CN215355641U - 一种笔记本钣金件冲裁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔记本钣金件冲裁模具，包括底板，所述底板上侧设有两根C型的导向条，且两根所述导向条呈对称设置，两根所述导向条均通过多根固定杆与底板上端固定连接，所述底板上端固定连接有固定框，所述固定框上端固定连接有底块，所述底块上侧设有水平设置的调节板，所述调节板下端固定连接有顶柱，所述顶柱外侧滑动套设有稳定环，所述底块内设有与稳定环与顶柱相匹配的通槽，所述调节板下端固定连接有多根限位杆。本实用新型通过设置稳定环，可提高模具在进行冲裁时的稳定性，同时提高模具在冲裁时的精准度；通过设置卸料机构，可使得使用更加便捷的同时还可提高整体冲裁工序的效率。

Description

一种笔记本钣金件冲裁模具

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备相关技术领域，具体为一种笔记本钣金件冲裁模具。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在笔记本内部构件的装配以及组装时，会大量用到各种钣金件，而钣金件在投入使用前，需要通过模具进行一系列的冲裁以及后续加工。

然而，一般的冲裁模具结构较为简单，在通过上模具进行冲裁时，由于夹持机构只能通过外界框架施加，则极易导致在进行冲裁时出现板材的偏移以及偏转，进而导致冲裁工序的稳定性较差，同时导致了其整体的精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笔记本钣金件冲裁模具，以解决上述背景技术中提出的冲裁稳定性低且精度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本钣金件冲裁模具，包括底板，所述底板上侧设有两根C型的导向条，且两根所述导向条呈对称设置，两根所述导向条均通过多根固定杆与底板上端固定连接，所述底板上端固定连接有固定框，所述固定框上端固定连接有底块，所述底块上侧设有水平设置的调节板，所述调节板下端固定连接有顶柱，所述顶柱外侧滑动套设有稳定环，所述底块内设有与稳定环与顶柱相匹配的通槽，所述调节板下端固定连接有多根限位杆，所述限位杆下端均滑动贯穿稳定环并延伸至稳定环内部设置，所述限位杆外侧套设有弹簧，所述弹簧固定连接于稳定环与调节板之间，所述调节板上侧设有调节盒，所述调节盒通过多根支撑板与底板固定连接，所述调节盒内设有两根水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹，且两段所述螺纹上均固定套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒下端转动连接有调节杆，所述调节杆下端滑动贯穿调节盒下侧壁并与调节板上端转动连接，所述调节盒外侧设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述底板上侧设有用于卸料的卸料机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动盒，所述驱动盒固定连接于调节盒外侧壁，两根所述螺纹杆靠近驱动盒的一端均转动贯穿调节盒侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁，所述驱动盒内设有水平设置的蜗杆，两根所述螺纹杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述驱动盒外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接，所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁。

优选的，所述卸料机构包括卸料板，所述卸料板滑动连接于固定框内侧壁，所述固定框内设有齿轮环，所述齿轮环内侧壁设有尺牙，所述齿轮环固定连接于卸料板侧壁上。

优选的，所述固定框外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动贯穿固定框侧壁并延伸齿轮环内侧设置，且所述第二电机输出端固定套接有半齿轮，所述半齿轮与齿轮环内侧壁的尺牙相互啮合。

优选的，所述卸料板靠近固定框内侧壁的两端均固定连接有滑动块，所述固定框内侧壁设有与滑动块相匹配的条形槽，所述滑动块与条形槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置稳定环与弹簧，通过驱动机构驱动调节板向下压迫，进而通过稳定环对板材进行预稳定与位置的限定，在弹簧开始压迫后，即可通过顶柱对物料进行冲裁，进而提高模具在进行冲裁时的稳定性，同时提高模具在冲裁时的精准度。

2、本实用新型通过设置卸料机构与固定框，通过顶柱与驱动机构冲裁结束后的物料落到底板上侧后，通过卸料板即可将物料逐步推出固定框，进而在进行冲裁的同时，可通过卸料机构同时完成物料的卸载推出，免去人工进行物料的拿取以及装载，在使用更加便捷的同时还可提高整体冲裁工序的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构剖视图；

