CN213317449U - 一种梯度钨钢钻尾模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梯度钨钢钻尾模，包括安装座、上模具和空心槽，所述安装座内部的两侧皆设置有第一插孔，且安装座的顶端活动连接有加装模具，所述成型模穴的顶端设置有上模具，且上模具顶端的中间位置安装有动力推杆，所述下模具内部一侧的两端皆设置有空心槽，且空心槽内部的一侧固定连接有固定滑杆。本实用新型通过在下模具的底端固定连接的第二插杆，第二插杆可以插入第一插孔内部，此时可以在固定螺母的内部转动限位螺栓，则限位螺栓会在固定螺母内部移动，并使限位螺栓可以插入限位孔内部，从而实现对第二插杆位置的固定，从而实现了下模具的固定安装，同理可实现拆卸，则可以方便的对下模具进行拆装，则对其进行检修时较为简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻尾模具技术领域，具体为一种梯度钨钢钻尾模。
背景技术
钻尾螺丝的成型约分为两个部分，一部分是由搓牙机加工搓制出螺纹，，尾端部分则由专用的加工模具模压成型，其中钻尾部分的成型是钻尾螺丝末端为两对称的钻尾模具模压成型，现有的梯度钨钢钻尾模，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
1、现有的梯度钨钢钻尾模，在使用过程中，不能方便的进行拆装，使在对其检修时较为不便；
2、现有的梯度钨钢钻尾模，在使用过程中，不能适用于不同加工压力的需求，适用性较低；
3、现有的梯度钨钢钻尾模，在使用过程中，加工中不能对螺丝进行限位，加大了加工难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梯度钨钢钻尾模，以解决上述背景技术中提出的不能方便的进行拆装，不能适用于不同加工压力的需求，加工中不能对螺丝进行限位等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梯度钨钢钻尾模，包括安装座、成型模穴、上模具和空心槽，所述安装座内部的两侧皆设置有第一插孔，且安装座的顶端活动连接有加装模具，所述加装模具的顶端活动连接有下模具，且下模具内部一侧的中间位置设置有成型模穴，所述成型模穴的顶端设置有上模具，且上模具顶端的中间位置安装有动力推杆，所述下模具内部一侧的两端皆设置有空心槽，且空心槽内部的一侧固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆的外部活动连接有第二滑套，且第二滑套的底端固定连接有第一弹簧，所述第二滑套的一侧固定连接有空心块。
优选的，所述安装座外部两侧的中间位置皆固定连接有固定螺母，且固定螺母的内部活动连接有限位螺栓。
优选的，所述下模具底端的两侧皆固定连接有第二插杆，且下模具顶端的两侧皆固定连接有导向滑杆。
优选的，所述下模具内部底端的两侧皆设置有第一卡槽，且第一卡槽的内部活动连接有卡块。
优选的，所述成型模穴内部的一侧设置有钻切刃，且成型模穴内部的底端固定连接有软绵体。
优选的，所述上模具内部的两侧皆设置有通槽，且通槽内部的中间位置固定连接有第一滑套。
优选的，所述加装模具内部顶端的两侧皆设置有第二插孔，且加装模具内部两侧的顶端皆设置有第二卡槽。
优选的，所述加装模具底端的两侧皆固定连接有第一插杆，且第一插杆内部的中间位置设置有限位孔。
优选的，所述空心块内部的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有拉杆，且滑动块的另一侧固定连接有挤压杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该种梯度钨钢钻尾模，通过在下模具的底端固定连接的第二插杆，第二插杆可以插入第一插孔内部，此时可以在固定螺母的内部转动限位螺栓，则限位螺栓会在固定螺母内部移动，并使限位螺栓可以插入限位孔内部，从而实现对第二插杆位置的固定，从而实现了下模具的固定安装，同理可实现拆卸，则可以方便的对下模具进行拆装，则对其进行检修时较为简便。
