CN215355708U - 一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置，包括机架，所述机架的底部固定安装有支撑座，所述机架内部的顶端固定安装有驱动组件，所述驱动组件的底部固定安装有上模具，所述机架内部的底端固定安装有下模具，所述下模具的两侧固定安装有限位组件，所述下模具的内部固定安装有取料组件。本实用新型通过在驱动组件的底部固定安装的上模具与机架内部的底端固定安装的下模具，安装螺栓将上模具与安装板固定，衔接螺钉将下模具与机架固定，当工作人员安装或拆卸上模具与下模具时，拧松安装螺栓与衔接螺钉便可以将上模具与下模具拆卸，方便工作人员对模具进行安装拆卸，方便工作人员对模具进行维修更换。

Description

一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置

技术领域

本实用新型涉及零配件压铸技术领域，具体为一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，而在人防设备零配件加工的过程中需要用到压铸成型装置，现有的用于人防设备零配件加工用压铸成型装置存在很多问题或缺陷：

传统的用于人防设备零配件加工用压铸成型装置在实际使用中，不方便工作人员对模具进行安装拆卸，影响工作人员对模具进行维修更换，而且不方便工作人员对零配件进行限位，压铸的过程中零配件容易偏移，造成零配件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置，包括机架，所述机架的底部固定安装有支撑座，所述机架内部的顶端固定安装有驱动组件，所述驱动组件的底部固定安装有上模具，所述机架内部的底端固定安装有下模具，所述下模具的两侧固定安装有限位组件，所述下模具的内部固定安装有取料组件。

优选的，所述驱动组件包括安装板，安装板的顶部固定设置有液压推杆，安装板的两侧等距设置有滑块，安装板的底部等距设置有安装孔。

优选的，所述机架的顶部固定设置有通孔，所述机架的底部固定设置有固定孔，所述机架的内部等距安装有滑杆。

优选的，所述限位组件包括限位座，限位座的一侧固定设置有螺纹孔，螺纹孔的内部套接安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定设置有转轮，螺纹杆的另一端固定设置有限位板。

优选的，所述上模具的底部固定设置有上铸槽，上铸槽的两侧固定安装有插杆，所述上模具的两侧固定安装有连接板，连接板的底部套接安装有安装螺栓。

优选的，所述取料组件包括取料板，取料板的底部固定设置有抵接板，抵接板的底部固定设置有复位弹簧，复位弹簧的底部固定设置有弹簧座。

优选的，所述下模具的顶部固定设置有下铸槽，下铸槽内部的底端固定设置有安装槽，下铸槽的两侧固定设置有插孔，所述下模具的底部固定安装有固定座，固定座的底部固定设置有衔接孔，衔接孔的内部套接安装有衔接螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于人防设备零配件加工用压铸成型装置，具有以下优点：

（1）通过在驱动组件的底部固定安装的上模具与机架内部的底端固定安装的下模具，安装螺栓将上模具与安装板固定，衔接螺钉将下模具与机架固定，当工作人员安装或拆卸上模具与下模具时，拧松安装螺栓与衔接螺钉便可以将上模具与下模具拆卸，方便工作人员对模具进行安装拆卸，方便工作人员对模具进行维修更换；

（2）通过在下模具的两侧固定安装的限位组件，将压铸的零配件放置在下模具的顶部，转动转轮，转轮带动螺纹杆在螺纹孔的内部转动，螺纹杆将限位板推向下模具，限位板将未压铸的零配件限位，方便工作人员对零配件进行限位，防止压铸的过程中零配件偏移，避免零配件损坏；

（3）通过在下模具的内部固定安装的取料组件，将弹簧座与复位弹簧套接安装在安装槽的内部，当上模具与下模具对零配件进行压铸时，零配件将取料板压向安装槽，上模具与下模具脱离，取料板失去压力，复位弹簧将压铸完成的零配件顶起，利用取料组件可以方便工作人员取出零配件，方便工作人员进行压铸。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的机架局部结构示意图；

图5为本实用新型的限位组件局部结构示意图；

图6为本实用新型的取料组件局部结构示意图；

图7为本实用新型的下模具局部结构示意图。

图中：1、驱动组件；101、安装板；102、液压推杆；103、安装孔；104、滑块；2、机架；201、通孔；202、滑杆；203、固定孔；3、限位组件；301、限位座；302、转轮；303、螺纹孔；304、螺纹杆；305、限位板；4、上模具；401、连接板；402、上铸槽；403、安装螺栓；404、插杆；5、取料组件；501、取料板；502、抵接板；503、复位弹簧；504、弹簧座；6、下模具；601、插孔；602、固定座；603、下铸槽；604、安装槽；605、衔接孔；606、衔接螺钉；7、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置，包括机架2，机架2的顶部固定设置有通孔201，机架2的底部固定设置有固定孔203，机架2的内部等距安装有滑杆202，机架2的底部固定安装有支撑座7，机架2内部的顶端固定安装有驱动组件1，驱动组件1包括安装板101，安装板101的顶部固定设置有液压推杆102，安装板101的两侧等距设置有滑块104，安装板101的底部等距设置有安装孔103，驱动组件1的底部固定安装有上模具4，上模具4的底部固定设置有上铸槽402，上铸槽402的两侧固定安装有插杆404，上模具4的两侧固定安装有连接板401，连接板401的底部套接安装有安装螺栓403，机架2内部的底端固定安装有下模具6，下模具6的顶部固定设置有下铸槽603，下铸槽603内部的底端固定设置有安装槽604，下铸槽603的两侧固定设置有插孔601，下模具6的底部固定安装有固定座602，固定座602的底部固定设置有衔接孔605，衔接孔605的内部套接安装有衔接螺钉606；

