KR102098678B1

KR102098678B1 - 창호 프로파일용 홀 가공장치

Info

Publication number: KR102098678B1
Application number: KR1020160072056A
Authority: KR
Inventors: 구자건; 서정운; 노용호
Original assignee: (주)엘지하우시스
Priority date: 2016-06-10
Filing date: 2016-06-10
Publication date: 2020-04-08
Anticipated expiration: 2036-06-10
Also published as: KR20170139745A

Abstract

본 발명은 창호용 프로파일의 요홈 내에 홀을 가공하기 전에 요홈의 양측벽을 벌려줌으로써, 홀 가공작업 시 밀링날이 프로파일의 요홈 양측벽과 간섭되는 것을 방지할 수 있도록 한 창호 프로파일용 홀 가공장치에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명에 따른 프로파일용 홀 가공장치는, 본체부(110); 상기 본체부(110)의 상부 수평방향으로 설치되어, 요홈(11)이 하방을 향하도록 배치된 창호용 프로파일(10)을 일측으로 이송시켜주는 이송롤러부(120); 상기 이송롤러부(120)의 길이방향을 따라 연이어지게 설치되며, 이송 위치된 상기 프로파일(10)의 요홈(11)에 삽입될 수 있도록 외주면에 삼각쐐기(133)가 형성되는 쐐기롤러부(130); 상기 쐐기롤러부(130)의 상측에 이격 설치되며, 작동 시 상기 쐐기롤러부(130) 상에 위치된 프로파일(10)을 하방으로 가압하여 요홈 양측벽(13)을 삼각쐐기(133)의 경사면을 따라 하강 이동시켜 양측으로 벌려주는 가압부(140); 및 상기 쐐기롤러부(130)의 하측에 이격 설치되며, 작동 시 양측으로 벌려진 요홈(11) 내에 밀링날(151)을 삽입하여 홀 가공면(11a)에 홀을 가공해주는 밀링부(150);를 포함하여, 홀 가공 시 프로파일 요홈(11)의 양측벽(13)과 밀링날(151)의 간섭을 방지해주는 것을 특징으로 한다.

Description

창호 프로파일용 홀 가공장치{Hole drilling apparatus for window profile}

본 발명은 창호 프로파일용 홀 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 창호용 프로파일의 요홈 내에 하드웨어 결합용 홀을 가공하는 과정에서 삽입되는 밀링날이 프로파일의 요홈 양측벽과 간섭되는 것을 방지할 수 있는 창호 프로파일용 홀 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로, 창틀 및 창짝 등에 사용되는 합성수지 재질의 창호용 프로파일은 소정의 압출 공정에 의해 성형된 후, 일정한 길이로 절단된다. 절단된 프로파일은 네 변을 맞댄 후 융접하는 방식으로 양측단이 서로 대칭되는 45°의 경사면으로 형성된다.

상기 절단된 프로파일의 요홈 내에는 각종 부자재, 예컨대 슬라이딩 창짝의 경우 롤러를 부착하거나 핸들 잠금장치용 하드웨어를 결합할 수 있도록 홀 가공장치를 통해 홀이 가공된다.

이와 같은 일련의 프로파일 절단 및 가공작업은 점차 자동화되는 추세이며, 이러한 홀 가공장치에 대하여 종래 등록특허 제10-0477350호 등으로 선출원된 바 있다.

도 1을 참조하면, 종래의 홀 가공장치는 창호 제조용 프로파일(10)을 일측으로 이송시켜주는 이송롤러부(1)와, 이송롤러부(1) 상에 구비되어 프로파일(10)의 위치를 고정해주는 클램핑부(미도시)와, 클램핑된 프로파일(10)의 요홈(11) 내 홀 가공면(11a)에 하드웨어 조립용 홀을 형성해주는 밀링부(3)로 구성된다.

그러나 이러한 홀 가공장치는, 밀링부(3)를 이용하여 프로파일(10)의 요홈(11) 내에 홀을 가공하는 과정에서 요홈(11)의 양측벽(13)이 밀링부(3)의 밀링날(3a)과 맞닿을 수 있다.

