CN215321686U - 一种摆臂同步机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆臂同步机构，包括至少两个夹持件、摆臂组和壳体；在壳体内设置供夹持件活动的移动槽，所述夹持件设置于移动槽内，摆臂组同时与各夹持件进行装配；夹持件在摆臂组的作用下，使得夹持件在工作时能够在移动操内进行稳定且同步的活动，进而对铅笔施加稳定的夹持力，使得夹持件能够速度均匀的送入本实用新型的刀架中和速度均匀的将铅笔从刀架中取出；在保证铅笔切削后达标的同时，也避免了因铅笔错位导致设备损坏，进而使操作人员更为安全。

Description

一种摆臂同步机构

技术领域

本实用新型涉及卷笔刀的设计制造领域，更具体的说，它涉及一种摆臂同步机构。

背景技术

卷笔刀是一种削铅笔的工具，卷笔刀可分为普通卷笔刀和电动卷笔刀；相较于普通卷笔刀，电动卷笔刀更为高效，在省时省力的同时也在一定程度的保证了操作人员的安全性。

现有的电动卷笔刀当中，将铅笔带入刀架的结构需要均匀且平稳的将铅笔带入；但是现有的技术中该结构通常不够稳定，不能对铅笔施加稳定的夹持力，因此不但削出的铅笔无法达到要求；甚至因为铅笔进入卷笔刀后没有受到均匀的夹持力，导致铅笔错位对卷笔刀造成损坏，甚至有可能会对使用者的造成伤害。

摆臂在大多数的结构当中起到导向和支撑的作用；因此，本实用新型通过摆臂实现夹持件的导向工作，并通过相互连接的摆臂实现各夹持件的同步活动，进而使得本实用新型能够均匀且平稳的将铅笔带入刀架。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、使用稳定、更为安全的一种摆臂同步机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种摆臂同步机构，包括至少两个夹持件、摆臂组和壳体；在壳体内设置供夹持件活动的移动槽，所述夹持件设置于移动槽内，摆臂组同时与各夹持件进行装配。

进一步的，所述摆臂组与夹持件的一端或两端连接。

进一步的，所述摆臂组包括摆臂本体，在摆臂本体上设置有连接孔和装配孔；摆臂本体通过连接孔与夹持件装配，各摆臂本体之间通过装配孔进行连接。

进一步的，所述摆臂本体的连接孔与夹持件的一端连接；处于同一摆臂组的摆臂本体设有装配孔的位置相互接触并且进行连接。

进一步的，摆臂组还包括装配轴，所述装配轴与装配孔进行配合，将处于同一摆臂组的摆臂本体连接。

进一步的，在壳体上设置活动槽，所述装配轴的部分区域位于活动槽内，并且活动槽对应装配轴的活动范围设置。

进一步的，所述摆臂组还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与装配轴接触，另一端与定位块接触；所述定位块设置于壳体上，并处于对应装配轴活动范围的位置。

进一步的，在定位块和装配轴上设置有限位柱，所述定位块和装配轴通过限位柱限定复位弹簧位置。

进一步的，所述移动槽设置于壳体相对应的两端，移动槽的宽度＞夹持件两端的直径，所述的夹持件可在移动槽内沿其水平方向径向移动；

所述夹持件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件均包括叶轮，且叶轮套设于第一夹持件和第二夹持件；

在壳体设置有安装孔，并在安装孔内设置蜗轮；所述蜗轮上设置有齿条；第一夹持件和第二夹持件的叶轮与蜗轮的齿条啮合；所述的蜗轮旋转带动第一夹持件和第二夹持件下旋，待切削的笔由第一夹持件和第二夹持件之间插入，下旋的第一夹持件和第二夹持件挤压带动待切削的笔进笔；

装配轴包括轴体和轴头，所述轴头设置于轴体的一端；其中轴体设置于活动槽内，轴头与定位块对应；装配轴的轴体在第一夹持件、第二夹持件和复位弹簧的带动下在活动槽内活动；限位柱设置在定位块和轴头两者相对应的表面上，并且定位块的限位柱与轴头的限位柱之间设置有供复位弹簧收缩的间隔。

