CN220605732U - 一种电机线圈绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机线圈绕线机，包括安装箱、转动座、第一支撑结构、第二支撑结构以及驱动结构。转动座转动设置在所述安装箱上，所述转动座为圆形板；第一支撑结构沿所述转动座的径向滑动设置在所述转动座上，用于供绕线模具安装；第二支撑结构沿所述转动座的径向滑动设置在所述转动座上，且与所述第一支撑结构沿所述转动座的径向间隔设置，用于供绕线模具安装；驱动结构设置在所述安装箱中，且与所述转动座相连，用于驱动所述转动座转动。本实用新型提供的一种电机线圈绕线机，旨在能够解决现有技术中绕线机不能适用于多种线圈的绕制，工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于绕线机技术领域，具体涉及一种电机线圈绕线机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩。线圈是电机在运行中不可缺少的一个部件，在线圈生产过程中，需要通过绕线机对匝线进行缠绕，使得匝线最终形成线圈。
现有技术中，绕线机在使用的过程中，通常将绕线模具安装在绕线机上进行线圈的绕制，但是一种绕线机只能供一种绕线模具安装，只能绕制一种规格尺寸的线圈。绕制不同的线圈需要更换不同的绕线机，操作繁琐，工作效率低，生产成本高，适用性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种电机线圈绕线机，旨在能够解决现有技术中绕线机不能适用于多种线圈的绕制，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电机线圈绕线机，包括：
安装箱；
转动座，转动设置在所述安装箱上，所述转动座为圆形板；
第一支撑结构，沿所述转动座的径向滑动设置在所述转动座上，用于供绕线模具安装；
第二支撑结构，沿所述转动座的径向滑动设置在所述转动座上，且与所述第一支撑结构沿所述转动座的径向间隔设置，用于供绕线模具安装；以及
驱动结构，设置在所述安装箱中，且与所述转动座相连，用于驱动所述转动座转动。
在一种可能的实现方式中，所述电机线圈绕线机还包括限位挡板，所述限位挡板与所述第一支撑结构、所述第二支撑结构滑动连接。
在一种可能的实现方式中，所述第一支撑结构包括第一滑动底板、第一支撑杆以及第一锁紧件，所述第一滑动底板沿所述转动座的径向与所述转动座滑动连接，所述第一支撑杆一端与所述第一滑动底板相连，另一端沿所述转动座的轴向延伸，所述第一锁紧件用于将所述第一滑动底板锁紧在所述转动座上。
在一种可能的实现方式中，所述第二支撑结构包括第二滑动底板、第二支撑杆以及第二锁紧件，所述第二滑动底板沿所述转动座的径向与所述转动座滑动连接，所述第二滑动底板与所述第一滑动底板沿所述转动座的径向间隔设置，所述第二支撑杆一端与所述第二滑动底板相连，另一端沿所述转动座的轴向延伸，所述第二锁紧件用于将所述第二滑动底板锁紧在所述转动座上。
在一种可能的实现方式中，所述转动座上设有长圆形滑槽，所述长圆形滑槽沿所述转动座的径向设置；所述第一滑动底板滑动设置在所述长圆形滑槽中，所述第一滑动底板上设有与所述长圆形滑槽适配的第一滑块，所述第二滑动底板滑动设置在所述长圆形滑槽中，所述第二滑动底板上设有与所述长圆形滑槽适配的第二滑块。
在一种可能的实现方式中，所述电机线圈绕线机还包括弹性连接件，所述弹性连接件设有两个，两个所述弹性连接件分别与所述第一支撑杆及所述第二支撑杆对应设置，两个所述弹性连接件分别套设在所述第一支撑杆及所述第二支撑杆上，且其中一个所述弹性连接件一端与所述限位挡板相连，另一端与所述第一支撑杆相连，另一个所述弹性连接件一端与所述限位挡板相连，另一端与所述第二支撑杆相连。
在一种可能的实现方式中，所述第一支撑杆上设有第一限位块，所述第一限位块与所述限位挡板沿所述转动座的轴向间隔设置；所述第二支撑杆上设有第二限位块，所述第二限位块与所述限位挡板沿所述转动座的轴向间隔设置。
本实用新型提供的一种电机线圈绕线机的有益效果在于：与现有技术相比，通过将转动座转动设置在安装箱上，在安装箱中设置驱动结构，驱动结构与转动座相连，从而通过驱动结构驱动转动座转动。第一支撑结构及第二支撑结构均设置在转动座上，第一支撑结构及第二支撑结构均用于供绕线模具安装，从而第一支撑结构与第二支撑结构可以随着转动座一起转动，以完成对线圈的绕制。且第一支撑结构滑动设置在转动座上，第二支撑结构滑动设置在转动座上，从而第二支撑结构与第二支撑结构之间的间隔可调，以适用于不同的绕线模具。转动座转动完成对不同线圈的绕制。本申请中，第一支撑结构与第二支撑结构沿转动座的径向间隔设置，第一支撑结构与第二支撑结构用于供绕线模具安装。且第一支撑结构和第二支撑结构均沿转动座的径向滑动设置在转动座上，从而第一支撑结构与第二支撑结构之间的间隔可调，进而可以供不同的绕线模具安装，以实现对不同线圈的绕制，适用性好。绕制不同规格的线圈只需要更换绕线模具，节约生产成本，提高工作效率，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种电机线圈绕线机的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的一种电机线圈绕线机的结构示意图二；