즉 프로파일(10)을 파레트 상에 적층 보관하거나 이동하는 과정에서 요홈(11)이 오므라드는 경우가 있으며, 이에 따라 홀 가공 시 요홈(11)의 양측벽(13)이 밀링날(3a)과 간섭되어 파손될 수 있는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 창호용 프로파일의 요홈 내에 홀을 가공하기 전에 요홈의 양측벽을 벌려줌으로써, 홀 가공작업 시 밀링날이 프로파일의 요홈 양측벽과 간섭되는 것을 방지할 수 있도록 한 창호 프로파일용 홀 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따른 창호 프로파일용 홀 가공장치는, 본체부; 상기 본체부의 상부 수평방향으로 설치되어, 요홈이 하방을 향하도록 배치된 창호용 프로파일을 일측으로 이송시켜주는 이송롤러부; 상기 이송롤러부의 길이방향을 따라 연이어지게 설치되며, 이송 위치된 상기 프로파일의 요홈에 삽입될 수 있도록 외주면에 삼각쐐기가 형성되는 쐐기롤러부; 상기 쐐기롤러부의 상측에 이격 설치되며, 작동 시 상기 쐐기롤러부 상에 위치된 프로파일을 하방으로 가압하여 요홈 양측벽을 삼각쐐기의 경사면을 따라 하강 이동시켜 양측으로 벌려주는 가압부; 및 상기 쐐기롤러부의 하측에 이격 설치되며, 작동 시 양측으로 벌려진 요홈 내에 밀링날을 삽입하여 홀 가공면에 홀을 가공해주는 밀링부;를 포함하여, 홀 가공 시 프로파일 요홈의 양측벽과 밀링날의 간섭을 방지해주는 것을 특징으로 한다.

이상과 같은 구성에 따른 본 발명은, 창호용 프로파일의 요홈 내에 밀링날을 이용한 홀 가공작업을 진행하기 전에 쐐기롤러부의 삼각쐐기를 이용하여 프로파일의 요홈 양측벽을 벌려줌으로써, 홀 가공작업 시 밀링날이 요홈의 양측벽과 간섭되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래의 홀 가공장치를 보여주는 개략적인 측면도,
도 2는 본 발명에 따른 창호 프로파일용 홀 가공장치의 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 창호 프로파일용 홀 가공장치의 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 쐐기롤러부의 사시도,
도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 따른 창호 프로파일용 홀 가공장치의 작동상태도이다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

여기서, 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.

도 2는 본 발명에 따른 창호 프로파일용 홀 가공장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 창호 프로파일용 홀 가공장치의 측면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 창호 프로파일용 홀 가공장치(100)는, 본체부(110), 이송롤러부(120), 쐐기롤러부(130), 가압부(140), 밀링부(150)를 포함한다.

이러한 본 발명의 구성에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

본체부(110)는 홀 가공장치(100)의 주된 외곽 프레임을 구성한다.

이송롤러부(120)는 본체부(110)의 상부 수평방향으로 설치되어, 창호용 프로파일(10)을 일측으로 이송시켜준다. 이 경우 프로파일(10)은 창호용 핸들이나 롤러 등의 부자재가 결합되는 요홈(11)이 하방을 향하도록 배치된다.

구체적으로, 이송롤러부(120)는 길이방향을 따라 복수의 회전롤러(121)가 일정간격 이격되게 결합된다.

그리고 프로파일(10)의 이송방향을 따라 설치된 가이드모듈(미도시) 상에 그립퍼(123)(도 3 참조)가 모터의 동력을 전달받아 왕복이동 가능하게 결합되고, 이 그립퍼(123)가 회전롤러(121) 상에 놓인 프로파일(10)의 양측을 파지한 상태로 일측 길이방향을 따라 이송시켜준다.

쐐기롤러부(130)는 이송롤러부(120)의 동일 수평선상에 프로파일(10)의 이송방향을 따라 설치되는 것으로, 이송 위치된 프로파일(10)의 요홈에 삽입될 수 있도록 외주면에 삼각쐐기(133)가 형성된다.

구체적으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 쐐기롤러부(130)는 가압부(140)에 의해 가압 하강되는 프로파일(10) 저면을 지지해주는 지지롤러(131)와, 지지롤러(131)의 외주면에 형성되며 측단면이 상협하광(上陜下廣)의 삼각형상으로 형성되어 삼각쐐기(133)로 구성된다.

