CN211839599U - 一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模，包括有三个组合凹模结构，模芯的外侧分别设置有预应力外圈和两个卡槽，预应力外圈的外侧套接有预应力内圈，预应力内圈的内侧对称开设有卡槽，且预应力内圈的外侧对称开设有安装槽，每个安装槽的内侧均固定安装有复位弹簧，复位弹簧的内部设置有贯穿预应力内圈和预应力外圈的活动杆，活动杆的一端固定连接有与卡槽和容纳槽匹配的卡块，且活动杆的另一端固定安装有与复位弹簧连接的操作块。本实用新型中的模芯与预应力外圈和预应力内圈之间，采用卡块和卡槽进行限位，通过拉动操作杆，带动复位弹簧拉伸，实现活动杆带动卡块脱离卡槽的内部，从而便于拆卸模芯，更换方便。

Description

一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模

技术领域

本实用新型涉及冷挤压模具技术领域，具体为一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模。

背景技术

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。由于冷挤压工艺具有挤压力大的特点，对冷挤压组合凹模的结构设置要求极高。

中国专利申请CN201820561821.6，公开了《一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模》，包括分体且依次设置的多段组合凹模结构，每段组合凹模结构均包括模芯、包覆在所述模芯外侧的预应力内圈和包覆在所述预应力内圈外侧的预应力外圈，所述模芯内部设置模腔，多段所述组合凹模结构的模腔相连通。虽然该实用新型提出的冷挤压轴件用硬质合金组合凹模包括分体且依次设置的多段组合凹模结构，每段组合凹模结构在模芯外侧设置预应力内圈和预应力外圈，能够满足大变形程度冷挤压轴件对组合凹模强度和高抗磨损性能的要求，组合凹模能够承受较大的载荷，实现对断面缩减率超过30％的轴类冷挤压件的挤压，但是模芯安装较为固定，导致在磨损后难以拆卸，造成了更换不便的问题；而且多段组合凹模结构之间不能够准确的拼接在一起，导致多段组合凹模的固定效果较差。为此，提出一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模，解决了模芯安装较为固定，导致在磨损后难以拆卸，造成了更换不便的问题；而且多段组合凹模结构之间不能够准确的拼接在一起，导致多段组合凹模的固定效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模，包括有三个组合凹模结构，每个所述组合凹模结构均包括有设置于内部的模芯，所述模芯的外侧分别设置有预应力外圈和两个卡槽，所述预应力外圈的外侧套接有预应力内圈，所述预应力内圈的内侧对称开设有卡槽，且所述预应力内圈的外侧对称开设有安装槽，每个所述安装槽的内侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的内部设置有贯穿预应力内圈和预应力外圈的活动杆，所述活动杆的一端固定连接有与卡槽和容纳槽匹配的卡块，且所述活动杆的另一端固定安装有与复位弹簧连接的操作块。

优选的，位于中部所述组合凹模结构的上表面对称开设有连接通孔，且位于下方所述组合凹模结构的上表面对称固定安装有贯穿连接通孔的连接杆，位于上方所述组合凹模结构的下表面开设有与连接杆匹配的连接槽。

优选的，每个所述连接杆的外侧均开设有螺纹孔，位于上方所述组合凹模结构的外侧对称设置有与螺纹孔匹配的限位螺钉。

优选的，所述操作块呈矩型结构，且所述操作块与活动杆为一体成型结构。

优选的，位于上方所述组合凹模结构包括有设置于中部的模腔，且位于上方所述组合凹模结构的上表面均匀开设有与组合凹模结构连通的三个凹槽。

优选的，所述卡块呈矩型结构，且所述卡块的直径大于活动杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中的模芯与预应力外圈和预应力内圈之间，采用卡块和卡槽进行限位，通过拉动操作杆，带动复位弹簧拉伸，实现活动杆带动卡块脱离卡槽的内部，从而便于拆卸模芯，更换方便。

2、本实用新型中的三个组合凹模结构采用连接杆、连接通孔和连接槽串联在一起，并且利用限位螺钉进行固定，增强了三个组合凹模结构组装的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的组合凹模结构内部结构示意图；

