CN217307482U - 一种电机定子旋转上料机构 - Google Patents
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Abstract
一种电机定子旋转上料机构,属于夹具的技术领域;通过设置放料组,利用放料组中的放料筒,可以对电机中的转子进行放置,工人只需将电机转子塞入放料筒中,转子便可实现固定,配合磁块对放料筒上的铁块进行吸附,便对可旋转的放料筒进行固定,避免风扇在安装时放料筒发生转动,从而影响装配,通过设置顶杆,利用顶杆与凸台的配合,当放料组旋转之最下侧时,凸台将挡板顶出,利用顶杆将铁块与磁块分离,放料筒从竖直状态转变为水平状态,方便人工或自动化设备将电机转子放入放料筒中。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具的技术领域,具体是涉及一种电机定子旋转上料机构。
背景技术
电机在快速旋转的过程中,转子会产生大量的热量,则需要在转子的转轴上安装风叶进行冷却,风叶需要准确的安装在电机的轴上,从而电机通电后,风叶才能正常的工作。
为了将风叶安装在电机的轴上,生产中通常采用冲压机来进行,首先需要使用夹具将电机夹住,再通过冲压装置将电机推向风叶,使电机的轴穿设在风叶的转动中心处。但是,在改进前的技术中,风叶在安装时,人需要手动将电机安装在夹具上,难免出现疏漏,容易使电机的安装位置发生偏移;如果电机位置没有在夹具上安装正确,电机的轴将不能够精确的与风叶相连接,从而会导致次品的出现,这不利于节省生产成本。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种电机定子旋转上料机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种电机定子旋转上料机构,包括一块安装板,所述安装板的中间位置穿设有一条主轴,所述主轴转动连接于安装板上,所述主轴的前端设有一块旋转板,所述主轴的后端固定连接有一个传动齿轮,所述旋转板的前端面上沿主轴的轴线环形阵列有多组放料组。
作为优选,每组所述放料组包括两个铰接座,两个铰接座固定连接于旋转板的前端面上,两个所述铰接座之间连接有一条转轴,所述转轴的两端均固定连接于两侧的铰接座上,所述转轴上设有一个放料筒,所述放料筒与转轴转动连接。
作为优选,所述放料筒下端靠近旋转板的一侧上设有一块铁块,所述旋转板的前端面上与铁块对应的位置设有一块磁块,所述磁块与旋转板固定连接,所述磁块的中间设有一个通孔,所述通孔向后穿透旋转板。
作为优选,所述通孔中设有一条顶杆,所述顶杆与通孔滑动连接,所述顶杆向后延伸至旋转板的后端面,所述顶杆的后端固定连接有一块挡板,所述挡板与旋转板之间的顶杆上套设有一个弹簧,所述弹簧的前端固定连接于旋转板的后端面上,所述弹簧的后端固定连接于挡板上。
作为优选,所述旋转板的前端面上设有一个凸台,所述凸台设于主轴的正下方且设于挡板的旋转路径上。
作为优选,每组所述放料组对应的旋转板上均设有一个挡架,所述挡架与旋转板的前端面处于同一平面上。
本实用新型具有的有益效果:通过设置放料组,利用放料组中的放料筒,可以对电机中的转子进行放置,工人只需将电机转子塞入放料筒中,转子便可实现固定,配合磁块对放料筒上的铁块进行吸附,便对可旋转的放料筒进行固定,避免风扇在安装时放料筒发生转动,从而影响装配,通过设置顶杆,利用顶杆与凸台的配合,当放料组旋转之最下侧时,凸台将挡板顶出,利用顶杆将铁块与磁块分离,放料筒从竖直状态转变为水平状态,方便人工或自动化设备将电机转子放入放料筒中。
附图说明
图1是本实用新型的一种立体结构示意图;
图2是本实用新型的一种右视结构示意图。
图中:1、安装板;2、主轴;3、旋转板;4、传动齿轮;5、铰接座;6、转轴;7、放料筒;8、铁块;9、磁块;10、通孔;11、顶杆;12、挡板;13、弹簧;14、凸台;15、挡架。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种电机定子旋转上料机构,如图1-图2所示,包括一块安装板1,所述安装板1的中间位置穿设有一条主轴2,所述主轴2转动连接于安装板1上,所述主轴2的前端设有一块旋转板3,所述主轴2的后端固定连接有一个传动齿轮4,所述旋转板3的前端面上沿主轴2的轴线环形阵列有多组放料组;每组所述放料组包括两个铰接座5,两个铰接座5固定连接于旋转板3的前端面上,两个所述铰接座5之间连接有一条转轴6,所述转轴6的两端均固定连接于两侧的铰接座5上,所述转轴6上设有一个放料筒7,所述放料筒7与转轴6转动连接;所述放料筒7下端靠近旋转板3的一侧上设有一块铁块8,所述旋转板3的前端面上与铁块8对应的位置设有一块磁块9,所述磁块9与旋转板3固定连接,所述磁块9的中间设有一个通孔10,所述通孔10向后穿透旋转板3。
所述通孔10中设有一条顶杆11,所述顶杆11与通孔10滑动连接,所述顶杆11向后延伸至旋转板3的后端面,所述顶杆11的后端固定连接有一块挡板12,所述挡板12与旋转板3之间的顶杆11上套设有一个弹簧13,所述弹簧13的前端固定连接于旋转板3的后端面上,所述弹簧13的后端固定连接于挡板12上;所述旋转板3的前端面上设有一个凸台14,所述凸台14设于主轴2的正下方且设于挡板12的旋转路径上;每组所述放料组对应的旋转板3上均设有一个挡架15,所述挡架15与旋转板3的前端面处于同一平面上。