(2)该种梯度钨钢钻尾模，通过在下模具的底端设置的加装模具，加装模具可以通过下模具相同的方式安装在安装座的顶端，此时可以将第二插杆插入第二插孔内部，使下模具可以放置在加装模具的顶端，且可以将卡块插入第一卡槽与第二卡槽内部，从而实现下模具与加装模具之间的安装，使模具整体强度增加，则可以使模具适用于不同加工压力的需求。
(3)该种梯度钨钢钻尾模，通过在第二滑套的一侧固定连接的空心块，可以拉动拉杆带动滑动块在空心块内部滑动，并使滑动块可以挤压第二弹簧，此时可以将螺丝放置在成型模穴内部，则挤压杆会受到第二弹簧的弹力挤压螺丝，从而实现螺丝的限位，则在上模具与下模具合模对螺丝挤压时，螺丝的头端会挤压软绵体，并使螺丝可以带动第二滑套在固定滑杆上滑动，从而使螺丝的尾端会被挤压成型，从而可以对螺丝进行限位处理，降低了操作难度。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型的下模具俯视结构示意图；
图3为本实用新型的成型模穴侧视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、安装座；101、第一插孔；102、限位螺栓；103、固定螺母；2、下模具；201、导向滑杆；202、第二插杆；203、第一卡槽；204、卡块；3、成型模穴；301、钻切刃；302、软绵体；4、上模具；401、动力推杆；402、通槽；403、第一滑套；5、加装模具；501、第一插杆；502、限位孔；503、第二插孔；504、第二卡槽；6、空心槽；601、第一弹簧；602、固定滑杆；603、第二滑套；7、空心块；701、第二弹簧；702、拉杆；703、挤压杆；704、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种梯度钨钢钻尾模，包括安装座1、成型模穴3、上模具4和空心槽6，安装座1内部的两侧皆设置有第一插孔101，安装座1外部两侧的中间位置皆固定连接有固定螺母103，且固定螺母103的内部活动连接有限位螺栓102，可以在固定螺母103的内部转动限位螺栓102，则限位螺栓102会在固定螺母103内部移动，并使限位螺栓102可以插入限位孔502内部，从而实现对第二插杆202位置的固定；
安装座1的顶端活动连接有加装模具5，加装模具5内部顶端的两侧皆设置有第二插孔503，且加装模具5内部两侧的顶端皆设置有第二卡槽504，加装模具5底端的两侧皆固定连接有第一插杆501，且第一插杆501内部的中间位置设置有限位孔502，实现下模具2与加装模具5之间的安装，使模具整体强度增加，则可以使模具适用于不同加工压力的需求；
加装模具5的顶端活动连接有下模具2，下模具2底端的两侧皆固定连接有第二插杆202，且下模具2顶端的两侧皆固定连接有导向滑杆201，模具4会通过第一滑套403在导向滑杆201上滑动，从而实现对上模具4的限位；
下模具2内部底端的两侧皆设置有第一卡槽203，且第一卡槽203的内部活动连接有卡块204，卡块204插入第一卡槽203与第二卡槽504内部，从而实现下模具2与加装模具5之间的安装；
下模具2内部一侧的中间位置设置有成型模穴3，成型模穴3内部的一侧设置有钻切刃301，且成型模穴3内部的底端固定连接有软绵体302，成型模穴3的顶端设置有上模具4，且上模具4顶端的中间位置安装有动力推杆401，上模具4内部的两侧皆设置有通槽402，且通槽402内部的中间位置固定连接有第一滑套403，下模具2内部一侧的两端皆设置有空心槽6，且空心槽6内部的一侧固定连接有固定滑杆602，固定滑杆602的外部活动连接有第二滑套603，且第二滑套603的底端固定连接有第一弹簧601，第二滑套603的一侧固定连接有空心块7，空心块7内部的一侧固定连接有第二弹簧701，且第二弹簧701的一侧滑动连接有滑动块704，滑动块704的一侧固定连接有拉杆702，且滑动块704的另一侧固定连接有挤压杆703，可以对螺丝进行限位处理，降低了操作难度。
