CN215356497U - 40钢筋锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了40钢筋锯床，传动齿轮一端与传动电机输出轴固定连接，传动齿轮与传动齿条啮合连接，传动齿条一端开设有卡接口，两个卡接口内侧嵌入卡接有锯条，传动齿条和锯条底端均开设有限位槽，限位槽内侧嵌入卡接有限位架，限位架顶端焊接有限制弹簧，通过传动电机带动传动齿轮、传动齿条移动，从而带动锯条做往复运动，从而对钢筋进行切割，通过限位架和限制弹簧对锯条进行限制，使得锯条与传动齿轮稳定贴合，同时在更换时可以直接拉动限位架，便于快速的进行拆卸和安装，简化了操作，使用更加便利，从而有效的节约了人力资源，并且减轻了工作人员的劳动强度。

Description

40钢筋锯床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为40钢筋锯床。

背景技术

钢筋锯床有圆锯床、带锯床和弓锯床，圆锯床通过圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动、带锯床通过环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割，弓锯床通过装有锯条的锯弓作往复运动，以锯架绕一支点摆动的方式进给，机床结构简单，体积小，但效率较低。

但是目前在更换锯条时一般需要对整体进行拆卸，导致了在锯条损坏时更换较为不便，从而极大的影响了切割的效率，并且在更换锯条时需要多人配合，使得操作更加繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供40钢筋锯床，可以有效解决上述背景技术中提出目前在更换锯条时一般需要对整体进行拆卸，导致了在锯条损坏时更换较为不便，从而极大的影响了切割的效率，并且在更换锯条时需要多人配合，使得操作更加繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：40钢筋锯床，包括机体，所述机体一侧安装有切割组件，所述切割组件包括液压缸、下压板、下压电推杆、传动齿轮、传动电机、传动齿条、卡接口、锯条、限位槽、限位架和限制弹簧；

所述机体顶端贯穿有液压缸，所述液压缸底端固定连接有下压板，所述机体顶端固定安装有下压电推杆，所述下压电推杆通过连接架安装有传动齿轮，所述传动齿轮一端与传动电机输出轴固定连接，所述传动齿轮与传动齿条啮合连接，所述传动齿条一端开设有卡接口，两个所述卡接口内侧嵌入卡接有锯条，所述传动齿条和锯条底端均开设有限位槽，所述限位槽内侧嵌入卡接有限位架，所述限位架顶端焊接有限制弹簧，所述限制弹簧顶端焊接安装于传动齿条一端。

优选的，所述下压板底端为弧面，所述下压电推杆和传动电机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述传动齿条滑动安装于机体一端，所述限位槽直径与限位架直径相等。

优选的，所述机体一侧安装有放置组件，所述放置组件包括固定放置板、多孔连接板、连接柱、调节螺杆、挤压板、导向柱和限高板；

所述机体一端卡接有固定放置板，所述固定放置板和机体一端均焊接有多孔连接板，所述固定放置板一端对应多孔连接板位置处焊接有连接柱，所述固定放置板两端对称转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端转动连接有挤压板，所述挤压板一端两侧对称焊接有导向柱，所述固定放置板顶端转动连接有限高板。

优选的，所述连接柱嵌入安装于多孔连接板内侧，所述调节螺杆一端焊接有辅助把手。

优选的，所述限高板的最大转动角度为90度，所述导向柱贯穿固定放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有切割组件，通过传动电机带动传动齿轮、传动齿条移动，从而带动锯条做往复运动，从而对钢筋进行切割，通过限位架和限制弹簧对锯条进行限制，使得锯条与传动齿轮稳定贴合，同时在更换时可以直接拉动限位架，便于快速的进行拆卸和安装，简化了操作，使用更加便利，从而有效的节约了人力资源，并且减轻了工作人员的劳动强度。

2、设置有放置组件，将连接柱插入到多孔连接板内，使得固定放置板与机床组装到一起，并将多个固定放置板连接到一起，使得在应对不同长度的钢筋时可以快速改变固定放置板的长度，保证了支撑的稳定性，通过调节螺杆改变挤压板的位置，从而对钢筋两端进行限制，并通过限高板对高度进限制，避免钢筋位置出现偏移影响切割的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体的结构示意图；

图2是本实用新型的切割组件的结构示意图；

图3是本实用新型的锯条的安装结构示意图；

图4是本实用新型的放置组件的结构示意图；

图中标号：1、机体；

2、切割组件；201、液压缸；202、下压板；203、下压电推杆；204、传动齿轮；205、传动电机；206、传动齿条；207、卡接口；208、锯条；209、限位槽；210、限位架；211、限制弹簧；

3、放置组件；301、固定放置板；302、多孔连接板；303、连接柱；304、调节螺杆；305、挤压板；306、导向柱；307、限高板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，40钢筋锯床，包括机体1，机体1一侧安装有切割组件2，切割组件2包括液压缸201、下压板202、下压电推杆203、传动齿轮204、传动电机205、传动齿条206、卡接口207、锯条208、限位槽209、限位架210和限制弹簧211；

