CN211304276U - 一种易拆卸铝型材挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材成型技术领域，具体涉及一种易拆卸铝型材挤压模具，包括上模以及与所述上模相适配的下模，所述上模和下模对应设有用于铝型材成型的成型腔，所述上模和下模通过紧固螺栓可拆卸连接，所述上模上设有贯穿所述上模的若干拆卸孔，所述拆卸孔的轴线方向垂直于所述上模和下模的对接面，所述拆卸孔内拆卸设置有辅助拆卸机构。本实用新型一种易拆卸铝型材挤压模具，通过上模上设置的拆卸孔拆入辅助拆卸机构，拆卸孔垂直于上模和下模的对接面设置，使得辅助拆卸机构的作用力垂直于上模和下模的对接面，并且辅助拆卸机构能够直接作用于下模的对接面上，使得上模和下模更容易脱落，而且模具不易受到损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材成型技术领域，特别是一种易拆卸铝型材挤压模具。
背景技术
铝型材在生产过程中，需要利用挤压模具将锭坯挤压成型，由于铝型材在成型过程中，与模具接触会对挤压模具造成磨损，使用一段时间后需要将挤压模具的上下模分离进行修复。
在铝型材成型过程中会有少量的滤料渗透到上模和下模的对接面上，使上模和下模被牢固的粘在一起，难以拆卸，目前人们主要的手段是利用刀具嵌入上模和下模的对接面，并对刀具施力使上模和下模分离，这样易导致刀具损坏增加生产成本，另外还有通过锤击上模或下模侧壁，使上模和下模之间松动，这样容易导致模具损坏。
综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有技术在上模和下模被铝料粘接后，使用刀具或锤击等方式来分离上模和下模易造成工具损坏或模具损坏，从而导致生产成本增加的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在上模和下模被铝料粘接后，使用刀具或锤击等方式来分离上模和下模易造成工具损坏或模具损坏，从而导致生产成本增加的技术问题，提供一种易拆卸铝型材挤压模具，能够施加垂直于上模和下模对接面的作用力，并且直接作用于下模的对接面上，使得上模和下模更容易脱落，而且模具不易受到损伤。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种易拆卸铝型材挤压模具，包括上模以及与所述上模相适配的下模，所述上模和下模对应设有用于铝型材成型的成型腔，所述上模和下模通过紧固螺栓可拆卸连接，所述上模上设有贯穿所述上模的若干拆卸孔，所述拆卸孔的轴线方向垂直于所述上模和下模的对接面，所述拆卸孔内拆卸设置有辅助拆卸机构。
本实用新型一种易拆卸铝型材挤压模具，当需要分离上模和下模时，首先将连接上模和下模的紧固螺栓拆卸，然后通过上模上设置的拆卸孔拆入辅助拆卸机构，辅助拆卸机构能够穿过拆卸孔对下模施加作用力，拆卸孔垂直于上模和下模的对接面设置，使得辅助拆卸机构的作用力垂直于上模和下模的对接面，并且辅助拆卸机构能够直接作用于下模的对接面上，使得上模和下模更容易脱落，而且模具不易受到损伤。
作为本实用新型的优选方案，所述辅助拆卸机构包括与所述拆卸孔的大小相适配的拆卸销钉。通过拆卸销钉拆入到拆卸孔中，拆卸销钉直接作用在上模和下模的对接面上，使得上模和下模更容易脱落，而且不易对模具造成损害。
作为本实用新型的优选方案，若干所述拆卸孔围绕所述成型腔均匀设置。将拆卸孔在成型腔的周向上均匀布置，可分别沿每个拆卸孔插入拆卸销钉，使成型腔周围的铝料松动，进而便于将上模和下模分离。
作为本实用新型的优选方案，所述拆卸孔内壁上设置有内螺纹，所述拆卸销钉外壁上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。拆卸孔与拆卸销钉之间通过螺纹的方式配合，使得在拆卸过程中只需要转动拆卸销钉即可对下模施力，可避免使用敲击的方式，降低模具损伤的可能性。