이 경우 지지롤러(131)의 외주면과 접하는 삼각쐐기(133)의 하단 너비는 프로파일(10)의 양측벽(13)을 양측으로 벌려줄 수 있도록 프로파일 요홈(11)의 너비보다 크게 형성된다. 이에 따라 밀링부(150)를 이용한 홀 가공 시 프로파일 요홈(11)의 양측벽(13)과 밀링날(151)의 간섭을 방지해줄 수 있다.

이러한 쐐기롤러부(130)는 프로파일(10)의 전, 후방을 안정적으로 지지한 상태에서 양측벽(13)을 용이하게 확장시킬 수 있도록 프로파일(10)의 이송방향을 따라 적어도 한 쌍이 이격 배치된다.(도 3 참조)

다시 도 3을 참조하면, 가압부(140)는 쐐기롤러부(130)의 상측에 이격 설치되는 것으로, 가압부(140)의 하강 작동 시 상기 쐐기롤러부(130) 상에 위치된 프로파일(10)을 하방으로 가압해주는 역할을 한다.

즉 가압부(140)는 프로파일(10)을 가압하여 요홈(11)을 삼각쐐기(133)의 경사면을 따라 하강 이동시켜줌으로써 요홈 양측벽(13)을 양측으로 벌려주게 된다.

구체적으로, 상기와 같은 가압부(140)는 본체부(110)의 상부거치대(111)에 상하로 슬라이딩 가능하게 결합되는 가압부재(141)와, 가압부재(141)를 상하로 작동시켜주는 액추에이터(143)로 구성된다.

이 경우 가압부재(141)는 양측에 설치된 가이드봉(145)에 슬라이딩 가능하게 결합되어, 액추에이터(143)에 의한 상하 작동 시 유동을 방지해줄 수 있다.

밀링부(150)는 쐐기롤러부(130)의 하측에 이격 설치되는 것으로, 이러한 밀링부(150)는 상승 작동 시 양측으로 벌려진 프로파일(10)의 요홈(11) 내에 밀링날(151)을 삽입하여 홀 가공면(11a)에 홀을 가공해준다.

이러한 밀링부(150)은 기존에 제안되어 사용되고 있는 것으로, 이에 대한 구체적인 구성 및 작동원리는 생략하기로 한다.

그러면, 이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 창호 프로파일용 홀 가공장치(100)를 이용한 홀 가공과정에 대하여 도 5a 내지 도 5c를 참조하여 구체적으로 설명해보기로 한다.

도 5a를 참조하면, 이송롤러부(120)에 의해 가공대상 프로파일(10)이 일측으로 이송된다. 이때 프로파일(10)의 요홈(11)은 상승 작동되는 밀링날(151)이 삽입될 수 있도록 하방을 향하고 있다.

이송되는 프로파일(10)은 이송롤러부(120)의 끝단 길이방향으로 설치된 쐐기롤러부(130) 상에 위치된다. 이 경우 프로파일(10)의 요홈(11) 내에는 삼각쐐기(133)가 삽입된 상태이며, 이러한 삼각쐐기(133)는 적어도 한 쌍이 프로파일(10)의 전, 후방에 이격되게 위치되어 프로파일(10) 저면을 동시에 지지해준다.

도 5b를 참조하면, 프로파일(10)이 쐐기롤러부(130) 상에 지지되면, 액추에이터(143)의 작동에 의해 가압부재(141)가 하강되면서 프로파일(10)를 하방으로 가압해준다. 가압되는 프로파일(10)은 요홈(11) 내에 삽입된 삼각쐐기(133)의 외주면을 따라 하강하면서 양측벽(13)이 일정너비로 벌려진다. 이 경우 프로파일(10)의 양측벽(13)은 삼각쐐기(133)의 하단 너비만큼 벌려질 수 있다.

도 5c를 참조하면, 가압부(140)에 의해 프로파일(10)의 양측벽(13)이 벌려지면, 밀링부(150)의 밀링날(151)이 상승하면서 요홈(11) 내 홀가공면(11a)에 소정의 크기와 형상의 홀을 가공해준다.

밀링부(150)를 통한 홀 가공이 완료되면 프로파일(10)을 하방으로 가압해주던 가압부재(141)가 다시 상승 복귀되고, 가공된 프로파일(10)은 쐐기롤러부(130)의 일측에 연이어 설치된 이송롤러부(120)를 통해 다음 공정으로 이송된다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.