图2为本实用新型中图1的侧面结构剖视图。

图中：1、底板；2、导向条；3、固定杆；4、固定框；5、底块；6、调节板；7、顶柱；8、稳定环；9、通槽；10、限位杆；11、弹簧；12、调节盒；13、支撑板；14、螺纹杆；15、螺纹套筒；16、调节杆；17、驱动盒；18、蜗杆；19、蜗轮；20、第一电机；21、卸料板；22、齿轮环；23、第二电机；24、半齿轮；25、滑动块；26、条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：

一种笔记本钣金件冲裁模具，包括底板1，底板1上侧设有两根C型的导向条2，且两根导向条2呈对称设置，两根导向条2均通过多根固定杆3与底板1上端固定连接，底板1上端固定连接有固定框4，固定框4上端固定连接有底块5。

本实用新型中，底块5上侧设有水平设置的调节板6，调节板6下端固定连接有顶柱7，顶柱7外侧滑动套设有稳定环8，底块5内设有与稳定环8与顶柱7相匹配的通槽9，调节板6下端固定连接有多根限位杆10，限位杆10下端均滑动贯穿稳定环8并延伸至稳定环8内部设置，限位杆10外侧套设有弹簧11，弹簧11固定连接于稳定环8与调节板6之间。

本实用新型中，调节板6上侧设有调节盒12，调节板6通过伸缩杆与调节盒12下端固定连接，伸缩杆用于限定调节板6的运动路径，调节盒12通过多根支撑板13与底板1固定连接，调节盒12内设有两根水平设置的螺纹杆14，螺纹杆14上设有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹上均固定套接有螺纹套筒15，螺纹套筒15下端转动连接有调节杆16，调节杆16下端滑动贯穿调节盒12下侧壁并与调节板6上端转动连接。

本实用新型中，调节盒12外侧设有用于驱动螺纹杆14转动的驱动机构，驱动机构包括驱动盒17，驱动盒17固定连接于调节盒12外侧壁，两根螺纹杆14靠近驱动盒17的一端均转动贯穿调节盒12侧壁并转动连接于驱动盒17内侧壁，驱动盒17内设有水平设置的蜗杆18，两根螺纹杆14上对应蜗杆18的位置均固定套接有蜗轮19，蜗杆18与蜗轮19相互啮合。

本实用新型中，驱动盒17外侧壁固定安装有第一电机20，第一电机20输出端转动贯穿驱动盒17侧壁并与蜗杆18其中一端同轴固定连接，蜗杆18另一端转动连接于驱动盒17内侧壁。

本实用新型中，稳定环8与弹簧11的设置，通过驱动机构驱动调节板6向下压迫，进而通过稳定环8对板材进行预稳定与位置的限定，在弹簧11开始压迫后，即可通过顶柱7对物料进行冲裁，进而提高模具在进行冲裁时的稳定性，同时提高模具在冲裁时的精准度

本实用新型中，底板1上侧设有用于卸料的卸料机构，卸料机构包括卸料板21，卸料板21滑动连接于固定框4内侧壁，具体的，卸料板21靠近固定框4内侧壁的两端均固定连接有滑动块25，固定框4内侧壁设有与滑动块25相匹配的条形槽26，滑动块25与条形槽26滑动连接，固定框4内设有齿轮环22，齿轮环22内侧壁设有尺牙，齿轮环22固定连接于卸料板21侧壁上。

本实用新型中，固定框4外侧壁固定安装有第二电机23，第二电机23输出端转动贯穿固定框4侧壁并延伸齿轮环22内侧设置，且第二电机23输出端固定套接有半齿轮24，半齿轮24与齿轮环22内侧壁的尺牙相互啮合。

本实用新型中，卸料机构与固定框4的设置，通过顶柱7与驱动机构冲裁结束后的物料落到底板1上侧后，通过卸料板21即可将物料逐步推出固定框4，进而在进行冲裁的同时，可通过卸料机构同时完成物料的卸载推出，免去人工进行物料的拿取以及装载，在使用更加便捷的同时还可提高整体冲裁工序的效率。

