CN219444967U - 一种便携带轮拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携带轮拆卸工装，属于拆卸工装领域，包括空心套筒，所述空心套筒内腔中设有相对移动的T形动力杆，且T形动力杆长杆端活动安装于空心套筒的腔体内，所述空心套筒体表上沿T形动力杆长杆轴向安装有可调节的活动引脚，活动引脚远离T形动力杆的一端垂直安装带有U型槽的抵接板，本实用新型使设计可相对移动的T形动力杆、空心套筒，将带轮与步进电机之间的输出轴置于抵接板的U型槽中，下移T形动力杆下移挤压电机输出轴，使抵接板上移拆卸步进电机上的带轮，操作简单，更快捷省力的拆卸步进电机上的带轮，设计小巧，便于工人携带使用。

Description

一种便携带轮拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及拆卸工装技术领域，具体涉及一种便携带轮拆卸工装。

背景技术

带轮传动作为步进电机在实际中的一种传动方式，有着广泛的应用，通常运行一段时间后，带轮会有相应的磨损，常有打滑，失速的风险发生，通常带轮的好坏决定着电机的寿命。在实际装配中，带轮通过胶水粘接在电机轴上，一般需要使用专业压机才能拆卸，但在客户端，电机已经运行在实际工况中，拆卸再装费时费力，尤其重力拆卸可能会损伤电机，重新更换电机实际寿命又未达到，费钱费力。鉴于此，一种可携带的便捷的拆卸带轮工装就显得尤为重要了

专利文献CN215548343U公开一种电机皮带轮拆卸工装，包括相对设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板通过限位柱连接，且二者间的预留间隙作为容置伸缩装置的容置空间，在所述第一安装板上还开设有卡接口，使用状态下，所述第一安装板通过所述卡接口卡接在皮带轮和电机之间，所述伸缩装置的一端抵接在所述第二安装板上，其另一端抵接电机输出轴，并推动该电机输出轴从皮带轮轴孔退位，其中该装置中伸缩装置使用多根螺杆实现伸缩，进而带动安装板拉动拆卸带轮，实现伸缩功能时需要同步调节多根螺杆，操作过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的便携带轮拆卸工装，以解决现有技术电机上带轮拆卸困难的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种便携带轮拆卸工装，包括空心套筒，所述空心套筒内腔中设有相对移动的T形动力杆，且T形动力杆长杆端活动安装于空心套筒的腔体内，所述空心套筒体表上沿T形动力杆长杆轴向安装有可调节的活动引脚，活动引脚远离T形动力杆的一端垂直安装带有U型槽的抵接板。

所述T形动力杆的长杆表面设有外螺纹，所述空心套筒腔体内壁设有内螺纹，T形动力杆螺纹配合贯穿连接空心套筒。

所述T形动力杆穿出空心套筒一端一体延伸有凸圆柱。

所述空心套筒一侧固定有凸台，凸台上设有贯穿的凸台孔。

所述空心套筒另一侧轴向均匀设有多个有螺纹孔，所述活动引脚上匹配设有多个螺纹通孔，活动引脚与空心套筒通过至少两颗螺钉固定连接，所述抵接板靠近T形动力杆长杆穿出端。

所述T形动力杆的长杆与T形动力杆的短杆连接端设有四平方面。

所述抵接板面向空心套筒的一侧边面上设有限位台阶，可以更好的操作此工装

根据上述技术方案，本实用新型具有以下效果：

本实用新型使设计可相对移动的T形动力杆、空心套筒，将带轮与步进电机之间的输出轴置于抵接板的U型槽中，下移T形动力杆下移挤压电机输出轴，使抵接板上移拆卸步进电机上的带轮，操作简单，更快捷省力并安全的拆卸步进电机上的带轮，设计小巧，便于工人携带使用。

其中T形动力杆与空心套筒螺纹配合设计，人工可使两者产生相对移动，无需使用电动输出设备，节省制造成本，节约能约；

此外空心套筒体表使用螺钉安装可调节的活动引脚，使装置适用于不同厚度的带轮，增强装置适应性，满足多种类的带轮使用，进一步提到装置的实用性，满足社会生产需求。

附图说明

图1为本实用新型使用时结构示意图；

图2为本实用新型中活动引脚结构示意图；

图3为图1的竖向剖视图；

图4为本实用新型分体示意图；

其中： 1空心套筒，2T形动力杆、3活动引脚、4螺钉、5步进电机、6抵接板、501带轮。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种便携带轮拆卸工装，其包括空心套筒1，所述空心套筒1内腔中设有相对移动的T形动力杆2，且T形动力杆2长杆端活动安装于空心套筒1的腔体内，所述空心套筒1体表上沿T形动力杆2长杆轴向安装有可调节的活动引脚3，活动引脚3远离T形动力杆2的一端垂直安装带有U型槽的抵接板6。