10 : 프로파일 11 : 요홈
11a : 홀 가공면 13 : 양측벽
100 : 홀 가공장치 111 : 상부거치대
120 : 이송롤러부 121 : 회전롤러
123 : 그립퍼 130 : 쐐기롤러부
131 : 지지롤러 133 : 삼각쐐기
140 : 가압부 141 : 가압부재
143 : 액추에이터 145 : 가이드봉
150 : 밀링부 151 : 밀링날

Claims

본체부(110);
상기 본체부(110)의 상부 수평방향으로 설치되어, 요홈(11)이 하방을 향하도록 배치된 창호용 프로파일(10)을 일측으로 이송시켜주는 이송롤러부(120);
상기 이송롤러부(120)의 길이방향을 따라 연이어지게 설치되며, 이송 위치된 상기 프로파일(10)의 요홈(11)에 삽입될 수 있도록 외주면에 삼각쐐기(133)가 형성되는 쐐기롤러부(130);
상기 쐐기롤러부(130)의 상측에 이격 설치되며, 작동 시 상기 쐐기롤러부(130) 상에 위치된 프로파일(10)을 하방으로 가압하여 요홈 양측벽(13)을 삼각쐐기(133)의 경사면을 따라 하강 이동시켜 양측으로 벌려주는 가압부(140); 및
상기 쐐기롤러부(130)의 하측에 이격 설치되며, 작동 시 양측으로 벌려진 요홈(11) 내에 밀링날(151)을 삽입하여 홀 가공면(11a)에 홀을 가공해주는 밀링부(150);를 포함하여,
홀 가공 시 프로파일 요홈(11)의 양측벽(13)과 밀링날(151)의 간섭을 방지해주는 것을 특징으로 하는 창호 프로파일용 홀 가공장치.
제1항에 있어서,
상기 쐐기롤러부(130)는,
상기 가압부(140)에 의해 가압 하강되는 프로파일(10) 저면을 지지해주는 지지롤러(131); 및
상기 지지롤러(131)의 외주면에 형성되며 측단면이 상협하광(上陜下廣)의 삼각형상으로 형성되는 삼각쐐기(133);를 포함하는 창호 프로파일용 홀 가공장치.
제2항에 있어서,
상기 삼각쐐기(133)의 하단 너비는,
상기 프로파일 요홈(11)의 너비보다 크게 형성된 것을 특징으로 하는 창호 프로파일용 홀 가공장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 쐐기롤러부(130)는,
상기 프로파일(10)의 전·후방을 지지해줄 수 있도록 적어도 한 쌍이 이격 배치된 것을 특징으로 하는 창호 프로파일용 홀 가공장치.
제1항에 있어서,
상기 가압부(140)는,
상기 본체부(110)의 상부거치대(111)에 상하로 슬라이딩 가능하게 결합되는 가압부재(141); 및
상기 가압부재(141)를 상하로 작동시켜주는 액추에이터(143);를 포함하는 창호 프로파일용 홀 가공장치.
제5항에 있어서,
상기 가압부(140)는,
상기 가압부재(141)의 양측에 설치되어 슬라이딩 작동 시 유동을 방지해주는 가이드봉(145);을 더 포함하는 창호 프로파일용 홀 가공장치.
이송 위치된 프로파일(10)의 요홈(11)에 삽입될 수 있도록 외주면에 삼각쐐기(133)가 형성되는 쐐기롤러부(130);
상기 쐐기롤러부(130)의 상측에 이격 설치되며, 하강작동 시 상기 쐐기롤러부(130) 상에 위치된 프로파일(10)을 하방으로 가압하여 요홈 양측벽(13)을 삼각쐐기(133)의 경사면을 따라 이동시켜 양측으로 벌려주는 가압부(140); 및
상기 쐐기롤러부(130)의 하측에 이격 설치되며, 상승작동 시 양측으로 벌려진 요홈 내에 밀링날(151)을 삽입하여 홀 가공면(11a)에 홀을 가공해주는 밀링부(150);를 포함하여,
홀 가공 시 프로파일 요홈(11)의 양측벽(13)과 밀링날(151)의 간섭을 방지해주는 것을 특징으로 하는 창호 프로파일용 홀 가공장치.