CN202125073U - 可周转使用的组合型梁柱模板夹底螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可周转使用的组合型梁柱模板夹底螺栓，由内螺杆、外螺杆、圆锥型堵头组件、卡板和锁紧螺母组成，所述内螺杆前端弯曲呈“L”型；圆锥型堵头组件由金属六角螺母套筒与塑料圆锥型外壳复合而成；外螺杆、内螺杆别与金属六角螺母套筒的两端螺纹相连接；卡板套于外螺杆，锁紧螺母与外螺杆后端以螺纹相配合。本螺栓用于对上层梁柱模板的压紧，使上一层墙柱模板的下端紧贴到下层已施工的墙、柱混凝土表面，防止上、下楼层施工接缝部位混凝土产生错缝、漏浆、蜂窝等外观质量缺陷。除内螺杆被永久性埋入外，其余部件均可拆卸后反复周转使用，减少材料损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域中一种梁、柱模板紧固用螺栓，特别是一种适用于上、下楼层交接处墙、柱临空部位可周转使用的组合型梁柱模板夹底螺栓。
背景技术
建筑工程的主体结构施工阶段，上、下楼层交接处外围剪力墙和框架柱外侧、核心筒剪力墙内侧和楼梯间外墙外侧等临空部位常因模板紧固不到位而导至其与已施工成型的下层墙、柱现浇混凝土结构表面夹贴不严密，从而使施工接缝部位混凝土发生错缝、漏浆、蜂窝、夹渣等外观质量缺陷。目前常用的解决方法是在上一施工楼层的墙、柱模板根部增加一道对拉螺栓或在下一楼层的混凝土墙、柱上部预埋一排对拉螺栓以达到紧固模板，以防止上、下楼层施工接缝部位混凝土产生质量通病。以上方法存在以下缺陷：一是直接增加了周转材料和人工的投入，二是模板拆除后，墙、柱两侧的螺栓外露部分需人工割除且影响混凝土表面成型观感质量，增加修凿成本；三是埋设在墙、柱混凝土中的对拉螺栓不可拆除回收利用，造成一定的浪费，总体上是费工、费料又影响混凝土外观质量，不利于项目综合效益的提高。
发明内容
本实用新型的目的是克服以上施工方法的不足，提供一种可周转使用的组合型梁柱模板夹底螺栓。以保证主体结构施工阶段上、下楼层的墙、柱临空部位施工接缝处模板有效紧固、贴合严密，保证混凝土成型质量。
本实用新型梁柱模板夹底螺栓由内螺杆、外螺杆、圆锥型堵头组件、卡板和锁紧螺母组成，所述内螺杆前端弯曲呈“L”型；所述圆锥型堵头组件由金属六角螺母套筒与塑料圆锥型外壳复合而成；外螺杆、内螺杆别与金属六角螺母套筒的两端螺纹相连接；所述卡板套于外螺杆，锁紧螺母与外螺杆后端以螺纹相配合。
所述卡板的前侧面设有用于卡接水平背楞的一对弧形凹槽。
所述圆锥型堵头组件中的塑料圆锥型外壳含有中空腔体，中空腔体的大圆端为开口状。
所述圆锥型堵头组件中，金属六角螺母套筒向塑料圆锥型外壳的小圆端外露出1～2mm。
所述塑料圆锥型外壳的小圆端内壁与金属六角螺母套筒呈企口形连接。
外墙施工中，将本组合型梁柱模板夹底螺栓的堵头组件和“L”型内螺杆一同预埋在已施工的下层墙、柱混凝土中，卡板的弧形凹槽使水平背楞卡定位；紧固锁紧螺母，使卡板压紧水平背楞，继而产生水平背楞对竖直背楞的压紧作用，使上一层墙、柱模板的下端紧贴到下层已施工的墙、柱混凝土表面，达到防止上、下楼层施工接缝部位混凝土产生错缝、漏浆、蜂窝等外观质量缺陷的目的。
本组合型梁柱模板夹底螺栓结构简单、加工制作方便，能有效防止上、下楼层施工接缝部位混凝土错缝、漏浆、蜂窝、夹渣等外观质量缺陷的发生，确保混凝土成型质量，螺栓拆除后，混凝土表面修凿处理工作量很小。除内螺杆被永久性埋入外，其余部件均可拆卸后反复周转使用，减少了材料消耗，且可加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济效益。
附图说明
图1是可周转使用的组合型梁柱模板夹底螺栓的正面结构视图。
