CN221289288U - 一种固定台式压力机的限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定台式压力机的限位机构，包括机体框架及加工台，加工台的底部固定连接有连接底框，所述连接底框内壁的底部固定连接有若干弹簧，若干所述弹簧的顶端均固定连接有连接块，若干所述连接块的顶部均固定连接有限位杆，所述加工台的内部开设有若干限位槽，所述限位杆活动连接于限位槽的内部，所述连接底框的底部固定连接有固定块。本实用新型通过当压力机进行下压加工时，压力板初步接触到加工件顶部表面，并持续保持下压状态，此时限位杆保持同步下移状态，由于未受加工件挤压，加工件外围限位杆保持与加工件最高位表面同步下移状态，从而使内部放置加工件在进行下压加工时限位防偏移崩裂，保障了加工件加工时的精准性。

Description

一种固定台式压力机的限位机构

技术领域

本实用新型涉及压力机限位机构技术领域，尤其涉及一种固定台式压力机的限位机构。

背景技术

台式压力机属于轻小型冲压机械设备，体积轻巧、生产效率高、操作简便、噪音小，精度高，加工的零件尺寸准确，冲切表面光洁，特别适用于高层建筑的厂房及车间操作，运用范围极广，如电子、仪器、仪表、照相机、钟表、首饰等轻工、小五金行业，以及医药行业、服装、鞋帽行业，也可对黑色和有色金属，塑料等多种材料的薄板、条料、卷料进行落料、冲压、铆合、成型、剪切、弯曲、断裂、缩口、拉伸、矫平等工艺。

由于压力机在使用的过程中，需要对加工件进行冲压工作，而每个加工件的高度及冲压需求高度不同，同时为了避免压力板下压过渡损坏限位机构，因而现有普通的压力机加工件放置台上，多数不设置限位机构，而由于不具备限位机构，在针对一些受挤压后容易移位或分裂的加工件时，就容易导致加工件的加工精准度出现问题。

因此，有必要提供一种固定台式压力机的限位机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固定台式压力机的限位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固定台式压力机的限位机构，包括机体框架、延伸框架及加工台，加工台的底部固定连接有连接底框，所述连接底框内壁的底部固定连接有若干弹簧，若干所述弹簧的顶端均固定连接有连接块，若干所述连接块的顶部均固定连接有限位杆，所述加工台的内部开设有若干限位槽，所述限位杆活动连接于限位槽的内部，所述连接底框的底部固定连接有固定块，所述连接底框为内部中空凹字形框架，若干所述弹簧、连接块及限位杆均呈方形排列设置，所述弹簧用于推动保持限位杆保持上升状态。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体框架的内部开设有升降槽，所述升降槽内壁的底部开设有容纳槽，所述机体框架的内部且位于容纳槽的外围开设有外槽，所述升降槽用于压力机设备加工工作，所述外槽呈回字型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外槽内壁的底部固定连接有三根定位柱，所述外槽内壁的底部固定连接有转轴，三根所述定位柱分别位于外槽内壁的三角位置，所述转轴位于外槽剩余一角位置，所述转轴的外部固定连接有齿轮，所述转轴外部位于齿轮的上方设置有螺纹，三根所述定位柱用于压力机的驱动设备连接定位使用，所述转轴用于通过加工台移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的内部开设有两个活动槽，所述延伸框架的内壁固定连接有两根限位板，两根所述限位板分别位于两个活动槽的内部活动连接，所述加工台的一侧固定连接有若干轮齿，轮齿于齿轮之间啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外部固定连接有挡板，所述挡板用于遮挡机体框架加工开口位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述容纳槽内壁的底部开设有安装槽，所述安装槽内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与固定块的外部固定连接，所述电动伸缩杆用于推动加工台水平移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的顶部开设有抬升槽，所述抬升槽整体呈井字形，且槽位分布于若干限位杆的空隙处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抬升槽的内部滑动连接有下料板，所述下料板的两侧均固定连接有延伸把手，所述下料板用于通过延伸把手抬升后，带动加工件整体上升，脱离限位杆的阻挡。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该固定台式压力机的限位机构，在使用压力机时，首先电动伸缩杆启动，通过固定块带动连接底框及加工台移动，加工台整体移出机体框架的内部，之后将加工件放置于加工台上，使得人员能够在加工机体外部进行操作，避免了人员在设备内部操作发生意外情况的发生，极大的提高了设备使用的安全性；