图3为本实用新型实施例提供的一种电机线圈绕线机的转动座结构示意图。
附图标记说明：
10、安装箱；20、转动座；21、长圆形滑槽；30、第一支撑结构；31、第一滑动底板；32、第一支撑杆；33、第一锁紧件；34、第一限位块；40、第二支撑结构；41、第二滑动底板；42、第二支撑杆；43、第二锁紧件；44、第二限位块；50、限位挡板；60、弹性连接件。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种电机线圈绕线机进行说明。所述一种电机线圈绕线机，包括安装箱10、转动座20、第一支撑结构30、第二支撑结构40以及驱动结构。转动座20转动设置在安装箱10上，转动座20为圆形板。第一支撑结构30沿转动座20的径向滑动设置在转动座20上，用于供绕线模具安装。第二支撑结构40沿转动座20的径向滑动设置在转动座20上，且与第一支撑结构30沿转动座20的径向间隔设置，用于供绕线模具安装。驱动结构设置在安装箱10中，且与转动座20相连，用于驱动转动座20转动。
本实用新型实施例提供的一种电机线圈绕线机，与现有技术相比，通过将转动座20转动设置在安装箱10上，在安装箱10中设置驱动结构，驱动结构与转动座20相连，从而通过驱动结构驱动转动座20转动。第一支撑结构30及第二支撑结构40均设置在转动座20上，第一支撑结构30及第二支撑结构40均用于供绕线模具安装，从而第一支撑结构30与第二支撑结构40可以随着转动座20一起转动，以完成对线圈的绕制。且第一支撑结构30滑动设置在转动座20上，第二支撑结构40滑动设置在转动座20上，从而第二支撑结构40与第二支撑结构40之间的间隔可调，以适用于不同的绕线模具。转动座20转动完成对不同线圈的绕制。本申请中，第一支撑结构30与第二支撑结构40沿转动座20的径向间隔设置，第一支撑结构30与第二支撑结构40用于供绕线模具安装。且第一支撑结构30和第二支撑结构40均沿转动座20的径向滑动设置在转动座20上，从而第一支撑结构30与第二支撑结构40之间的间隔可调，进而可以供不同的绕线模具安装，以实现对不同线圈的绕制，适用性好。绕制不同规格的线圈只需要更换绕线模具，节约生产成本，提高工作效率，实用性好。
上述实施例中，驱动结构可以是驱动电机。
在一些实施例中，请参阅图1及图2，本实用新型实施例提供的电机线圈绕线机还包括限位挡板50，限位挡板50与第一支撑结构30、第二支撑结构40滑动连接。本实施例中，限位挡板50用于对绕线模具进行限位，以保证绕线模具的安装效果。
在一些实施例中，请参阅图1及图2，第一支撑结构30包括第一滑动底板31、第一支撑杆32以及第一锁紧件33。第一滑动底板31沿转动座20的径向与转动座20滑动连接，第一支撑杆32一端与第一滑动底板31相连，另一端沿转动座20的轴向延伸，第一锁紧件33用于将第一滑动底板31锁紧在转动座20上。本实施例中，第一滑动底板31与转动座20滑动连接，且第一支撑杆32一端与第一滑动底板31相连，从而第一滑动底板31带动第一支撑杆32沿转动座20的径向移动。第一支撑杆32用于供绕线模具安装。同时，还设置有将第一滑动底板31锁紧固定在转动座20上的第一锁紧件33，从而保证第一支撑杆32的位置固定。可选地，第一锁紧件33与转动座20螺纹连接，转动座20上设有与第一锁紧件33适配的长圆形孔。
在一些实施例中，请参阅图1及图2，第二支撑结构40包括第二滑动底板41、第二支撑杆42以及第二锁紧件43。第二滑动底板41沿转动座20的径向与转动座20滑动连接，第二滑动底板41与第一滑动底板31沿转动座20的径向间隔设置。第二支撑杆42一端与第二滑动底板41相连，另一端沿转动座20的轴向延伸，第二锁紧件43用于将第二滑动底板41锁紧在转动座20上。本实施例中，第二滑动底板41与转动座20滑动连接，且第二支撑杆42一端与第二滑动底板41相连，从而第二滑动底板41带动第二支撑杆42沿转动座20的径向移动。第二支撑杆42用于供绕线模具安装。同时，还设置有将第二滑动底板41锁紧固定在转动座20上的第二锁紧件43，从而保证第二支撑杆42的位置固定。可选地，第二锁紧件43与转动座20螺纹连接，转动座20上设有与第二锁紧件43适配的长圆形孔。