使用时，将抵接板6的U型槽置于步进电机的输出轴上带轮501与步进电机5之间的输出轴两侧，下移T形动力杆2直至挤压步进电机5输出轴端部，T形动力杆2向下施力的同时空心套筒1带动抵接板6上移拆卸带轮。

参考附图4和3，所述T形动力杆2的长杆表面设有外螺纹，所述空心套筒1腔体内壁设有内螺纹，T形动力杆2螺纹配合贯穿连接空心套筒1。

进一步的，在T形动力杆2穿出空心套筒1一端一体延伸有凸圆柱，凸圆柱截面直径设计小于常规电机的输出轴截面直径，避免了T形动力杆的长杆端设计过细影响使用强度。

继续观察图4和3，图中给出了活动引脚的具体安装细节，所述空心套筒1另一侧轴向均匀设有多个有螺纹孔，所述活动引脚3上匹配设有多个螺纹通孔，活动引脚3与空心套筒1通过至少两颗螺钉4固定连接，所述抵接板6靠近T形动力杆2长杆穿出端，可调节式的抵接板6设计，满足不同厚度的带轮501拆卸使用，扩大装置使用范围。

还有一些较优辅助性设计方案，在空心套筒1一侧固定有凸台，凸台上设有贯穿的凸台孔，在T形动力杆2的长杆与T形动力杆2的短杆连接端设有四平方面，四平方面的设计方便使用扳手或其它夹紧工具施力转动T形动力杆2，凸台孔中必要时可插入杠杆，利用杠杆原理来增加扭矩，两个方案均是为了操作人员省力而设计。

还有一些实施例中在抵接板6面向空心套筒1的一侧边面上设有限位台阶，带轮501置于限位台阶之间可被限位，便于拆卸。

具体使用：将活动引脚3下部的U型槽卡入步进电机5轴上，并将U型槽两侧的平面顶住带轮501的下部，然后旋转T形动力杆2，直至T形动力杆2下部的圆柱体顶住步进电机5的轴端部，再次旋转T形动力杆2，可通过增加空心套管于T形动力杆的转壁上，或增加杠杆于空心套筒1右侧的凸台孔内来实现扭力的增加，进而动力杆2限位步进电机5轴，实现转动力杆2和空心套筒1相对移动，此时的动力杆2为竖向静止状态，空心套筒1带动活动引脚5下部的抵接板6上拉带轮501，最终将带轮501取下，其中对于不同厚度或安装位置的带轮501，对应空心套筒1上不同位置的螺纹孔来调节活动引脚5的安装位置即可。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种便携带轮拆卸工装，其特征在于，包括空心套筒（1），所述空心套筒（1）设有相对移动的T形动力杆（2），且T形动力杆（2）长杆端活动安装于空心套筒（1）的腔体内，所述空心套筒（1）体表上沿T形动力杆（2）长杆轴向安装有可调节的活动引脚（3），活动引脚（3）远离T形动力杆（2）的一端垂直安装带有U型槽的抵接板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便携带轮拆卸工装，其特征在于，所述T形动力杆（2）的长杆表面设有外螺纹，所述空心套筒（1）腔体内壁设有内螺纹，T形动力杆（2）螺纹配合贯穿连接空心套筒（1）。

3.根据权利要求2所述的一种便携带轮拆卸工装，其特征在于，所述T形动力杆（2）穿出空心套筒（1）一端一体延伸有凸圆柱。

4.根据权利要求1所述的一种便携带轮拆卸工装，其特征在于，所述空心套筒（1）一侧固定有凸台，凸台上设有贯穿的凸台孔。

5.根据权利要求1所述的一种便携带轮拆卸工装，其特征在于，所述空心套筒（1）另一侧轴向均匀设有多个有螺纹孔，所述活动引脚（3）上匹配设有多个螺纹通孔，活动引脚（3）与空心套筒（1）通过至少两颗螺钉（4）固定连接，所述抵接板（6）靠近T形动力杆（2）长杆穿出端。

6.根据权利要求1~5任一项所述的一种便携带轮拆卸工装，其特征在于，所述抵接板（6）面向空心套筒（1）的一侧边面上设有限位台阶。