图2是圆锥型堵头组件的剖面结构示意图。
图3是圆锥型堵头组件的右视立面图。
图4是可周转使用的组合型梁柱模板夹底螺栓的剖面结构示意图。
图5是可周转使用的组合型梁柱模板夹底螺栓用于外墙外侧临空部位施工的安装原理示意图。
图中，1-“L”形内螺杆，2-圆锥型堵头组件，2-1-圆锥型外壳，2-2-六角螺母套筒，3-外螺杆，4-卡板，5-六角螺母，6-下层混凝土墙、柱，7-下层楼板，8-墙、柱模板，9-竖向背楞，10-水平背楞。
具体实施方式
下面根据附图进一步说明本实用新型的实施例结构。
如图1、图4所示，本实用新型螺栓由“L”形内螺杆1、堵头组件2、外螺杆3、卡板4组成。圆锥型堵头组件2是由金属六角螺母套筒2-2和PVC塑料圆锥形外壳2-1复合而成(如图2和图3)；内螺杆1的后端及外螺杆3的前端分别与圆锥型堵头组件2的六角螺母套筒2-2的两端螺纹连接，并使堵头组件2的小端向着内螺杆1，大端向着外螺杆3；卡板4套于外螺杆3的后端，并以锁紧螺母5拧紧，卡板4的前侧面设有一对弧形凹槽，用于固定水平背楞10。
圆锥型外壳2-1的小圆端内壁与金属六角螺母套筒2-2呈企口形连接，二者相互牢固咬合成一体，便于从被预埋的混凝土中顺利地整体取出。
如图2，金属六角螺母套筒2-2向PVC塑料圆锥型外壳2-1的小圆端外露出1～2mm，以防止反复使用过程中对PVC塑料堵头外壳2-1的小圆端的的磨损。
如图5所示，在外墙施工中，先将“L”形内螺杆1、圆锥型堵头组件2和外螺杆3依次连接，将装其中“L”形内螺杆1、圆锥型堵头组件2预埋入已施工的下层墙、柱混凝土6中。在上一层主体结构施工时，先在已施工的下层楼板7上初步安装上层墙、柱内侧模板和背楞，接着按常规施工工艺安装墙、柱临空部位墙、柱模板8和竖向背楞9，并将临空部位墙、柱模板8和竖向背楞9从上、下楼层施工接缝处分别下挂150～200mm和500mm。接着将水平背楞10安放在外螺杆3的上、下两侧，并用卡板4的弧形凹槽加以定位，将锁紧螺母5拧紧。墙、柱模板8和竖向背楞9及水平背楞10被压紧，致使上层墙、柱模板8紧紧地贴合到下层混凝土墙、柱6的表面，从而在上层混凝土浇筑时，可避免上、下层施工接缝处发生错缝、漏浆等质量通病。
组合型梁柱模板夹底螺栓拆除时，先松开并卸下锁紧螺母5和卡板4，接着移除水平背楞10，再旋下外螺杆3，最后用内六角螺帽扳手将预埋在下层混凝土墙、柱6中的圆锥形堵头组件2整体旋下。清理后分类集中堆放，以便下次周转使用。
Claims (5)
1.可周转使用的组合型梁柱模板夹底螺栓，其特征是由内螺杆、外螺杆、圆锥型堵头组件、卡板和锁紧螺母组成，所述内螺杆前端弯曲呈“L”型；所述圆锥型堵头组件由金属六角螺母套筒与塑料圆锥型外壳复合而成；外螺杆、内螺杆别与金属六角螺母套筒的两端螺纹相连接；所述卡板套于外螺杆，锁紧螺母与外螺杆后端以螺纹相配合。
2.根据权利要求1所述的可周转使用的组合型梁柱模板夹底螺栓，其特征是所述卡板的前侧面设有用于卡接水平背楞的一对弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的可周转使用的组合型梁柱模板夹底螺栓，所述圆锥型堵头组件中的塑料圆锥型外壳含有中空腔体，中空腔体的大圆端为开口状。
4.根据权利要求3所述的可周转使用的组合型梁柱模板夹底螺栓，所述所述塑料圆锥型外壳的小圆端内壁与金属六角螺母套筒呈企口形连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的可周转使用的组合型梁柱模板夹底螺栓，所述圆锥型堵头组件中，金属六角螺母套筒向塑料圆锥型外壳的小圆端外露出1～2mm。
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