在一些实施例中，请参阅图3，转动座20上设有长圆形滑槽21，长圆形滑槽21沿转动座20的径向设置。第一滑动底板31滑动设置在长圆形滑槽21中，第一滑动底板31上设有与长圆形滑槽21适配的第一滑块，第二滑动底板41滑动设置在长圆形滑槽21中，第二滑动底板41上设有与长圆形滑槽21适配的第二滑块。本实施例中，在转动座20上设置长圆形滑槽21，第一滑动底板31滑动设置在长圆形滑槽21中，第二滑动底板41滑动设置在长圆形滑槽21中，从而第一滑动底板31和第二滑动底板41可以滑动以调整第一支撑杆32和第二支撑杆42之间的间隔，以适应不同的绕线模具，实用性好。
在一些实施例中，请参阅图2，本实用新型实施例提供的电机线圈绕线机还包括弹性连接件60，弹性连接件60设有两个，两个弹性连接件60分别与第一支撑杆32及第二支撑杆42对应设置。两个弹性连接件60分别套设在第一支撑杆32和第二支撑杆42上，且其中一个弹性连接件60一端与限位挡板50相连，另一端与第二支撑杆42相连。本实施例中，当第一支撑杆32和第二支撑杆42上没有绕线模具时，弹性连接件60处于自然状态。在绕制线圈的过程中，绕线模具一端与限位挡板50抵接，此时弹性连接件60处于压缩状态，从而保证绕线模具的安装稳固性，避免绕线模具在第一支撑杆32及第二支撑杆42上的位置发生变化，保证绕制线圈的质量。
在一些实施例中，请参阅图1及图2，第一支撑杆32上设有第一限位块34，第一限位块34与限位挡板50沿转动座20的轴向间隔设置。第二支撑杆42上设有第二限位块44，第二限位块44与限位挡板50沿转动座20的轴向间隔设置。本实施例中，第一限位块34、第二限位块44及限位挡板50围合形成供绕线模具安装的安装空间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电机线圈绕线机，其特征在于，包括：
安装箱；
转动座，转动设置在所述安装箱上，所述转动座为圆形板；
第一支撑结构，沿所述转动座的径向滑动设置在所述转动座上，用于供绕线模具安装；
第二支撑结构，沿所述转动座的径向滑动设置在所述转动座上，且与所述第一支撑结构沿所述转动座的径向间隔设置，用于供绕线模具安装；以及
驱动结构，设置在所述安装箱中，且与所述转动座相连，用于驱动所述转动座转动。
2.如权利要求1所述的一种电机线圈绕线机，其特征在于，所述电机线圈绕线机还包括限位挡板，所述限位挡板与所述第一支撑结构、所述第二支撑结构滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种电机线圈绕线机，其特征在于，所述第一支撑结构包括第一滑动底板、第一支撑杆以及第一锁紧件，所述第一滑动底板沿所述转动座的径向与所述转动座滑动连接，所述第一支撑杆一端与所述第一滑动底板相连，另一端沿所述转动座的轴向延伸，所述第一锁紧件用于将所述第一滑动底板锁紧在所述转动座上。
4.如权利要求3所述的一种电机线圈绕线机，其特征在于，所述第二支撑结构包括第二滑动底板、第二支撑杆以及第二锁紧件，所述第二滑动底板沿所述转动座的径向与所述转动座滑动连接，所述第二滑动底板与所述第一滑动底板沿所述转动座的径向间隔设置，所述第二支撑杆一端与所述第二滑动底板相连，另一端沿所述转动座的轴向延伸，所述第二锁紧件用于将所述第二滑动底板锁紧在所述转动座上。
5.如权利要求4所述的一种电机线圈绕线机，其特征在于，所述转动座上设有长圆形滑槽，所述长圆形滑槽沿所述转动座的径向设置；所述第一滑动底板滑动设置在所述长圆形滑槽中，所述第一滑动底板上设有与所述长圆形滑槽适配的第一滑块，所述第二滑动底板滑动设置在所述长圆形滑槽中，所述第二滑动底板上设有与所述长圆形滑槽适配的第二滑块。
6.如权利要求4所述的一种电机线圈绕线机，其特征在于，所述电机线圈绕线机还包括弹性连接件，所述弹性连接件设有两个，两个所述弹性连接件分别与所述第一支撑杆及所述第二支撑杆对应设置，两个所述弹性连接件分别套设在所述第一支撑杆及所述第二支撑杆上，且其中一个所述弹性连接件一端与所述限位挡板相连，另一端与所述第一支撑杆相连，另一个所述弹性连接件一端与所述限位挡板相连，另一端与所述第二支撑杆相连。
7.如权利要求4所述的一种电机线圈绕线机，其特征在于，所述第一支撑杆上设有第一限位块，所述第一限位块与所述限位挡板沿所述转动座的轴向间隔设置；所述第二支撑杆上设有第二限位块，所述第二限位块与所述限位挡板沿所述转动座的轴向间隔设置。
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