CN215326038U - 具有自动进给送料机构的切纸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动进给送料机构的切纸设备，包括储料机构、第一送料机构、切刀机构以及第二送料机构，所述送料机构包括用于支撑料件的送料平台、沿料件传送方向位于料件的第二端的进给单元，所述进给单元能够夹持料件的第二端并推动所述料件朝向所述切刀机构移动；所述切刀机构包括第一切刀件和第二切刀件，所述第一切刀件具有横向第一刀刃，所述第二切刀件具有圆盘状第二刀刃且能够与料件抵接，以在沿横向第一刀刃延伸的方向上的移动过程中完成对料件的切割。本实用新型至少包括以下优点：采用送料单元的设置，能够保证长条状试纸块在输送和裁切过程中的有效性，降低了尾料的浪费；采用切刀机构则能够使得料件被切割后毛边率小。

Description

具有自动进给送料机构的切纸设备

技术领域

本实用新型涉及搬运技术领域，具体的是一种具有自动进给送料机构的切纸设备。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

现有技术中对薄状料件的输送和裁切应用的非常广泛，其中试纸块可以作为薄状料件的一种表现形式。由于材质的性能，试纸块在输送和裁切的过程中，容易发生折弯、倾斜等现象，这样就造成无法完成有效的输送和裁切工序，进而使得流水线停工的现象产生。并且现有技术中通常是对呈卷盘的试纸块进行传送，该种传送方式对于尾料无法有效提供输出力，造成尾料的大量浪费。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种具有自动进给送料机构的切纸设备，其采用送料单元的设置，能够保证长条状试纸块在输送和裁切过程中的有效性，且有效降低了尾料的浪费。

本申请实施例公开了：一种具有自动进给送料机构的切纸设备，包括储料机构、第一送料机构、切刀机构以及第二送料机构，其中，所述第一送料的输入端对接所述储料机构、输出端对接切刀机构，

所述第一送料机构包括用于支撑所述料件的送料平台、沿料件传送方向位于所述料件的第二端的进给单元，所述进给单元能够夹持所述料件的第二端并沿料件传送方向推动所述料件朝向所述切刀机构移动；

所述切刀机构包括位于料件相对两侧的第一切刀件和第二切刀件，所述第一切刀件能够支撑所述料件且具有横向第一刀刃，所述第二切刀件具有圆盘状第二刀刃且能够与料件抵接，以在沿所述横向第一刀刃延伸的方向上的移动过程中完成对料件的切割；

所述横向第一刀刃与所述第二刀刃在切割过程中形成的间隙可调。

进一步地，所述第二刀刃在切换至切割过程前能够朝向所述第二刀刃移动，使得间隙位于预设范围内。

进一步地，所述进给单元包括能够沿料件传送方向移动的线性进给平台、设置在所述线性进给平台上且分别位于所述料件两侧的第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件能够转动以压合位于所述第二夹持组件上的所述料件。