图3为本实用新型的A部局部放大图；

图4为本实用新型的位于上方的组合凹模结构俯视图。

图中：1、组合凹模结构；2、限位螺钉；3、连接通孔；4、螺纹孔；5、连接杆；6、连接槽；7、安装槽；8、预应力外圈；9、卡槽；10、预应力内圈；11、活动杆；12、卡块；13、模芯；14、复位弹簧；15、操作块；16、容纳槽；17、凹槽；18、模腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模，包括有三个组合凹模结构1，每个组合凹模结构1均包括有设置于内部的模芯13，模芯13的外侧分别设置有预应力外圈8和两个卡槽9，预应力外圈8的外侧套接有预应力内圈10，预应力内圈10的内侧对称开设有卡槽9，且预应力内圈10的外侧对称开设有安装槽7，每个安装槽7的内侧均固定安装有复位弹簧14，复位弹簧14的内部设置有贯穿预应力内圈10和预应力外圈8的活动杆11，活动杆11的一端固定连接有与卡槽9和容纳槽16匹配的卡块12，且活动杆11的另一端固定安装有与复位弹簧14连接的操作块15。

请参阅图1，位于中部组合凹模结构1的上表面对称开设有连接通孔3，且位于下方组合凹模结构1的上表面对称固定安装有贯穿连接通孔3的连接杆5，位于上方组合凹模结构1的下表面开设有与连接杆5匹配的连接槽6，方便三个组合凹模结构1拼接的准确性。

请参阅图1，每个连接杆5的外侧均开设有螺纹孔4，位于上方组合凹模结构1的外侧对称设置有与螺纹孔4匹配的限位螺钉2，增强三个组合凹模结构1拼接的牢固性。

请参阅图3，操作块15呈矩型结构，且操作块15与活动杆11为一体成型结构，使得操作块15与活动杆11之间连接牢固。

请参阅图4，位于上方组合凹模结构1包括有设置于中部的模腔18，且位于上方组合凹模结构1的上表面均匀开设有与组合凹模结构1连通的三个凹槽17，能够排出模芯13的模腔18内的气体，避免憋气。

请参阅图2，卡块12呈矩型结构，且卡块12的直径大于活动杆11的直径。

工作原理：在拼接三个组合凹模结构1时，首先将连接有连接杆5的组合凹模结构1放置于水平面上，然后将开设有连接通孔3的组合凹模结构1放在前者的上方，令连接杆5插入连接通孔3的内部，最后将开设有连接槽6的组合凹模结构1放置于连接杆5的顶部，令连接杆5卡进连接槽6的内部，并通过旋动限位螺钉2，使限位螺钉2的一端旋进螺纹孔4的内部，保证了三个组合凹模结构1拼接的牢固性。需要拆卸模芯13时，利用操作块15拉动活动杆11，带动卡块12向容纳槽16的内部移动，此时复位弹簧14被拉伸，卡块12脱离卡槽9的内部，通过向上移动模芯13即可实现拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模，包括有三个组合凹模结构(1)，其特征在于：每个所述组合凹模结构(1)均包括有设置于内部的模芯(13)，所述模芯(13)的外侧分别设置有预应力外圈(8)和两个卡槽(9)，所述预应力外圈(8)的外侧套接有预应力内圈(10)，所述预应力内圈(10)的内侧对称开设有卡槽(9)，且所述预应力内圈(10)的外侧对称开设有安装槽(7)，每个所述安装槽(7)的内侧均固定安装有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的内部设置有贯穿预应力内圈(10)和预应力外圈(8)的活动杆(11)，所述活动杆(11)的一端固定连接有与卡槽(9)和容纳槽(16)匹配的卡块(12)，且所述活动杆(11)的另一端固定安装有与复位弹簧(14)连接的操作块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模，其特征在于：位于中部所述组合凹模结构(1)的上表面对称开设有连接通孔(3)，且位于下方所述组合凹模结构(1)的上表面对称固定安装有贯穿连接通孔(3)的连接杆(5)，位于上方所述组合凹模结构(1)的下表面开设有与连接杆(5)匹配的连接槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模，其特征在于：每个所述连接杆(5)的外侧均开设有螺纹孔(4)，位于上方所述组合凹模结构(1)的外侧对称设置有与螺纹孔(4)匹配的限位螺钉(2)。

4.根据权利要求1所述的一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模，其特征在于：所述操作块(15)呈矩型结构，且所述操作块(15)与活动杆(11)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模，其特征在于：位于上方所述组合凹模结构(1)包括有设置于中部的模腔(18)，且位于上方所述组合凹模结构(1)的上表面均匀开设有与组合凹模结构(1)连通的三个凹槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种冷挤压轴件用硬质合金组合凹模，其特征在于：所述卡块(12)呈矩型结构，且所述卡块(12)的直径大于活动杆(11)的直径。

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