作为本实用新型的优选方案，所述拆卸销钉上设有辅助孔，所述辅助孔的轴线方向垂于与所述拆卸销钉的轴线。在销钉上设置辅助孔，便于在辅助孔中插入加长杆，在转动拆卸销钉的过程中更加省力，降低了拆卸过程的劳动力消耗。
作为本实用新型的优选方案，所述下模上设有与所述拆卸孔相适配的凸柱。在下模上设置与拆卸孔适配的凸柱，一方面可避免对接面上的铝料通过拆卸孔蔓延，另一方面凸柱可作为下模的受力点，承受拆卸销钉的作用力，避免长期使用后下模的表面出现凹凸不平的现象。
作为本实用新型的优选方案，所述上模和下模的对接面设置成锯齿形结构。上模和下模的对接面均设置为锯齿形结构，安装时将二者的对接面齿合在一起，不仅安装方便，而且在铝型材成型过程中铝料不易沿锯齿形的缝隙蔓延，可减少铝料的在对接面上的蔓延范围，从而减小上模和下模之间因铝料而产生的粘力，进而使得上模和下模的分离更加方便、省力。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型一种易拆卸铝型材挤压模具，当需要分离上模和下模时，通过上模上设置的拆卸孔拆入辅助拆卸机构，辅助拆卸机构能够穿过拆卸孔对下模施加作用力，拆卸孔垂直于上模和下模的对接面设置，使得辅助拆卸机构的作用力垂直于上模和下模的对接面，并且辅助拆卸机构能够直接作用于下模的对接面上，使得上模和下模更容易脱落，而且模具不易受到损伤；
2、将拆卸孔在成型腔的周向上均匀布置，可分别沿每个拆卸孔插入拆卸销钉，使成型腔周围的铝料松动，进而便于将上模和下模分离；
3、拆卸孔与拆卸销钉之间通过螺纹的方式配合，使得在拆卸过程中只需要转动拆卸销钉即可对下模施力，可避免使用敲击的方式，降低模具损伤的可能性；
4、模和下模的对接面均设置为锯齿形结构，安装时将二者的对接面齿合在一起，不仅安装方便，而且在铝型材成型过程中铝料不易沿锯齿形的缝隙蔓延，可减少铝料的在对接面上的蔓延范围，从而减小上模和下模之间因铝料而产生的粘力，进而使得上模和下模的分离更加方便、省力；
附图说明
图1是本实用新型一种易拆卸铝型材挤压模具的结构示意图；
图2为图1中上模的上端面的结构示意图；
图3是本实用新型一种易拆卸铝型材挤压模具的另一实施方式的结构示意图；
图中标记：1-上模，101-成型腔，102-拆卸孔，103-对接面，2-下模，201-凸柱，3-紧固螺栓，4-拆卸销钉，401-辅助孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示，本实用新型一种易拆卸铝型材挤压模具，包括上模1以及与所述上模1相适配的下模2，所述上模1和下模2对应设有用于铝型材成型的成型腔101，所述上模1和下模2通过紧固螺栓3可拆卸连接，所述上模1上设有贯穿所述上模1的若干拆卸孔102，所述拆卸孔102的轴线方向垂直于所述上模1和下模2的对接面103，所述拆卸孔102内拆卸设置有辅助拆卸机构。
具体的，所述辅助拆卸机构包括与所述拆卸孔102的大小相适配的拆卸销钉4，通过拆卸销钉4拆入到拆卸孔102中，拆卸销钉4直接作用在上模1和下模2的对接面上103，使得上模1和下模2更容易脱落，而且不易对模具造成损害。
进一步的，若干所述拆卸孔102围绕所述成型腔101均匀设置，将拆卸孔102在成型腔101的周向上均匀布置，可分别沿每个拆卸孔102插入拆卸销钉4，使成型腔101周围的铝料松动，进而便于将上模1和下模2分离。
进一步的，所述拆卸孔102内壁上设置有内螺纹，所述拆卸销钉4外壁上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，拆卸孔102与拆卸销钉4之间通过螺纹的方式配合，使得在拆卸过程中只需要转动拆卸销钉4即可对下模2施力，可避免使用敲击的方式，降低模具损伤的可能性。