当压力机进行下压加工时，压力板初步接触到加工件顶部表面，并持续保持下压状态，此时限位杆保持同步下移状态，由于未受加工件挤压，加工件外围限位杆保持与加工件最高位表面同步下移状态，从而使内部放置加工件在进行下压加工时限位防偏移崩裂，保障了加工件加工时的精准性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固定台式压力机的限位机构整体的三维图；

图2为本实用新型提出的一种固定台式压力机的限位机构机体框架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种固定台式压力机的限位机构加工台的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种固定台式压力机的限位机构容纳槽的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种固定台式压力机的限位机构机体框架的剖面结构图；

图6为本实用新型提出的一种固定台式压力机的限位机构加工台的剖面结构图。

图例说明：

1、机体框架；2、升降槽；3、延伸框架；4、限位板；5、轮齿；6、定位柱；7、齿轮；8、转轴；9、活动槽；10、加工台；11、下料板；12、延伸把手；13、外槽；14、容纳槽；15、安装槽；16、电动伸缩杆；17、固定块；18、连接底框；19、抬升槽；20、限位杆；21、限位槽；22、连接块；23、弹簧；24、螺纹块；25、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种固定台式压力机的限位机构：包括机体框架1及加工台10，加工台10的底部固定连接有连接底框18，所述连接底框18内壁的底部固定连接有若干弹簧23，若干所述弹簧23的顶端均固定连接有连接块22，若干所述连接块22的顶部均固定连接有限位杆20，所述加工台10的内部开设有若干限位槽21，所述限位杆20活动连接于限位槽21的内部，所述连接底框18的底部固定连接有固定块17，所述连接底框18为内部中空凹字形框架，若干所述弹簧23、连接块22及限位杆20均呈方形排列设置，所述弹簧23用于推动保持限位杆20保持上升状态，所述限位杆20用于限制加工件加工时的移动范围，通过限位杆20保持同步下移状态，由于未受加工件挤压，加工件外围限位杆20保持与加工件最高位表面同步下移状态，从而使内部放置加工件在进行下压加工时限位防偏移崩裂。

所述机体框架1的内部开设有升降槽2，所述升降槽2内壁的底部开设有容纳槽14，所述机体框架1的内部且位于容纳槽14的外围开设有外槽13，所述升降槽2用于压力机设备加工工作，所述容纳槽14用于容纳连接底框18，所述外槽13呈回字型。

所述外槽13内壁的底部固定连接有三根定位柱6，所述外槽13内壁的底部固定连接有转轴8，三根所述定位柱6分别位于外槽13内壁的三角位置，所述转轴8位于外槽13剩余一角位置，所述转轴8的外部固定连接有齿轮7，所述转轴8外部位于齿轮7的上方设置有螺纹，三根所述定位柱6用于压力机的驱动设备连接定位使用，所述转轴8用于通过加工台10移动，并通过其外部轮齿5带动转动，从而驱动挡板25升降。

所述加工台10的内部开设有两个活动槽9，所述机体框架1的一侧安装有延伸框架3，所述延伸框架3的内壁固定连接有两根限位板4，两根所述限位板4分别位于两个活动槽9的内部活动连接，所述加工台10的一侧固定连接有若干轮齿5，所述轮齿5于齿轮7之间啮合。

所述转轴8的外部螺纹连接有螺纹块24，所述螺纹块24的外部固定连接有挡板25，所述挡板25用于遮挡机体框架1加工开口位置，避免内部加工件碎屑飞溅。

所述容纳槽14内壁的底部开设有安装槽15，所述安装槽15内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的一端与固定块17的外部固定连接，所述电动伸缩杆16用于推动加工台10水平移动。