进一步的，在壳体上还设置有中心定位组件，所述中心定位组件包括第一移动块和第二移动块，其中第二移动块设置于第一移动块的上方；在第一移动块和第二移动块的中心均设置有进笔口，所述进笔口上端开口大于下端开口，且其表面采用弧面或是斜面过渡；所述第一移动块设置于第一夹持件和第二夹持件上方，并在第一移动块与第一夹持件和第二夹持件接触的位置设置有连接槽；在第一移动块两端还设置有限定其活动范围和方向的限位块，所述限位块与壳体的上表面平行且接触；所述第二移动块设置于第一移动块的上表面，在第二移动块上设置有调节槽，并在第一移动块的上表面设置对应调节槽的安装柱，所述安装柱设置于调节槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的夹持件在摆臂组的作用下，使得夹持件在工作时能够在移动操内进行稳定且同步的活动，进而对铅笔施加稳定的夹持力，使得夹持件能够速度均匀的送入本实用新型的刀架中和速度均匀的将铅笔从刀架中取出；在保证铅笔切削后达标的同时，也避免了因铅笔错位导致设备损坏，进而使操作人员更为安全。

所述摆臂组与夹持件装配，在夹持件活动时，摆臂本体在夹持件的带动下进行同步的活动；并在复位弹簧的作用下，使得各夹持件同步运行，进而使得本实用新型的铅笔能速度均匀的将铅笔送入刀架和从刀架中取出。

在铅笔的一端在进入卷笔刀时，夹持件在第一移动块和第二移动块作用下同步运作；使得中心定位结构保证铅笔进入本实用新型时，一直处于中心位置；并且铅笔的前端进入卷笔刀，刀具进行切削时，中心定位组件可对铅笔的另一端起到一定的稳定作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图2为本实用新型内部结构图。

图3为壳体结构图，

图4为摆臂本体结构图。

图5为装配轴结构图。

图6为中心定位组件结构图。

图7为第一移动块结构图。

图8为第二移动块结构图。

图中标号：

1.夹持件；2.摆臂组；3.壳体；4.中心定位组件；11.第一夹持件；12.第二夹持件；13.叶轮；14.接触块；21.摆臂本体；22.连接孔；23.装配孔；24.装配轴；25.轴体；26.轴头；27.复位弹簧；28.限位柱；31.定位块；32.移动槽；33.安装孔；34.蜗轮；41.第一移动块；42.第二移动块；43.进笔口；44.连接槽；45.限位块；46.调节槽；47.安装柱；48.活动槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。应当说明的是，实施例只是对本实用新型的具体阐述，其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，不应视为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-8所示，一种摆臂同步机构，包括至少两个夹持件1、摆臂组2和壳体3；在壳体3内设置供夹持件1活动的移动槽32，所述夹持件1设置于移动槽32内，摆臂组2同时与各夹持件1进行装配；夹持件1在摆臂组2的作用下，使得夹持件1在工作时能够在移动操内进行稳定且同步的活动，进而对铅笔施加稳定的夹持力，使得夹持件1能够速度均匀的送入本实用新型的刀架中和速度均匀的将铅笔从刀架中取出；在保证铅笔切削后达标的同时，也避免了因铅笔错位导致设备损坏，进而使操作人员更为安全；一般情况下，本实用新型设置两个夹持件1即可，也可根据需求增加夹持件1的数量，并且在壳体3上需要增设对应所增加夹持件1的移动槽32；相对应的夹持件1需要采用摆臂组2进行装配；其中增设的夹持件1可与原来的夹持件1处于同一水平高度，也可设置于不同的水平高度；位于不同水平高度的夹持件1的设置方向可以相互一致也可以相互错开，但是每个水平高度需要至少两个夹持件1使得铅笔可以受到足够均匀的夹持力。

在本实施例中，包括第一夹持件11、第二夹持件12和两个摆臂组2，所述摆臂组2与第一夹持件11和第二夹持件12的两端连接，并且所述的摆臂组2均设置于壳体3的外部；所述移动槽32设置于壳体3相对应的两端，移动槽32的宽度＞夹持件1两端的直径，所述的第一夹持件11和第二夹持件12在个摆臂组2的作用下在移动槽32内沿其水平方向进行同步移动，并对铅笔施加稳定且均匀的夹持力；

