CN216618190U - 一种塑料制品嵌件快速装卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品嵌件快速装卸装置,其包括固定套管、操作杆、固定座及操作帽,所述操作帽为外六角螺帽,所述外六角螺帽设有内六角槽,所述固定套管设有空腔及端盖,所述操作杆与操作帽之间设有可拆卸连接结构,所述操作杆与固定座之间设有可拆卸连接结构一。本实用新型通过设置可拆卸连接结构及可拆卸连接结构一实现操作杆与操作帽、固定座之间的可拆卸连接,便于更换及维护升级,提高重复利用率,降低成本,且可拆卸连接结构一还可调整固定座的位置从而用于不同规格长度的预埋件的固定,提高适用性;采用外六角螺帽并设置内六角槽用于提供受力结构,便于工具的使用,从而便于预埋件的安装或拆卸动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚塑模具配件的技术领域,具体涉及一种塑料制品嵌件快速装卸装置。
背景技术
滚塑制品大多为中空大型部件,成型工艺的特点是:低压力成型,几乎不受形状限制,且成型超大型产品。滚塑制品上同上需要安装其他部件构成成品。为了增加连接强度,以及提高重复拆卸部件的性能,通常在滚塑部上假装不同规格的金属预埋件来实现。预埋件的数量很大程度的影响产品的产效率和质量稳定性。
传统的预埋件通常采用固定装置进行预埋件的安装,现有的固定装置为螺杆结构,由于单一的螺杆结构存在着将螺杆固定在模具上,螺杆多为固定不能活动,预埋件也不会活动,预埋件埋入到模具产品后,在冷却过程中,产品会朝内缩回,从而牵引预埋件缩回,由于不能活动,导致预埋件出现偏移或者拉扯滚塑产品导致产品变形的情况出现,影响产品质量或导致产品报废的问题,所述人们发明了采用套管及带弹簧螺杆构成的固定装置,但该固定装置多为一体化结构不可拆卸组合,如操作帽与螺杆结构为一体化结构,当其中一个部件长时间使用出现磨损,无法使用时,需要整体更换,其它无损或磨损程度低的部件无法重复使用,增加滚塑产品的生产成本,重复使用性低,且现有的固定装置上的操作帽多为圆柱结构,从而便于人们用手拧方式进行预埋件的安装或预埋件埋入成型后的拆卸操作,但由于滚塑加工存在着热胀冷缩或部分塑胶流入等原因,导致固定装置需要借助很大的力才能进行固定装置与预埋件之间的拆卸,由于操作帽无外界工具的受力结构,影响固定装置的拆卸效率,容易损坏固定装置或预埋件滚塑成型的产品;且当预埋件加工完毕后,需要人工进行固定装置与预埋件的拆卸,由于固定装置固定在所述模具上,滚塑过程中有部分热量传递到固定装置上,由于无法直观的注意到固定装置的温度情况,操作人员去拆卸时触碰到固定装置,导致烫伤的情况出现,对人身安全造成威胁;现有的固定装置只能用于一种长度规格尺寸的预埋件的埋入加工,不能调节适用于多种规格的预埋件的固定,适用性低,满足不了现有滚塑生产中预埋件的埋入需求。
实用新型内容
本项实用新型是针对现在的技术不足,提供一种塑料制品嵌件快速装卸装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种塑料制品嵌件快速装卸装置,其设置在滚塑模具的模具壁上,所述快速装卸装置包括固定套管、操作杆及固定座,所述固定套管套设在所述操作杆的外侧,所述固定座设置在所述操作杆的尾端,所述操作杆的头端设有操作帽,所述操作帽为外六角螺帽,所述外六角螺帽的顶端设有内六角槽,所述操作杆与所述操作帽之间设有可拆卸连接结构及温度变色胶,所述操作杆与固定座之间设有可拆卸连接结构一。
