺母与通孔相连通。

所述支托架包括架体及转动连接在架体底部的两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别与两个支撑板上的的所述螺母螺纹连接。

所述架体包括两个支板和若干个轴，所述支板上从上至下设置有若干个二号通孔，两个所述支板分别转动连接在两个所述螺纹杆上，两个所述支板上的二号通孔一一对应；

若干个所述轴穿过两个所述支板上相对应的所述二号通孔，若干个所述轴从上至下依次排列。一般是两个轴分别穿过两个所述支板上的两对相对应的二号通孔。

所述轴上套设有滚轮，所述滚轮设置在两个所述支板之间的中部。

所述轴的两端连接有二号螺母。

所述滚轮的外表面设置有圆弧凹槽，所述管道设置在圆弧凹槽上，圆弧凹槽的半径不小于其托起的管道的直径。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于火炬臂管道安装的托架，其优点在于：1、托架的结构简单，仅包括固定部和支托架，支托架的螺纹杆螺纹连接在固定部的螺母中，轴的两端通过二号螺母固定在支托架上，拆装和安装方便，可轻易地将托架拆散、安装，方便将托架携带至高空火炬臂上，且方便将托架在火炬臂上的拆装。2、托架上的滚轮，方便了拉动管道至指定位置；支托架相对固定部可升降，方便了将多个管道首尾相连排列并焊接在一起，并将管道焊接完成后，支托架下降管道落至管道固定支架上，随后即可固定管道，解决了管道在高空中的火炬臂上安装的难题。3、支托架上从上至下设置有多个轴，每个轴托起一根管道，从而可将管道从上至下依次排列，实现多条管道沿着火炬臂边缘的主结构梁从上至下多层平行布置。4、支板上设置有多个二号通孔，从而可调节两个轴之间的间距，进而轴可托起不同管径的管道。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于火炬臂管道安装的托架的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于火炬臂管道安装的托架的内部结构示意图；

图中，1、固定部；2、支撑板；3、支托架；4、管道；5、抱卡；6、通孔；7、螺母；8、架体；9、螺纹杆；10、支板；11、轴；12、二号通孔；13、二号螺母；14、滚轮；15、圆弧凹槽；16、卡接部；17、耳朵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1－2所示，一种用于火炬臂管道安装的托架，包括固定部1，所述固定部1固定在火炬臂上，所述固定部1上连接有支托架3，所述支托架3可升降，所述支托架3托起管道4。实际使用中，火炬臂长度一般超过一百米，一般的管道长度为几米，需要在火炬臂上每隔一段间距安装一个托架，先将多个管道放在各个托架的支托架3上首位相连排列好，支托架3托起管道，工作人员在管道相连处采用焊接、安装接头等方式将多个管道连通，随后支托架3下降，管道4下放至固定装置上，固定装置将管道固定在火炬臂上，完成管道安装。

所述固定部1包括抱卡5，所述抱卡5抱在火炬臂上，所述抱卡5包括两个卡接部16，卡接部16为空心的圆柱状，卡接部16的两侧一体化设置有耳朵17，两个卡接部16包裹在火炬臂主结构梁上，两个卡接部16同侧的两个耳朵17相接触，使用螺栓等紧固件将两个卡接部16同侧的耳朵17固定在一起，从而将固定部1固定在火炬臂主结构梁上。

所述抱卡5的两侧固定有支撑板2，支撑板2用于支撑支托架3。每个所述支撑板2的端部设置有通孔6，每个所述支撑板2上设置有至少一个螺母7，所述螺母7与所述通孔6连通。一般为每个所述支撑板2的上表面和下表面均设置一个螺母7，两个螺母7与通孔6相连通。螺母7与通孔6与支托架3连接。

所述支托架3包括架体8及转动连接在架体8底部的两个螺纹杆9，两个所述螺纹杆9分别与两个支撑板2上的的所述螺母7螺纹连接。螺纹杆9与螺母7螺纹连接，转动螺纹杆9，螺纹杆9在螺母7和通孔6中上下移动，进而带动架体8升降。