值得说明的是，在一个摆臂组足够实现各夹持件1同步活动的情况下，也可仅在各夹持件1的同一端设置摆臂组2，而另一端不做设置，使得本实用新型能够在一定程度的降低空间占用和制作成本；并且可根据需求选择摆臂组2设置于壳体3外部或是内部，其中优选的方式是将摆臂组2设置于壳体3的外部，相比于设置于壳体3内部这种设置的方式可以减小对壳体3内部空间的占用，并且避免了摆臂组2对夹持件1造成可能的影响。

在本实施例中，所述摆臂组2包括摆臂本体21，在摆臂本体21上设置有连接孔22和装配孔23；所述摆臂本体21的连接孔22与夹持件1的一端连接；处于同一摆臂组2的摆臂本体21设有装配孔23的位置相互接触并且进行连接；摆臂组2还包括装配轴24，所述装配轴24与装配孔23进行配合，将处于同一摆臂组2的摆臂本体21连接；

在壳体3上设置活动槽48，所述装配轴24的部分区域位于活动槽48内，并且活动槽48对应装配轴24的活动范围设置，所述活动槽48使得装配轴24被摆臂本体21带动活动时能进一步的限定装配轴24的位置，进而确保各摆臂本体21能够进行同步的活动；

值得说明的是，摆臂本体21之间也可直接采用螺栓连接或其他连接方式进行连接，其前提是要保证同一摆臂组2内的摆臂本体21可以以其两者的接触点为中心点活动；并且所述活动槽48可根据摆臂组2的同步效果选择设置或是取消设置。

所述摆臂组2还包括复位弹簧27，所述复位弹簧27的一端与装配轴24接触，另一端与定位块31接触；所述定位块31设置于壳体3上，并处于对应装配轴24活动范围的位置；所述摆臂组2与夹持件1装配，在夹持件1活动时，摆臂本体21在夹持件1的带动下进行同步的活动；并在复位弹簧27的作用下，使得各夹持件1同步运行，进而使得本实用新型的铅笔能速度均匀的将铅笔送入刀架和从刀架中取出；

装配轴24包括轴体25和轴头26，所述轴头26设置于轴体25的一端；其中轴体25设置于活动槽48内，轴头26与定位块31对应；装配轴24的轴体25在第一夹持件11、第二夹持件12和复位弹簧27的带动下在活动槽48内活动；

在定位块31和装配轴24上设置有限位柱28，所述定位块31和装配轴24通过限位柱28限定复位弹簧27位置，其中限位柱28设置在定位块31和轴头26两者相对应的表面上，并且定位块31的限位柱28与轴头26的限位柱28之间设置有供复位弹簧27收缩的间隔；一般情况下，限位柱28呈圆柱状，限位柱28的外表面与复位弹簧27的内表面接触，使得复位弹簧27不会在工作过程中松动或位移，当然也可改变限位柱28的形状，譬如三棱柱状、四棱柱状等等，限位柱28将复位弹簧27固定即可；当然在也可采用将限位柱28改成限位槽或是直接将复位弹簧27的两端进行固定连接的方式。

在本实施例中，第一夹持件11和第二夹持件12均包括叶轮13，且叶轮13套设于第一夹持件11和第二夹持件12；在壳体3设置有安装孔33，并在安装孔33内设置蜗轮34；所述蜗轮34上设置有齿条；第一夹持件11和第二夹持件12的叶轮13与蜗轮34的齿条啮合；所述的蜗轮34旋转带动第一夹持件11和第二夹持件12下旋，待切削的笔由第一夹持件11和第二夹持件12之间插入，下旋的第一夹持件11和第二夹持件12挤压带动待切削的笔进笔。

所述第一夹持件11和第二夹持件12上还设置有用于增大接触摩擦力的接触块14；所述接触块14设置于第一夹持件11和第二夹持件12的中间，所述接触块14采用橡胶等软性的材质制成，使得接触块14能够对铅笔施加更好的摩擦力。