进一步的，所述拆卸销钉4上设有辅助孔401，所述辅助孔401的轴线方向垂于与所述拆卸销钉4的轴线，便于在辅助孔401中插入加长杆，在转动拆卸销钉4的过程中更加省力，降低了拆卸过程的劳动力消耗。
进一步的，所述下模2上设有与所述拆卸孔102相适配的凸柱201，一方面可避免对接面103上的铝料通过拆卸孔102蔓延，另一方面凸柱201可作为下模2的受力点，承受拆卸销钉4的作用力，避免长期使用后下模2的表面出现凹凸不平的现象。
综上，本实用新型一种易拆卸铝型材挤压模具，当需要分离上模1和下模2时，首先将连接上模1和下模2的紧固螺栓3拆卸，然后通过上模1上设置的拆卸孔102拆入拆卸销钉4，拆卸销钉4能够穿过拆卸孔102对下模2施加作用力，拆卸孔102垂直于上模1和下模2的对接面设置，使得拆卸销钉4的作用力垂直于上模1和下模2的对接面103，并且拆卸销钉能够直接作用于下模1的对接面103上，使得上模1和下模2更容易脱落，而且模具不易受到损伤。
实施例2
如图3所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述上模1和下模2的对接面103设置成锯齿形结构，安装时将二者的对接面103齿合在一起，不仅安装方便，而且在铝型材成型过程中铝料不易沿锯齿形的缝隙蔓延，可减少铝料的在对接面103上的蔓延范围，从而减小上模1和下模2之间因铝料而产生的粘力，进而使得上模1和下模2的分离更加方便、省力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种易拆卸铝型材挤压模具，包括上模(1)以及与所述上模(1)相适配的下模(2)，所述上模(1)和下模(2)对应设有用于铝型材成型的成型腔(101),所述上模(1)和下模(2)通过紧固螺栓(3)可拆卸连接，其特征在于，所述上模(1)上设有贯穿所述上模(1)的若干拆卸孔(102)，所述拆卸孔(102)的轴线方向垂直于所述上模(1)和下模(2)的对接面(103)，所述拆卸孔(102)内拆卸设置有辅助拆卸机构。
2.根据权利要求1所述的易拆卸铝型材挤压模具，其特征在于，所述辅助拆卸机构包括与所述拆卸孔(102)的大小相适配的拆卸销钉(4)。
3.根据权利要求2所述的易拆卸铝型材挤压模具，其特征在于，若干所述拆卸孔(102)围绕所述成型腔(101)均匀设置。
4.根据权利要求3所述的易拆卸铝型材挤压模具，其特征在于，所述拆卸孔(102)内壁上设置有内螺纹，所述拆卸销钉(4)外壁上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
5.根据权利要求4所述的易拆卸铝型材挤压模具，其特征在于，所述拆卸销钉(4)上设有辅助孔(401)，所述辅助孔(401)的轴线方向垂于与所述拆卸销钉(4)的轴线。
6.根据权利要求5所述的易拆卸铝型材挤压模具，其特征在于，所述下模(2)上设有与所述拆卸孔(102)相适配的凸柱(201)。
7.根据权利要求1-6任一所述的易拆卸铝型材挤压模具，其特征在于，所述上模(1)和下模(2)的对接面(103)设置成锯齿形结构。
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| CN201922043801.7U CN211304276U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种易拆卸铝型材挤压模具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112404160A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-02-26 | 江苏上阳金属新材料有限公司 | 一种金属冲压模具 |
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