所述架体8包括两个支板10和若干个轴11，两个所述支板10分别转动连接在两个所述螺纹杆9上，螺纹杆9带动支板10升降。所述支板10上从上至下设置有若干个二号通孔12，两个所述支板10上的二号通孔12一一对应。二号通孔12用于放置轴11。

若干个所述轴11穿过两个所述支板10上相对应的所述二号通孔12，若干个所述轴11从上至下依次排列。一般是两个轴11分别穿过两个所述支板10上的两对相对应的二号通孔12。每个轴11托起一根管道，多个轴11从上至下排列，从而实现将多个管道4从上至下排列。

每个轴11之间的间距需要根据管径调整，所以支板10上从上至下设置有若干个二号通孔12，方便了调整各个轴11的间距。

所述轴11的两端连接有二号螺母13。二号螺母13用于将轴11固定在支板10上。

所述轴11上套设有滚轮14，所述滚轮14设置在两个所述支板10之间的中部。管道4放置在滚轮14上，方便拉动管道4。滚轮14上包裹有胶垫，提高管道4与滚轮14之间的摩擦力。

所述滚轮14的外表面设置有圆弧凹槽15，所述管道4设置在圆弧凹槽15上，圆弧凹槽15的半径不小于其托起的管道4的直径。

安装管道4时，将管道4的一端与钢丝绳的一端连接，钢丝绳穿过支托架3并且其另一端与绞车连接，绞车拉动钢丝绳进而将管道4拖拉到位。管道4向前移动时滚轮14随之转动，操作省力。

在本实施方案中，操作步骤如下：1、管线安装前，先沿管线路径搭设脚手架并安装管道固定支架；2、在每两个管道固定支架之间的位置安装托架，一般沿着管道路径每间隔6米安装1套托架，托架的固定部1的抱卡5固定在在火炬臂主结构梁上；3、调整支托架3的高度，使其高于管道固定支架，以便于管线的拖拉、摆放；4、钢丝绳的两端分别固定在管道4和绞车上，钢丝绳穿过支托架3或位于支托架3上方，绞车拉钢丝绳从而拉动管道至滚轮14上；5、将放置在多个支托架3上的管道4首尾相连并焊接后，调节支托架高度，下放管道4至管道固定支架上，操作管道固定支架将管道4固定住，完成管道安装并将托架拆下。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于火炬臂管道安装的托架，其特征在于，包括固定部(1)，所述固定部(1)固定在火炬臂上，所述固定部(1)上连接有支托架(3)，所述支托架(3)可升降，所述支托架(3)托起管道(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于火炬臂管道安装的托架，其特征在于，所述固定部(1)包括抱卡(5)，所述抱卡(5)抱在火炬臂上，所述抱卡(5)的两侧固定有支撑板(2)，每个所述支撑板(2)的端部设置有通孔(6)，每个所述支撑板(2)上设置有至少一个螺母(7)，所述螺母(7)与所述通孔(6)连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于火炬臂管道安装的托架，其特征在于，所述支托架(3)包括架体(8)及转动连接在架体(8)底部的两个螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)分别与两个支撑板(2)上的所述螺母(7)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于火炬臂管道安装的托架，其特征在于，所述架体(8)包括两个支板(10)和若干个轴(11)，所述支板(10)上从上至下设置有若干个二号通孔(12)，两个所述支板(10)分别转动连接在两个所述螺纹杆(9)上，两个所述支板(10)上的二号通孔(12)一一对应；

若干个所述轴(11)穿过两个所述支板(10)上相对应的所述二号通孔(12)，若干个所述轴(11)从上至下依次排列。

5.根据权利要求4所述的一种用于火炬臂管道安装的托架，其特征在于，所述轴(11)上套设有滚轮(14)，所述滚轮(14)设置在两个所述支板(10)之间的中部。

6.根据权利要求4所述的一种用于火炬臂管道安装的托架，其特征在于，所述轴(11)的两端连接有二号螺母(13)。

7.根据权利要求5所述的一种用于火炬臂管道安装的托架，其特征在于，所述滚轮(14)的外表面设置有圆弧凹槽(15)，所述管道(4)设置在圆弧凹槽(15)上。

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