本实用新型的原理:首先将上料机构安装在自动化设备上,在传动齿轮4上连接动力部件,带动主轴2进行旋转,放料组旋转至最下侧时,设置的凸台14将对应的挡板12顶出,利用顶杆11顶铁块8,将铁块8与磁块9进行分离,放料筒7沿转轴6旋转,依靠自身重力从竖直状态转动水平状态,由于挡架15的设置,放料筒7只会旋转90°,方便人工或外部供料机构将电机转子塞入放料筒7中,主轴2继续旋转,后侧的放料组重复之前的动作,塞入电机转子的放料组向上旋转,旋转过程中靠自身重力眼转轴6慢慢旋转,再次转动到竖直状态,铁块8与磁块9进行吸合,对放料筒7进行固定,放料组转动之最上侧时,电机转子为完全竖直状态,方便进行风扇的安装,放料组在越过最上端后向下旋转,在此过程中电机转子从放料筒7中滑出完成装配。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电机定子旋转上料机构,包括一块安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的中间位置穿设有一条主轴(2),所述主轴(2)转动连接于安装板(1)上,所述主轴(2)的前端设有一块旋转板(3),所述主轴(2)的后端固定连接有一个传动齿轮(4),所述旋转板(3)的前端面上沿主轴(2)的轴线环形阵列有多组放料组。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子旋转上料机构,其特征在于:每组所述放料组包括两个铰接座(5),两个铰接座(5)固定连接于旋转板(3)的前端面上,两个所述铰接座(5)之间连接有一条转轴(6),所述转轴(6)的两端均固定连接于两侧的铰接座(5)上,所述转轴(6)上设有一个放料筒(7),所述放料筒(7)与转轴(6)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电机定子旋转上料机构,其特征在于:所述放料筒(7)下端靠近旋转板(3)的一侧上设有一块铁块(8),所述旋转板(3)的前端面上与铁块(8)对应的位置设有一块磁块(9),所述磁块(9)与旋转板(3)固定连接,所述磁块(9)的中间设有一个通孔(10),所述通孔(10)向后穿透旋转板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种电机定子旋转上料机构,其特征在于:所述通孔(10)中设有一条顶杆(11),所述顶杆(11)与通孔(10)滑动连接,所述顶杆(11)向后延伸至旋转板(3)的后端面,所述顶杆(11)的后端固定连接有一块挡板(12),所述挡板(12)与旋转板(3)之间的顶杆(11)上套设有一个弹簧(13),所述弹簧(13)的前端固定连接于旋转板(3)的后端面上,所述弹簧(13)的后端固定连接于挡板(12)上。
5.根据权利要求4所述的一种电机定子旋转上料机构,其特征在于:所述旋转板(3)的前端面上设有一个凸台(14),所述凸台(14)设于主轴(2)的正下方且设于挡板(12)的旋转路径上。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子旋转上料机构,其特征在于:每组所述放料组对应的旋转板(3)上均设有一个挡架(15),所述挡架(15)与旋转板(3)的前端面处于同一平面上。
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CN202220606569.2U CN217307482U (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种电机定子旋转上料机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116900736A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-10-20 | 苏州一桥传动设备有限公司 | 制动器转子塞轴加工生产线及其生产方法 |
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2022
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116900736A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-10-20 | 苏州一桥传动设备有限公司 | 制动器转子塞轴加工生产线及其生产方法 |
CN116900736B (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-08 | 苏州一桥传动设备有限公司 | 制动器转子塞轴加工生产线及其生产方法 |
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