作进一步改进,所述固定套管设有空腔及端盖,所述端盖设置在所述固定套管的尾端内侧,所述固定套管的头端及端盖均设有通孔,所述操作杆设置在所述空腔内,并可沿着空腔做上下运动,所述操作杆包括连杆一、连杆二及弹簧,所述连杆一与连杆二之间设有限位环块,所述弹簧套设在所述连杆一的外侧,并设置在所述限位环块与端盖之间,所述连杆一及连杆二分别从通孔穿出。
作进一步改进,所述固定套管为六棱柱结构,所述固定套管的顶端设有圆柱结构凸块,所述固定套管的尾端设有内螺纹及限位斜面,所述端盖设有外螺纹,所述端盖的外螺纹与固定套管的内螺纹配合连接。
作进一步改进,所述可拆卸连接结构包括螺杆及螺纹孔,所述螺杆设置在所述连杆二上,所述螺纹孔设置在所述操作帽内,所述操作帽还设有螺纹孔一,所述螺纹孔一设有压紧螺钉。
作进一步改进,所述可拆卸连接结构一包括螺杆一及螺纹孔二,所述螺杆一设置在所述连杆一上,所述螺纹孔二设置在所述固定座上。
作进一步改进,所述固定座设有内六角凹槽一及斜面,所述内六角凹槽一设置在所述固定座的底部,所述斜面设置在所述固定座的上端面,所述固定座还设有环形槽,所述固定座的尾端还设有环形限位块,所述环形限位块与固定座之间的衔接处倒有斜面一。
作进一步改进,所述操作帽还设有与所述圆柱结构凸块配合的凹槽,所述固定套管还设有内齿垫圈。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置可拆卸连接结构及可拆卸连接结构一实现固定套管、操作杆、操作帽及固定座之间的可拆卸连接,当其中一个部件出现磨损或不可使用时,只需更换磨损的部件即可,无需整体更换,其它磨损程度较低或无磨损的部件可重复使用,提高重复利用率,降低成本。通过设置端盖用于将操作杆及弹簧固定在所述空腔内,且便于后续弹簧及操作杆的维护更换或升级,使得固定套管可重复利用,节省滚塑生产的成本;通过对操作帽进行优化处理,所述操作帽为外六角螺帽,并在顶端设有内六角槽,提供受力结构,便于操作杆与固定座之间的安装连接或拆卸动作,并且便于内六角套筒、扳手或内六角扳手等工具的协助使用,从而便于固定座上的预埋件的安装或拆卸动作;通过设置温度变色胶对快速装卸装置的温度进行及时的即视反馈,将温度变化可视的反馈给人们,人们能及时观察到快速装卸装置的温度,防止人员因快速装卸装置存在高温导致烫伤情况出现,提高安全性;通过设置螺杆一便于根据需求调整固定座的固定长度,从而使得快速装卸装置可用于不同规格长度的预埋件的固定,提高适用性;通过在固定座设置内六角凹槽一便于使用内六角扳手等工具对固定座的拧紧或拧松,方便调节固定座与固定套管之间的距离及预埋件的安装或拆卸动作,提高操作便利性;所述固定座的尾端还设有环形限位块,所述环形限位块与固定座之间的衔接处倒有斜面一,所述斜面一用于提高固定座的使用寿命,防止环形限位块因热胀冷缩导致断裂的情况出现。
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的塑料制品嵌件快速装卸装置整体结构示意图;
图2为本实施例的塑料制品嵌件快速装卸装置剖视示意图;
图3为本实施例的塑料制品嵌件快速装卸装置分解示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例,参见附图1~图3,一种塑料制品嵌件快速装卸装置1,其设置在滚塑模具的模具壁上,所述快速装卸装置1包括固定套管2、操作杆3及固定座4,所述固定套管2套设在所述操作杆3的外侧,所述固定座4设置在所述操作杆3的尾端,所述固定套管2还设有内齿垫圈20,所述内齿垫圈20设置在所述固定套管2与模具壁的表面之间,所述内齿垫圈20用于起一定的弹簧作用,所述操作杆3的头端设有操作帽5,所述操作帽5为外六角螺帽,所述外六角螺帽的顶端设有内六角槽50,所述操作帽5便于操作杆3与固定座之间的安装连接或拆卸动作,采用外六角螺帽及设置内六角槽50便于内六角套筒、扳手或内六角扳手等工具的协助使用,从而便于固定座4上的预埋件的安装或拆卸动作,所述操作杆3与所述操作帽5之间设有可拆卸连接结构6 及温度变色胶7,所述温度变色胶7采用温度变色材料构成,所述温度变色胶 7对快速装卸装置1的温度进行及时的即视反馈,所述温度变色胶7可以随着温度的变化而变色,将温度变化可视的反馈给人们,人们能及时观察到快速装卸装置1的温度,防止人员因快速装卸装置1存在高温导致烫伤情况出现,所述操作杆3与固定座4之间设有可拆卸连接结构一8。