进一步地，所述第二夹持组件包括两个间隔设置且分别与所述料件抵接的夹持块，所述夹持块滑动嵌设在所述送料平台的第一导向槽内。

进一步地，所述线性进给平台上设置有能够限定其在料件传送方向上所处位置的多个传感件。

进一步地，所述送料平台的内侧壁上凹陷形成有用于容置所述料件的第二导向槽，所述第二导向槽沿料件的传送方向延伸。

进一步地，所述切刀机构包括位于所述料件两侧且能够分别与所述料件抵接的两个切刀件，其中至少一个所述切刀件为圆盘状切刀。

进一步地，包括与所述料件的第一端对应设置且能够朝向所述料件移动的压合组件，所述压合组件能够在所述料件进给预设距离后将所述料件压合在所述送料平台上。

进一步地，所述第二送料机构与所述料件的第一端对应设置的传送组件，所述传送组件用于承载所述料件被所述切刀机构切断后掉落的预成型件。

进一步地，所述第二送料机构包括能够首尾对接的多个传送带，每个所述传送带均对应设置有张紧件。

进一步地，所述储料机构用于存储呈叠放设置的多个所述料件，多个所述料件依序被输送至所述送料机构。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：通过设置的送料机构，所述第一夹持组件、第二夹持组件以及线性进给平台三者的配合，在所述第一夹持组件和第二夹持组件对所述料件的左端夹紧后，所述线性进给平台由右至左前进一个预设的进给距离；当所述切刀机构完成切断工序后，所述线性进给平台再一次由右至左前进一个预设的进给距离，直至剩余的尾料不足以构成一个新的预成型件；在上述动作中，所述第一夹持组件和第二夹持组件在由右至左方向上跟随所述线性进给平台同步移动，同时能够持续性对所述料件施加夹持力，从而能够有效推动所述料件一直朝向所述切刀机构移动，进而实现能够保证长条状试纸块在输送和裁切过程中的有效性，且有效降低了尾料的浪费。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的整体设备结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的部分设备结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的局部示意图；

图4是本实用新型实施例中的局部示意图；

图5是本实用新型实施例中的局部示意图；

图6是本实用新型实施例中的部分设备结构示意图。

以上附图的附图标记：1、第一送料机构；2、第二送料机构；3、第一切刀件；4、第二切刀件；5、压合组件；6、储料机构；11、送料平台；12、线性进给平台；13、第一夹持组件；14、第二夹持组件；15、第一导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1至图6所示，本实施例中公开了一种具有自动进给送料机构的切纸设备，包括储料机构6、第一送料机构1、切刀机构以及第二送料机构2，其中，所述第一送料的输入端对接所述储料机构6、输出端对接切刀机构。本实施例中定义料件传送方向为由右至左方向；所述料件可以采用试纸块，其中以医用试纸块为主；所述料件的第一端为料件的左端，所述料件的第二端为料件的右端。

本实施方式中，所述送料机构包括位于水平面内且用于支撑所述料件的送料平台11、位于所述料件右端的进给单元。其中所述进给单元能够夹持所述料件的右端并推动所述料件向左朝向所述切刀机构移动，所述切刀机构能够在所述料件进给到预设位置时朝向所述料件移动并切断所述料件。通过上述的设置方式，采用送料机构和切刀机构之间的配合，能够保证长条状试纸块在输送和裁切过程中的有效性，且有效降低了尾料的浪费。

本实施方式中，所述送料平台11沿前后方向在竖直平面内的截面整体呈凹字形，其中所述送料平台11的内底面上开设有沿左右方向延伸的两个第一导向槽15，所述送料平台11的内侧壁上向内凹陷有第二导向槽。其中值得注意的时，所述送料平台11的两个侧壁的左端部在左右方向上错位设置形成有缺口，以使得长条状试纸块能够从所述储料机构6中掉落并被推入所述送料平台11。其中上述的第二导向槽能够在长条状试纸块放置以及输送过程中，通过机械限位的方式均能够起到较好的导向作用。

本实施方式中，所述进给单元包括能够左右方向移动的线性进给平台12、设置在所述线性进给平台12上且位于所述料件的上侧的第一夹持组件13、及位于所述料件的下侧的第二夹持组件14。具体地，所述线性进给平台12包括位于所述送料平台11前侧的竖直部、能够与所述送料平台11配合的水平部，其中所述竖直部和水平部之间的连接处设置有避让空间，以使得位于水平部上的第一夹持组件13和第二夹持组件14能够有效对料件夹持的同时，也能够相对所述送料平台11在左右方向上移动。

其中所述第一夹持组件13包括固定设置在所述水平部上的气缸、设置在所述气缸输出端上且能够在竖直平面内转动的第一夹持件。所述气缸能够在左右方向上伸出或者缩回，当所述气缸伸出时，所述第一夹持组件13能够与所述第二夹持组件14配合以夹持所述料件；当所述气缸缩回时，所述第一夹持组件13能够相对所述第二夹持组件14转过预设角度，以释放所述料件以及便于所述料件装入所述送料平台11。

