CN218518580U - 一种电机转子自动卡簧装配装置 - Google Patents

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丁浪斌
施佳东
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Abstract

一种电机转子自动卡簧装配装置,属于电机生产用设备技术领域;通过设置弧形供料滑轨,并且将弧形供料滑轨的外端设置成向上翘起的结构,卡簧在弧形供料滑轨中可以靠自身重力向下滑动,实现自动供料;通过设置两组装配机构,利用伸缩气缸带动两组装配机构中的插板向前滑动,可以将卡簧从弧形供料滑轨中顶出实现卡簧的安装;通过设置两个托架,两个托架的设置可以将需要安装卡簧的电机转子放置在两个托架上,便于卡簧的安装。

Description

一种电机转子自动卡簧装配装置
技术领域
本实用新型属于电机生产用设备技术领域,具体是涉及一种电机转子自动卡簧装配装置。
背景技术
卡簧作为一种生产制造业不可或缺的配件,安装到轴类零部件上起到固定和限位作用。目前,都是人工手持卡簧钳进行手动装配的,由于电子产品比较小,操作非常困难,而且效率低下。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种电机转子自动卡簧装配装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种电机转子自动卡簧装配装置,包括一个安装底座,所述安装底座的后端设有一个伸缩气缸,所述安装底座的上表面对称设有两个滑动座,每个所述滑动座中均设有一块滑动板,所述滑动板与滑动座滑动连接,所述滑动板的前端设有一个小插槽,所述滑动板的外侧面上设有一块插板,所述插板的前端设有一个大插槽,两块所述滑动板的后端之间连接有一块连接板,所述伸缩气缸的伸出端固定连接于连接板上,所述安装底座的两侧各设有一组装配机构,两组所述装配机构对称设置,每组所述装配机构包括一块与安装底座连接的安装板,所述安装板两端的前端面上各设有一条转轴,两条转轴与安装板转动连接,所述安装板外端的后端面上设有一个气动马达,所述气动马达的驱动轴与外端的转轴固定连接,两条所述转轴之间连接有一条传送皮带,所述传送皮带的上侧设有一个弧形供料滑槽,所述弧形供料滑轨固定连接于安装板上,所述弧形供料滑槽中设有限位用的导向滑轨,所述弧形供料滑槽的下端开设有一个下料口。
作为优选,两组所述装配机构的安装板上均设有一个托架,两个所述托架设于插板的外侧。
作为优选,所述弧形供料滑轨的外端向上翘起,所述弧形供料滑轨的下端由弧形转变为水平状。
作为优选,所述弧形供料滑轨下端与传送皮带平行设置。
本实用新型具有的有益效果:通过设置弧形供料滑轨,并且将弧形供料滑轨的外端设置成向上翘起的结构,卡簧在弧形供料滑轨中可以靠自身重力向下滑动,实现自动供料;通过设置两组装配机构,利用伸缩气缸带动两组装配机构中的插板向前滑动,可以将卡簧从弧形供料滑轨中顶出实现卡簧的安装;通过设置两个托架,两个托架的设置可以将需要安装卡簧的电机转子放置在两个托架上,便于卡簧的安装。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是图1中A部的放大示意图。
图中:1、安装底座;2、伸缩气缸;3、滑动座;4、滑动板;5、小插槽;6、插板;7、连接板;8、安装板;9、转轴;10、气动马达;11、弧形供料滑槽;12、传送皮带;13、导向滑轨;14、下料口;15、托架;16、大插槽。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种电机转子自动卡簧装配装置,如图1-图2所示,包括一个安装底座1,所述安装底座1的后端设有一个伸缩气缸2,所述安装底座1的上表面对称设有两个滑动座3,每个所述滑动座3中均设有一块滑动板4,所述滑动板4与滑动座3滑动连接,所述滑动板4的前端设有一个小插槽5,所述滑动板4的外侧面上设有一块插板6,所述插板6的前端设有一个大插槽16,两块所述滑动板4的后端之间连接有一块连接板7,所述伸缩气缸2的伸出端固定连接于连接板7上,所述安装底座1的两侧各设有一组装配机构,两组所述装配机构对称设置,每组所述装配机构包括一块与安装底座1连接的安装板8,所述安装板8两端的前端面上各设有一条转轴9,两条转轴9与安装板8转动连接,所述安装板8外端的后端面上设有一个气动马达10,所述气动马达10的驱动轴与外端的转轴9固定连接,两条所述转轴9之间连接有一条传送皮带12,所述传送皮带12的上侧设有一个弧形供料滑槽11,所述弧形供料滑轨固定连接于安装板8上,所述弧形供料滑槽11中设有限位用的导向滑轨13,所述弧形供料滑槽11的下端开设有一个下料口14。
两组所述装配机构的安装板8上均设有一个托架15,两个所述托架15设于插板6的外侧;所述弧形供料滑轨的外端向上翘起,所述弧形供料滑轨的下端由弧形转变为水平状;所述弧形供料滑轨下端与传送皮带12平行设置。
本实用新型的原理:首先在两组装配机构中的弧形供料滑轨中放入需要安装的卡簧,并将需要安装卡簧的电机转子放置在两个托架15上,卡簧依靠自身重力下滑,由于弧形供料滑槽11的下端为水平状,卡簧会停止滑动,由于设置有下料口14,卡簧的下端会露出弧形供料滑槽11,控制气动马达10转动,带动传送皮带12旋转,将弧形供料滑槽11中的卡簧向内带动码放整齐,同时将最前侧的卡簧推入插板6的大插槽16中,控制伸缩气缸2伸出,带动两块滑动板4滑动,将两块插板6大插槽16中的卡簧推出,将卡簧卡于电机转子的轴上,实现自动装配。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电机转子自动卡簧装配装置,包括一个安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的后端设有一个伸缩气缸(2),所述安装底座(1)的上表面对称设有两个滑动座(3),每个所述滑动座(3)中均设有一块滑动板(4),所述滑动板(4)与滑动座(3)滑动连接,所述滑动板(4)的前端设有一个小插槽(5),所述滑动板(4)的外侧面上设有一块插板(6),所述插板(6)的前端设有一个大插槽(16),两块所述滑动板(4)的后端之间连接有一块连接板(7),所述伸缩气缸(2)的伸出端固定连接于连接板(7)上,所述安装底座(1)的两侧各设有一组装配机构,两组所述装配机构对称设置,每组所述装配机构包括一块与安装底座(1)连接的安装板(8),所述安装板(8)两端的前端面上各设有一条转轴(9),两条转轴(9)与安装板(8)转动连接,所述安装板(8)外端的后端面上设有一个气动马达(10),所述气动马达(10)的驱动轴与外端的转轴(9)固定连接,两条所述转轴(9)之间连接有一条传送皮带(12),所述传送皮带(12)的上侧设有一个弧形供料滑槽(11),所述弧形供料滑轨固定连接于安装板(8)上,所述弧形供料滑槽(11)中设有限位用的导向滑轨(13),所述弧形供料滑槽(11)的下端开设有一个下料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子自动卡簧装配装置,其特征在于:两组所述装配机构的安装板(8)上均设有一个托架(15),两个所述托架(15)设于插板(6)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子自动卡簧装配装置,其特征在于:所述弧形供料滑轨的外端向上翘起,所述弧形供料滑轨的下端由弧形转变为水平状。
4.根据权利要求3所述的一种电机转子自动卡簧装配装置,其特征在于:所述弧形供料滑轨下端与传送皮带(12)平行设置。
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