所述加工台10的顶部开设有抬升槽19，所述抬升槽19整体呈井字形，且槽位分布于若干限位杆20的空隙处。

所述抬升槽19的内部滑动连接有下料板11，所述下料板11的两侧均固定连接有延伸把手12，所述下料板11用于通过延伸把手12抬升后，带动加工件整体上升，脱离限位杆20的阻挡，方便人员进行下料取出。

工作原理：在使用压力机时，首先电动伸缩杆16启动，通过固定块17带动连接底框18及加工台10移动，加工台10整体移出机体框架1的内部，之后将加工件放置于加工台10上，通过加工件自身重力压下放置处对应的限位杆20；

此后电动伸缩杆16进行收缩步骤，带动加工件进入机体框架1内升降槽2中，再借助压力机下压机构进行加工；

当压力机进行下压加工时，压力板初步接触到加工件顶部表面，并持续保持下压状态，此时限位杆20保持同步下移状态，由于未受加工件挤压，加工件外围限位杆20保持与加工件最高位表面同步下移状态，从而使内部放置加工件在进行下压加工时限位防偏移崩裂；

待加工完成压力结构回退复位，电动伸缩杆16再次启动推动加工台10移出机体框架1，此后若是加工件整体处于低于限位杆20状态，人员可通过向上推动延伸把手12，带动下料板11进而带动加工件整体上升退出限位杆20的位置，之后取下加工件完成加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固定台式压力机的限位机构，包括机体框架（1）、延伸框架（3）及加工台（10），其特征在于：加工台（10）的底部固定连接有连接底框（18），所述连接底框（18）内壁的底部固定连接有若干弹簧（23），若干所述弹簧（23）的顶端均固定连接有连接块（22），若干所述连接块（22）的顶部均固定连接有限位杆（20），所述加工台（10）的内部开设有若干限位槽（21），所述限位杆（20）活动连接于限位槽（21）的内部，所述连接底框（18）的底部固定连接有固定块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种固定台式压力机的限位机构，其特征在于：所述机体框架（1）的内部开设有升降槽（2），所述升降槽（2）内壁的底部开设有容纳槽（14），所述机体框架（1）的内部且位于容纳槽（14）的外围开设有外槽（13）。

3.根据权利要求2所述的一种固定台式压力机的限位机构，其特征在于：所述外槽（13）内壁的底部固定连接有三根定位柱（6），所述外槽（13）内壁的底部固定连接有转轴（8），三根所述定位柱（6）分别位于外槽（13）内壁的三角位置，所述转轴（8）位于外槽（13）剩余一角位置，所述转轴（8）的外部固定连接有齿轮（7），所述转轴（8）外部位于齿轮（7）的上方设置有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种固定台式压力机的限位机构，其特征在于：所述加工台（10）的内部开设有两个活动槽（9），所述延伸框架（3）的内壁固定连接有两根限位板（4），两根所述限位板（4）分别位于两个活动槽（9）的内部活动连接，所述加工台（10）的一侧固定连接有若干轮齿（5）。

5.根据权利要求3所述的一种固定台式压力机的限位机构，其特征在于：所述转轴（8）的外部螺纹连接有螺纹块（24），所述螺纹块（24）的外部固定连接有挡板（25）。

6.根据权利要求2所述的一种固定台式压力机的限位机构，其特征在于：所述容纳槽（14）内壁的底部开设有安装槽（15），所述安装槽（15）内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆（16）。

7.根据权利要求1所述的一种固定台式压力机的限位机构，其特征在于：所述加工台（10）的顶部开设有抬升槽（19），所述抬升槽（19）整体呈井字形，且槽位分布于若干限位杆（20）的空隙处。

8.根据权利要求7所述的一种固定台式压力机的限位机构，其特征在于：所述抬升槽（19）的内部滑动连接有下料板（11），所述下料板（11）的两侧均固定连接有延伸把手（12）。