其中一种优选地实施方式中，所述第一夹持件包括两个沿前后方向间隔设置的夹持板材，两个所述夹持板材能够分别与所述料件的边缘部抵接，以在保证有效对试纸块进行夹持的同时，降低对试纸块的损伤。

其中所述第二夹持组件14包括固定设置在所述水平部上的两个夹持块，两个所述夹持块沿前后方向间隔设置且与两个所述夹持板材对应设置。优选地，两个所述夹持块滑动嵌设在所述送料平台11的第一导向槽15内，且两个所述夹持块的上表面与所述送料平台11的内底面位于同一个水平面内，以能够在保证与料件的贴合面积的方式上，有效对料件进行平稳支撑，减小所述料件在支撑过程中的变形。

通过上述第一夹持组件13、第二夹持组件14以及线性进给平台12的设置，在所述第一夹持组件13和第二夹持组件14对所述料件的左端夹紧后，所述线性进给平台12由右至左前进一个预设的进给距离；当所述切刀机构完成切断工序后，所述线性进给平台12再一次由右至左前进一个预设的进给距离，直至剩余的尾料不足以构成一个新的预成型件。在上述动作中，所述第一夹持组件13和第二夹持组件14在由右至左方向上跟随所述线性进给平台12同步移动，同时能够持续性对所述料件施加夹持力，从而能够有效推动所述料件一直朝向所述切刀机构移动，进而实现能够保证长条状试纸块在输送和裁切过程中的有效性，且有效降低了尾料的浪费。

其中一种优选的实施方式中，所述线性进给平台12上设置有能够限定其在料件传送方向上所处位置的多个传感件。具体地，所述传感件可为遮断式激光传感器，该遮断式激光传感器沿左右方向间隔设置，通过电气软限位的方式保证所述线性进给平台12的稳定且精准地运行。

本实施方式中，所述切刀机构包括位于料件下侧的第一切刀件3、位于料件上侧的第二切刀件4。其中一个优选的实施方式中，所述第一切刀件3呈块状且具有横向第一刀刃，该所述第一刀刃沿前后方向延伸，且位于所述第一切刀件3的外侧。所述第一切刀件3的上表面能够对料件进行支撑，且所述料件的端部能够相对所述第一切刀件3伸出预设距离，此时所述第二切刀件4先向下运动到预设位置后，然后在所有方向上贴近所述第一切刀件3移动，以减小两者之间的间隙，在所述第二切刀件4沿所述横向第一刀刃延伸的方向上的移动过程中，完成对伸出所述料件切断。

其中上述方式中，所述横向第一刀刃与所述第二刀刃在切割过程中形成的间隙可调，并且所述圆盘状的第二刀刃和所述第一刀刃在配合过程中的切割角度始终保持恒定，进而在保证薄状的所述料件在有效切割基础上，还能够保证被切割成型的料件的边缘处基本不会出现毛刺。

本实施方式中，所述切纸设备还包括压合组件5，所述压合组件5与所述料件的左端对应设置且位于所述料件上侧。当所述料件伸出所述送料平台11预设距离后，所述压合组件5能够向下运动以将所述料件压合在所述送料平台11上。上述的设置方式能够较好地对料件进行固定，以使得所述料件在所述圆盘状切刀的切割工序中的相对位置得到有效保证，同样也提高了所述切刀机构对所述料件切断的有效性。