所述固定套管2设有空腔21及端盖22,所述端盖22设置在所述固定套管2的尾端内侧,所述固定套管2的头端及端盖22均设有通孔,所述操作杆 3设置在所述空腔21内,并可沿着空腔21做上下运动,所述操作杆3包括连杆一30、连杆二31及弹簧32,所述连杆一30与连杆二31之间设有限位环块33,所述弹簧32套设在所述连杆一30的外侧,并设置在所述限位环块33 与端盖22之间,所述弹簧32用于提供弹力,便于后续操作杆3的复位,以及预埋件埋入过程中的拉扯提供绷紧力,保证预埋件埋入质量的同时防止后续滚塑产品发生变形,所述连杆一30及连杆二31分别从通孔穿出。
所述固定套管2为六棱柱结构,所述固定套管2的顶端设有圆柱结构凸块23,所述操作帽5还设有与所述圆柱结构凸块23配合的凹槽54,所述凹槽34用于当操作帽5下压时可嵌入到所述圆柱结构凸块23内,从而使得连杆一30的可做最大的伸出,从而可用于不同规格长度的预埋件,提高适用性,所述固定套管2的尾端设有内螺纹及限位斜面,所述端盖22设有外螺纹,所述端盖22的外螺纹与固定套管2的内螺纹配合连接,所述端盖22用于将操作杆3及弹簧32固定在所述空腔21内,且便于后续弹簧32及操作杆3的维护更换或升级,使得固定套管2可重复利用,节省滚塑生产的成本。
所述可拆卸连接结构6包括螺杆60及螺纹孔61,所述螺杆60设置在所述连杆二31上,所述螺纹孔61设置在所述操作帽3内,所述操作帽5还设有螺纹孔一55,所述螺纹孔一55设有压紧螺钉56,所述压紧螺钉56用于操作帽5固定在所述连杆二31上后的二次固定,防止操作帽5长时间使用后或热胀冷缩与连杆二31之间出现松动的情况发生,保证快速装卸装置1的正常使用,所述可拆卸连接结构6便于操作帽5与连接杆3之间的连接或拆卸更换,使得操作帽5与连接杆3构成可拆卸连接,方便后续的更换,无需整体更换,降低成本。
所述可拆卸连接结构一8包括螺杆一80及螺纹孔二81,所述螺杆一80 设置在所述连杆一30上,所述螺纹孔二81设置在所述固定座4上,所述可拆卸连接结构一8便于固定座4与连接杆3之间的安装连接或拆卸更换,当固定座4长时间使用出现磨损后可以进行单一更换,无需整体更换,提高重复使用率,降低成本,且通过设置螺杆一80便于根据需求调整固定座4的固定长度,从而使得快速装卸装置1可用于不同规格长度的预埋件的固定,提高适用性。
所述固定座4设有内六角凹槽一40及斜面41,所述内六角凹槽一40设置在所述固定座4的底部,所述斜面41设置在所述固定座4的上端面,所述斜面41用于当快速装卸装置1不使用时与所述限位斜面配合,起限位作用,所述固定座4还设有环形槽,所述固定座4的尾端还设有环形限位块42,所述环形限位块42与固定座4之间的衔接处倒有斜面一420,所述斜面一420 用于提高固定座4的使用寿命,防止环形限位块42因热胀冷缩导致断裂的情况出现,所述内六角凹槽一40便于使用内六角扳手等工具对固定座4的拧紧或拧松,方便调节动作及预埋件的安装或拆卸动作,提高操作便利性。