工作原理：使用时，第二插杆202可以插入第一插孔101内部，此时可以在固定螺母103的内部转动限位螺栓102，则限位螺栓102会在固定螺母103内部移动，并使限位螺栓102可以插入限位孔502内部，从而实现对第二插杆202位置的固定，从而实现了下模具2的固定安装，同理可实现拆卸，则可以方便的对下模具2进行拆装，则对其进行检修时较为简便，加装模具5可以通过下模具2相同的方式安装在安装座1的顶端，此时可以将第二插杆202插入第二插孔503内部，使下模具2可以放置在加装模具5的顶端，且可以将卡块204插入第一卡槽203与第二卡槽504内部，从而实现下模具2与加装模具5之间的安装，使模具整体强度增加，则可以使模具适用于不同加工压力的需求，上模具4与下模具2合模时，上模具4会通过第一滑套403在导向滑杆201上滑动，从而实现对上模具4的限位，拉动拉杆702带动滑动块704在空心块7内部滑动，并使滑动块704可以挤压第二弹簧701，此时可以将螺丝放置在成型模穴3内部，则挤压杆703会受到第二弹簧701的弹力挤压螺丝，从而实现螺丝的限位，则在上模具4与下模具2合模对螺丝挤压时，螺丝的头端会挤压软绵体302，并使螺丝可以带动第二滑套603在固定滑杆602上滑动，从而使螺丝的尾端会被挤压成型，从而可以对螺丝进行限位处理，降低了操作难度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种梯度钨钢钻尾模，包括安装座(1)、成型模穴(3)、上模具(4)和空心槽(6)，其特征在于：所述安装座(1)内部的两侧皆设置有第一插孔(101)，且安装座(1)的顶端活动连接有加装模具(5)，所述加装模具(5)的顶端活动连接有下模具(2)，且下模具(2)内部一侧的中间位置设置有成型模穴(3)，所述成型模穴(3)的顶端设置有上模具(4)，且上模具(4)顶端的中间位置安装有动力推杆(401)，所述下模具(2)内部一侧的两端皆设置有空心槽(6)，且空心槽(6)内部的一侧固定连接有固定滑杆(602)，所述固定滑杆(602)的外部活动连接有第二滑套(603)，且第二滑套(603)的底端固定连接有第一弹簧(601)，所述第二滑套(603)的一侧固定连接有空心块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种梯度钨钢钻尾模，其特征在于：所述安装座(1)外部两侧的中间位置皆固定连接有固定螺母(103)，且固定螺母(103)的内部活动连接有限位螺栓(102)。
3.根据权利要求1所述的一种梯度钨钢钻尾模，其特征在于：所述下模具(2)底端的两侧皆固定连接有第二插杆(202)，且下模具(2)顶端的两侧皆固定连接有导向滑杆(201)。
4.根据权利要求1所述的一种梯度钨钢钻尾模，其特征在于：所述下模具(2)内部底端的两侧皆设置有第一卡槽(203)，且第一卡槽(203)的内部活动连接有卡块(204)。
5.根据权利要求1所述的一种梯度钨钢钻尾模，其特征在于：所述成型模穴(3)内部的一侧设置有钻切刃(301)，且成型模穴(3)内部的底端固定连接有软绵体(302)。
6.根据权利要求1所述的一种梯度钨钢钻尾模，其特征在于：所述上模具(4)内部的两侧皆设置有通槽(402)，且通槽(402)内部的中间位置固定连接有第一滑套(403)。
7.根据权利要求1所述的一种梯度钨钢钻尾模，其特征在于：所述加装模具(5)内部顶端的两侧皆设置有第二插孔(503)，且加装模具(5)内部两侧的顶端皆设置有第二卡槽(504)。
8.根据权利要求1所述的一种梯度钨钢钻尾模，其特征在于：所述加装模具(5)底端的两侧皆固定连接有第一插杆(501)，且第一插杆(501)内部的中间位置设置有限位孔(502)。
9.根据权利要求1所述的一种梯度钨钢钻尾模，其特征在于：所述空心块(7)内部的一侧固定连接有第二弹簧(701)，且第二弹簧(701)的一侧滑动连接有滑动块(704)，所述滑动块(704)的一侧固定连接有拉杆(702)，且滑动块(704)的另一侧固定连接有挤压杆(703)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025020316A1 (zh) * | 2023-07-27 | 2025-01-30 | 四川科伦药业股份有限公司 | 一种腔室焊接模具 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022145192.9U patent/CN213317449U/zh not_active Expired - Fee Related
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