工作原理：将板材放置到两个导向条2之间，放置结束后，启动第一电机20输出端正向转动，此时第一电机20输出端带动蜗杆18转动，蜗杆18的转动通过蜗轮19传递到两根螺纹杆14上，由于螺纹杆14上两段旋向相反的螺纹的设置，使得同一根螺纹杆14上的两个螺纹套筒15向靠近彼此的方向运动，进而通过调节杆16将调节板6向下推出，随着调节板6的逐渐下压，稳定环8先与板材接触，调节板6继续下压，限位杆10逐渐进入稳定环8内部同时弹簧11被逐渐压缩，随着弹簧11的压缩，顶柱7下端逐渐从稳定环8内部突出，同时稳定环8与板材之间的压力越来越大并将板材的位置固定在底块5上方，最终顶柱7伸出完成对板材的冲裁，冲裁完成后启动第一电机20输出端反向转动，即可通过驱动机构将调节板6连同调节板6与顶柱7向上拉起复位；

在需要进行卸料时，启动第二电机23输出端转动，此时第二电机23输出端带动半齿轮24转动，半齿轮24间歇啮合齿轮环22内侧壁的尺牙，使得齿轮环22带动卸料板21沿着条形槽26进行往复运动，进而可对落入固定框4内的物料进行往复推送并进行卸料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种笔记本钣金件冲裁模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧设有两根C型的导向条(2)，且两根所述导向条(2)呈对称设置，两根所述导向条(2)均通过多根固定杆(3)与底板(1)上端固定连接，所述底板(1)上端固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)上端固定连接有底块(5)，所述底块(5)上侧设有水平设置的调节板(6)，所述调节板(6)下端固定连接有顶柱(7)，所述顶柱(7)外侧滑动套设有稳定环(8)，所述底块(5)内设有与稳定环(8)与顶柱(7)相匹配的通槽(9)，所述调节板(6)下端固定连接有多根限位杆(10)，所述限位杆(10)下端均滑动贯穿稳定环(8)并延伸至稳定环(8)内部设置，所述限位杆(10)外侧套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)固定连接于稳定环(8)与调节板(6)之间，所述调节板(6)上侧设有调节盒(12)，所述调节盒(12)通过多根支撑板(13)与底板(1)固定连接，所述调节盒(12)内设有两根水平设置的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上设有两段旋向相反的螺纹，且两段所述螺纹上均固定套接有螺纹套筒(15)，所述螺纹套筒(15)下端转动连接有调节杆(16)，所述调节杆(16)下端滑动贯穿调节盒(12)下侧壁并与调节板(6)上端转动连接，所述调节盒(12)外侧设有用于驱动螺纹杆(14)转动的驱动机构，所述底板(1)上侧设有用于卸料的卸料机构。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本钣金件冲裁模具，其特征在于：所述驱动机构包括驱动盒(17)，所述驱动盒(17)固定连接于调节盒(12)外侧壁，两根所述螺纹杆(14)靠近驱动盒(17)的一端均转动贯穿调节盒(12)侧壁并转动连接于驱动盒(17)内侧壁，所述驱动盒(17)内设有水平设置的蜗杆(18)，两根所述螺纹杆(14)上对应蜗杆(18)的位置均固定套接有蜗轮(19)，所述蜗杆(18)与蜗轮(19)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种笔记本钣金件冲裁模具，其特征在于：所述驱动盒(17)外侧壁固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)输出端转动贯穿驱动盒(17)侧壁并与蜗杆(18)其中一端同轴固定连接，所述蜗杆(18)另一端转动连接于驱动盒(17)内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本钣金件冲裁模具，其特征在于：所述卸料机构包括卸料板(21)，所述卸料板(21)滑动连接于固定框(4)内侧壁，所述固定框(4)内设有齿轮环(22)，所述齿轮环(22)内侧壁设有尺牙，所述齿轮环(22)固定连接于卸料板(21)侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种笔记本钣金件冲裁模具，其特征在于：所述固定框(4)外侧壁固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出端转动贯穿固定框(4)侧壁并延伸齿轮环(22)内侧设置，且所述第二电机(23)输出端固定套接有半齿轮(24)，所述半齿轮(24)与齿轮环(22)内侧壁的尺牙相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种笔记本钣金件冲裁模具，其特征在于：所述卸料板(21)靠近固定框(4)内侧壁的两端均固定连接有滑动块(25)，所述固定框(4)内侧壁设有与滑动块(25)相匹配的条形槽(26)，所述滑动块(25)与条形槽(26)滑动连接。

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