在本实施例中，在壳体3上还设置有中心定位组件4，所述中心定位组件4包括第一移动块41和第二移动块42，其中第二移动块42设置于第一移动块41的上方；在第一移动块41和第二移动块42的中心均设置有进笔口43，所述进笔口43上端开口大于下端开口，且其表面采用斜面过渡，进而使得中心定位结构保证铅笔进入本实用新型时，一直处于中心位置；铅笔的前端进入卷笔刀，刀具进行切削时，中心定位组件4可对铅笔的后端起到一定的稳定作用；所述第一移动块41设置于第一夹持件11和第二夹持件12上方，并在第一移动块41与第一夹持件11和第二夹持件12接触的位置设置有连接槽44；在第一移动块41两端还设置有限定其活动范围和方向的限位块45，所述限位块45与壳体3的上表面平行且接触，分担并减小中心定位组件4对第一夹持件11和第二夹持件12的压力；所述第二移动块42设置于第一移动块41的上表面，在第二移动块42上设置有调节槽46，并在第一移动块41的上表面设置对应调节槽46的安装柱47，所述安装柱47设置于调节槽46内，使得第一夹持件11和第二夹持件12能够同步活动，进而使得第一移动块41和第二移动块42对铅笔施加的夹持力均匀且平均。

值得说明的是，本实用新型的其他技术方案均属于现有技术，故不作赘述。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。

Claims (10)

1.一种摆臂同步机构，其特征在于，包括至少两个夹持件、摆臂组和壳体；在壳体内设置供夹持件活动的移动槽，所述夹持件设置于移动槽内，摆臂组同时与各夹持件进行装配。

2.根据权利要求1所述的一种摆臂同步机构，其特征在于，所述摆臂组与夹持件的一端或两端连接。

3.根据权利要求2所述的一种摆臂同步机构，其特征在于，所述摆臂组包括摆臂本体，在摆臂本体上设置有连接孔和装配孔；摆臂本体通过连接孔与夹持件装配，各摆臂本体之间通过装配孔进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种摆臂同步机构，其特征在于，所述摆臂本体的连接孔与夹持件的一端连接；处于同一摆臂组的摆臂本体设有装配孔的位置相互接触并且进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种摆臂同步机构，其特征在于，摆臂组还包括装配轴，所述装配轴与装配孔进行配合，将处于同一摆臂组的摆臂本体连接。

6.根据权利要求5所述的一种摆臂同步机构，其特征在于，在壳体上设置活动槽，所述装配轴的部分区域位于活动槽内，并且活动槽对应装配轴的活动范围设置。

7.根据权利要求1所述的一种摆臂同步机构，其特征在于，所述摆臂组还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与装配轴接触，另一端与定位块接触；所述定位块设置于壳体上，并处于对应装配轴活动范围的位置。

8.根据权利要求7所述的一种摆臂同步机构，其特征在于，在定位块和装配轴上设置有限位柱，所述定位块和装配轴通过限位柱限定复位弹簧位置。

9.根据权利要求1或7所述的一种摆臂同步机构，其特征在于，所述移动槽设置于壳体相对应的两端，移动槽的宽度＞夹持件两端的直径，所述的夹持件可在移动槽内沿其水平方向径向移动；

所述夹持件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件均包括叶轮，且叶轮套设于第一夹持件和第二夹持件；

在壳体设置有安装孔，并在安装孔内设置蜗轮；所述蜗轮上设置有齿条；第一夹持件和第二夹持件的叶轮与蜗轮的齿条啮合；所述的蜗轮旋转带动第一夹持件和第二夹持件下旋，待切削的笔由第一夹持件和第二夹持件之间插入，下旋的第一夹持件和第二夹持件挤压带动待切削的笔进笔；

装配轴包括轴体和轴头，所述轴头设置于轴体的一端；其中轴体设置于活动槽内，轴头与定位块对应；装配轴的轴体在第一夹持件、第二夹持件和复位弹簧的带动下在活动槽内活动；限位柱设置在定位块和轴头两者相对应的表面上，并且定位块的限位柱与轴头的限位柱之间设置有供复位弹簧收缩的间隔。

10.根据权利要求1所述的一种摆臂同步机构，其特征在于，在壳体上还设置有中心定位组件，所述中心定位组件包括第一移动块和第二移动块，其中第二移动块设置于第一移动块的上方；在第一移动块和第二移动块的中心均设置有进笔口，所述进笔口上端开口大于下端开口，且其表面采用弧面或是斜面过渡；所述第一移动块设置于第一夹持件和第二夹持件上方，并在第一移动块与第一夹持件和第二夹持件接触的位置设置有连接槽；在第一移动块两端还设置有限定其活动范围和方向的限位块，所述限位块与壳体的上表面平行且接触；所述第二移动块设置于第一移动块的上表面，在第二移动块上设置有调节槽，并在第一移动块的上表面设置对应调节槽的安装柱，所述安装柱设置于调节槽内。

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