机体1顶端贯穿有液压缸201，液压缸201底端固定连接有下压板202，下压板202底端为弧面，保证了下压的效果，机体1顶端固定安装有下压电推杆203，下压电推杆203通过连接架安装有传动齿轮204，传动齿轮204一端与传动电机205输出轴固定连接，传动齿轮204与传动齿条206啮合连接，传动齿条206一端开设有卡接口207，两个卡接口207内侧嵌入卡接有锯条208，传动齿条206和锯条208底端均开设有限位槽209，限位槽209内侧嵌入卡接有限位架210，传动齿条206滑动安装于机体1一端，限位槽209直径与限位架210直径相等，便于进行限位和固定，限位架210顶端焊接有限制弹簧211，限制弹簧211顶端焊接安装于传动齿条206一端，下压电推杆203和传动电机205输入端与外部电源输出端电性连接，下压电推杆203的型号为LX-700，传动电机205的型号为71M1-2。

机体1一侧安装有放置组件3，放置组件3包括固定放置板301、多孔连接板302、连接柱303、调节螺杆304、挤压板305、导向柱306和限高板307；

机体1一端卡接有固定放置板301，固定放置板301和机体1一端均焊接有多孔连接板302，连接柱303嵌入安装于多孔连接板302内侧，便于进行卡接连接，固定放置板301一端对应多孔连接板302位置处焊接有连接柱303，固定放置板301两端对称转动连接有调节螺杆304，调节螺杆304一端焊接有辅助把手，便于转动调节螺杆304，调节螺杆304一端转动连接有挤压板305，挤压板305一端两侧对称焊接有导向柱306，导向柱306贯穿固定放置板301，便于进行限位导向，固定放置板301顶端转动连接有限高板307，限高板307的最大转动角度为90度，便于对钢筋进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对钢筋进行切割前，工作人员将连接柱303插入到多孔连接板302内，使得固定放置板301与机床组装到一起，并且将多个固定放置板301连接到一起，使得在应对不同长度的钢筋时可以快速改变固定放置板301的长度，保证了支撑的稳定性，避免钢筋位置出现偏移影响切割的效果，将钢筋放置到固定放置板301内，转动调节螺杆304，由调节螺杆304带动挤压板305沿导向柱306滑动，从而对钢筋两端进行限制，避免在切割时出现晃动，并通过限高板307对高度进限制，避免高度超高的情况出现；

在固定完成后，启动液压缸201，由液压缸201带动下压板202下压，对钢筋进行限制，启动传动电机205和下压电推杆203，由传动电机205带动传动齿轮204转动，在传动齿轮204转动时，带动传动齿条206移动，使得锯条208可以同步被拉动，通过锯条208对钢筋进行切割，在切割时，由下压电推杆203带动整体进行下压，保证了切割的稳定性；

在需要更换锯条208时，工作人员拉动限位架210，在限位架210被拉动时，限制弹簧211被拉伸，将限位架210从限位槽209内抽出，使得锯条208与传动齿条206分离，从而将锯条208从卡接口207内取出，并将新的锯条208插入到卡接口207内，松开限位架210，在限制弹簧211的复位作用下带动限位架210嵌入到限位槽209内，从而对锯条208进行限制，使得在需要更换锯条208时可以快速的进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.40钢筋锯床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧安装有切割组件(2)，所述切割组件(2)包括液压缸(201)、下压板(202)、下压电推杆(203)、传动齿轮(204)、传动电机(205)、传动齿条(206)、卡接口(207)、锯条(208)、限位槽(209)、限位架(210)和限制弹簧(211)；

所述机体(1)顶端贯穿有液压缸(201)，所述液压缸(201)底端固定连接有下压板(202)，所述机体(1)顶端固定安装有下压电推杆(203)，所述下压电推杆(203)通过连接架安装有传动齿轮(204)，所述传动齿轮(204)一端与传动电机(205)输出轴固定连接，所述传动齿轮(204)与传动齿条(206)啮合连接，所述传动齿条(206)一端开设有卡接口(207)，两个所述卡接口(207)内侧嵌入卡接有锯条(208)，所述传动齿条(206)和锯条(208)底端均开设有限位槽(209)，所述限位槽(209)内侧嵌入卡接有限位架(210)，所述限位架(210)顶端焊接有限制弹簧(211)，所述限制弹簧(211)顶端焊接安装于传动齿条(206)一端。

2.根据权利要求1所述的40钢筋锯床，其特征在于，所述下压板(202)底端为弧面，所述下压电推杆(203)和传动电机(205)输入端与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的40钢筋锯床，其特征在于，所述传动齿条(206)滑动安装于机体(1)一端，所述限位槽(209)直径与限位架(210)直径相等。

4.根据权利要求1所述的40钢筋锯床，其特征在于，所述机体(1)一侧安装有放置组件(3)，所述放置组件(3)包括固定放置板(301)、多孔连接板(302)、连接柱(303)、调节螺杆(304)、挤压板(305)、导向柱(306)和限高板(307)；

所述机体(1)一端卡接有固定放置板(301)，所述固定放置板(301)和机体(1)一端均焊接有多孔连接板(302)，所述固定放置板(301)一端对应多孔连接板(302)位置处焊接有连接柱(303)，所述固定放置板(301)两端对称转动连接有调节螺杆(304)，所述调节螺杆(304)一端转动连接有挤压板(305)，所述挤压板(305)一端两侧对称焊接有导向柱(306)，所述固定放置板(301)顶端转动连接有限高板(307)。

5.根据权利要求4所述的40钢筋锯床，其特征在于，所述连接柱(303)嵌入安装于多孔连接板(302)内侧，所述调节螺杆(304)一端焊接有辅助把手。

6.根据权利要求4所述的40钢筋锯床，其特征在于，所述限高板(307)的最大转动角度为90度，所述导向柱(306)贯穿固定放置板(301)。

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