本实施方式中，值得注意的是，所述送料机构能够对接储料机构6，所述储料机构6用于存储呈叠放设置的多个所述料件。多个所述料件依序被输送至所述送料机构上，具体的输送方式是一个接着一个被输送至所述送料机构上，其中，呈长条状的试纸块从储料机构6被吸嘴下拉分离并落下，在通过外力侧推进入到所述送料平台11，值得注意的是，所述试纸块的一端额能够嵌入所述第二导向槽中，以防止试纸块在向前送进过程中的变形。其中一种优选的实施方式中，所述试纸块堆叠在储料机构6几个立柱形成的储料腔里面，下面气缸升起使得吸嘴抵接并吸住最下面一个试纸块，气缸下降拉下一个试纸块，此时倒数第二个和上面的试纸块又被托住；拉下来的试纸块，被侧推气缸推向送料平台11并进入第二导向槽。

本实施方式中，所述切纸设备还包括传送组件，所述传送组件与所述料件的左端对应设置为且与所述料件的下侧。其中一种方式中，所述传送组件包括沿前后方向依次设置的且能够首尾对接的多个传送带，其中每个所述传送带均对应设置有张紧件。所述传送组件用于承载所述料件被所述切刀机构切断后掉落的预成型件，所述预成型件能够在多个所述传送带之间进行传递，以将所述预成型件输送至预设位置处。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种具有自动进给送料机构的切纸设备，其特征在于，包括储料机构、第一送料机构、切刀机构以及第二送料机构，其中，所述第一送料的输入端对接所述储料机构、输出端对接切刀机构，

所述第一送料机构包括用于支撑所述料件的送料平台、沿料件传送方向位于所述料件的第二端的进给单元，所述进给单元能够夹持所述料件的第二端并沿料件传送方向推动所述料件朝向所述切刀机构移动；

所述切刀机构包括位于料件相对两侧的第一切刀件和第二切刀件，所述第一切刀件能够支撑所述料件且具有横向第一刀刃，所述第二切刀件具有圆盘状第二刀刃且能够与料件抵接，以在沿所述横向第一刀刃延伸的方向上的移动过程中完成对料件的切割；

所述横向第一刀刃与所述第二刀刃在切割过程中形成的间隙可调。

2.如权利要求1所述的具有自动进给送料机构的切纸设备，其特征在于，所述第二刀刃在切换至切割过程前能够朝向所述第二刀刃移动，使得间隙位于预设范围内。

3.如权利要求1所述的具有自动进给送料机构的切纸设备，其特征在于，所述进给单元包括能够沿料件传送方向移动的线性进给平台、设置在所述线性进给平台上且分别位于所述料件两侧的第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件能够转动以压合位于所述第二夹持组件上的所述料件。

4.如权利要求3所述的具有自动进给送料机构的切纸设备，其特征在于，所述第二夹持组件包括两个间隔设置且分别与所述料件抵接的夹持块，所述夹持块滑动嵌设在所述送料平台的第一导向槽内。

5.如权利要求3所述的具有自动进给送料机构的切纸设备，其特征在于，所述线性进给平台上设置有能够限定其在料件传送方向上所处位置的多个传感件。

6.如权利要求1所述的具有自动进给送料机构的切纸设备，其特征在于，所述送料平台的内侧壁上凹陷形成有用于容置所述料件的第二导向槽，所述第二导向槽沿料件的传送方向延伸。

7.如权利要求1所述的具有自动进给送料机构的切纸设备，其特征在于，包括与所述料件的第一端对应设置且能够朝向所述料件移动的压合组件，所述压合组件能够在所述料件进给预设距离后将所述料件压合在所述送料平台上。

8.如权利要求1所述的具有自动进给送料机构的切纸设备，其特征在于，所述第二送料机构与所述料件的第一端对应设置的传送组件，所述传送组件用于承载所述料件被所述切刀机构切断后掉落的预成型件。

9.如权利要求8所述的具有自动进给送料机构的切纸设备，其特征在于，所述第二送料机构包括能够首尾对接的多个传送带，每个所述传送带均对应设置有张紧件。

10.如权利要求1所述的具有自动进给送料机构的切纸设备，其特征在于，所述储料机构用于存储呈叠放设置的多个所述料件，多个所述料件依序被输送至所述送料机构。

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