本实用新型通过设置可拆卸连接结构及可拆卸连接结构一实现固定套管、操作杆、操作帽及固定座之间的可拆卸连接,当其中一个部件出现磨损或不可使用时,只需更换磨损的部件即可,无需整体更换,其它磨损程度较低或无磨损的部件可重复使用,提高重复利用率,降低成本。通过设置端盖用于将操作杆及弹簧固定在所述空腔内,且便于后续弹簧及操作杆的维护更换或升级,使得固定套管可重复利用,节省滚塑生产的成本;通过对操作帽进行优化处理,所述操作帽为外六角螺帽,并在顶端设有内六角槽,提供受力结构,便于操作杆与固定座之间的安装连接或拆卸动作,并且便于内六角套筒、扳手或内六角扳手等工具的协助使用,从而便于固定座上的预埋件的安装或拆卸动作;通过设置温度变色胶对快速装卸装置的温度进行及时的即视反馈,将温度变化可视的反馈给人们,人们能及时观察到快速装卸装置的温度,防止人员因快速装卸装置存在高温导致烫伤情况出现,提高安全性;通过设置螺杆一便于根据需求调整固定座的固定长度,从而使得快速装卸装置可用于不同规格长度的预埋件的固定,提高适用性;通过在固定座设置内六角凹槽一便于使用内六角扳手等工具对固定座的拧紧或拧松,方便调节固定座与固定套管之间的距离及预埋件的安装或拆卸动作,提高操作便利性;所述固定座的尾端还设有环形限位块,所述环形限位块与固定座之间的衔接处倒有斜面一,所述斜面一用于提高固定座的使用寿命,防止环形限位块因热胀冷缩导致断裂的情况出现。
本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置,而得到的其他用于塑料制品嵌件快速装卸装置,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料制品嵌件快速装卸装置,其设置在滚塑模具的模具壁上,其特征在于:所述快速装卸装置包括固定套管、操作杆及固定座,所述固定套管套设在所述操作杆的外侧,所述固定座设置在所述操作杆的尾端,所述操作杆的头端设有操作帽,所述操作帽为外六角螺帽,所述外六角螺帽的顶端设有内六角槽,所述操作杆与所述操作帽之间设有可拆卸连接结构及温度变色胶,所述操作杆与固定座之间设有可拆卸连接结构一。
2.根据权利要求1所述的塑料制品嵌件快速装卸装置,其特征在于:所述固定套管设有空腔及端盖,所述端盖设置在所述固定套管的尾端内侧,所述固定套管的头端及端盖均设有通孔,所述操作杆设置在所述空腔内,并可沿着空腔做上下运动,所述操作杆包括连杆一、连杆二及弹簧,所述连杆一与连杆二之间设有限位环块,所述弹簧套设在所述连杆一的外侧,并设置在所述限位环块与端盖之间,所述连杆一及连杆二分别从通孔穿出。
3.根据权利要求2所述的塑料制品嵌件快速装卸装置,其特征在于:所述固定套管为六棱柱结构,所述固定套管的顶端设有圆柱结构凸块,所述固定套管的尾端设有内螺纹及限位斜面,所述端盖设有外螺纹,所述端盖的外螺纹与固定套管的内螺纹配合连接。
4.根据权利要求3所述的塑料制品嵌件快速装卸装置,其特征在于:所述可拆卸连接结构包括螺杆及螺纹孔,所述螺杆设置在所述连杆二上,所述螺纹孔设置在所述操作帽内,所述操作帽还设有螺纹孔一,所述螺纹孔一设有压紧螺钉。
5.根据权利要求4所述的塑料制品嵌件快速装卸装置,其特征在于:所述可拆卸连接结构一包括螺杆一及螺纹孔二,所述螺杆一设置在所述连杆一上,所述螺纹孔二设置在所述固定座上。
6.根据权利要求5所述的塑料制品嵌件快速装卸装置,其特征在于:所述固定座设有内六角凹槽一及斜面,所述内六角凹槽一设置在所述固定座的底部,所述斜面设置在所述固定座的上端面,所述固定座还设有环形槽,所述固定座的尾端还设有环形限位块,所述环形限位块与固定座之间的衔接处倒有斜面一。
7.根据权利要求6所述的塑料制品嵌件快速装卸装置,其特征在于:所述操作帽还设有与所述圆柱结构凸块配合的凹槽,所述固定套管还设有内齿垫圈。
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