具体的，如图2、图3、图4和图7所示，使用时，通过在驱动组件1的底部固定安装的上模具4与机架2内部的底端固定安装的下模具6，将连接板401与安装孔103对齐，将安装螺栓403套接安装在安装孔103的内部，安装螺栓403将上模具4与安装板101固定，再将固定座602套接安装在固定孔203的内部，衔接螺钉606套接安装在衔接孔605的内部，衔接螺钉606将下模具6与机架2固定，当工作人员安装或拆卸上模具4与下模具6时，拧松安装螺栓403与衔接螺钉606便可以将上模具4与下模具6拆卸，方便工作人员对模具进行安装拆卸，方便工作人员对模具进行维修更换；

下模具6的两侧固定安装有限位组件3，限位组件3包括限位座301，限位座301的一侧固定设置有螺纹孔303，螺纹孔303的内部套接安装有螺纹杆304，螺纹杆304的一端固定设置有转轮302，螺纹杆304的另一端固定设置有限位板305；

具体的，如图2、图4、图6和图7所示，使用时，通过在下模具6的两侧固定安装的限位组件3，将压铸的零配件放置在下模具6的顶部，转动转轮302，转轮302带动螺纹杆304在螺纹孔303的内部转动，螺纹杆304将限位板305推向下模具6，限位板305将未压铸的零配件限位，方便工作人员对零配件进行限位，防止压铸的过程中零配件偏移，避免零配件损坏；

下模具6的内部固定安装有取料组件5，取料组件5包括取料板501，取料板501的底部固定设置有抵接板502，抵接板502的底部固定设置有复位弹簧503，复位弹簧503的底部固定设置有弹簧座504；

具体的，如图6和图7所示，使用时，通过在下模具6的内部固定安装的取料组件5，将弹簧座504与复位弹簧503套接安装在安装槽604的内部，当上模具4与下模具6对零配件进行压铸时，零配件将取料板501压向安装槽604，上模具4与下模具6脱离，取料板501失去压力，复位弹簧503将压铸完成的零配件顶起，利用取料组件5可以方便工作人员取出零配件，方便工作人员进行压铸。

工作原理：使用时，首先，通过在驱动组件1的底部固定安装的上模具4与机架2内部的底端固定安装的下模具6，将连接板401与安装孔103对齐，将安装螺栓403套接安装在安装孔103的内部，安装螺栓403将上模具4与安装板101固定，再将固定座602套接安装在固定孔203的内部，衔接螺钉606套接安装在衔接孔605的内部，衔接螺钉606将下模具6与机架2固定，当工作人员安装或拆卸上模具4与下模具6时，拧松安装螺栓403与衔接螺钉606便可以将上模具4与下模具6拆卸，方便工作人员对模具进行安装拆卸，方便工作人员对模具进行维修更换；

其次，通过在下模具6的两侧固定安装的限位组件3，将压铸的零配件放置在下模具6的顶部，转动转轮302，转轮302带动螺纹杆304在螺纹孔303的内部转动，螺纹杆304将限位板305推向下模具6，限位板305将未压铸的零配件限位，方便工作人员对零配件进行限位，防止压铸的过程中零配件偏移，避免零配件损坏；

最后，通过在下模具6的内部固定安装的取料组件5，将弹簧座504与复位弹簧503套接安装在安装槽604的内部，当上模具4与下模具6对零配件进行压铸时，零配件将取料板501压向安装槽604，上模具4与下模具6脱离，取料板501失去压力，复位弹簧503将压铸完成的零配件顶起，利用取料组件5可以方便工作人员取出零配件，方便工作人员进行压铸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置，包括机架（2），其特征在于：所述机架（2）的底部固定安装有支撑座（7），所述机架（2）内部的顶端固定安装有驱动组件（1），所述驱动组件（1）的底部固定安装有上模具（4），所述机架（2）内部的底端固定安装有下模具（6），所述下模具（6）的两侧固定安装有限位组件（3），所述下模具（6）的内部固定安装有取料组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置，其特征在于：所述驱动组件（1）包括安装板（101），安装板（101）的顶部固定设置有液压推杆（102），安装板（101）的两侧等距设置有滑块（104），安装板（101）的底部等距设置有安装孔（103）。

3.根据权利要求1所述的一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置，其特征在于：所述机架（2）的顶部固定设置有通孔（201），所述机架（2）的底部固定设置有固定孔（203），所述机架（2）的内部等距安装有滑杆（202）。

4.根据权利要求1所述的一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置，其特征在于：所述限位组件（3）包括限位座（301），限位座（301）的一侧固定设置有螺纹孔（303），螺纹孔（303）的内部套接安装有螺纹杆（304），螺纹杆（304）的一端固定设置有转轮（302），螺纹杆（304）的另一端固定设置有限位板（305）。

5.根据权利要求1所述的一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置，其特征在于：所述上模具（4）的底部固定设置有上铸槽（402），上铸槽（402）的两侧固定安装有插杆（404），所述上模具（4）的两侧固定安装有连接板（401），连接板（401）的底部套接安装有安装螺栓（403）。

6.根据权利要求1所述的一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置，其特征在于：所述取料组件（5）包括取料板（501），取料板（501）的底部固定设置有抵接板（502），抵接板（502）的底部固定设置有复位弹簧（503），复位弹簧（503）的底部固定设置有弹簧座（504）。

7.根据权利要求1所述的一种用于人防设备零配件加工用压铸成型装置，其特征在于：所述下模具（6）的顶部固定设置有下铸槽（603），下铸槽（603）内部的底端固定设置有安装槽（604），下铸槽（603）的两侧固定设置有插孔（601），所述下模具（6）的底部固定安装有固定座（602），固定座（602）的底部固定设置有衔接孔（605），衔接孔（605）的内部套接安装有衔接螺钉（606）。

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