CN215321553U - 一种防止批号对打模具移位的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止批号对打模具移位的装置，包括传输台和传送带，所述传输台的上端左侧固定安装有固定架a，右端固定安装有固定架b，所述固定架a的上下两端均开设有传送口a，所述固定架b的上下两端均开设有传送口b，所述固定架a与固定架b内转动安装所述传送带，所述固定架a和固定架b的上端均固定安装所述U型架体，所述U型架体的左右两端内壁均固定安装有滑轨，所述滑轨内均滑动安装有滑块，左右两侧所述滑块之间固定连接有按压板，所述按压板的上端中段固定安装有压力传感器所述压力传感器的上端固定安装有连接板；该防止批号对打模具移位的装置，可防止在批量印刷批号时，模具对工件之间的位移，提高印刷的准确性，提高设备整体的稳定性。

Description

一种防止批号对打模具移位的装置

技术领域

本实用新型涉及内包机技术领域，具体为一种防止批号对打模具移位的装置。

背景技术

内包机在对传送带上的产品进行包装后，需要在包装上经热打装置印上批号，传统的热打装置由气缸、电加热板、热打模板等结构组成，对下侧产品包装逐一进行批号热打，上移复位的重复动作，随着内包机印批号装置的不断发展，现有技术中可进行批量的印刷批号，而为了节省时间，印批号需要在传送带上进行，印刷完毕后传送到下一步工序，这样工作的过程中，模具容易发生位移，导致印刷的批号移位，造成残次品，影响工作效率，因此需要一种防止批号对打模具移位的装置，来解决上述内包机印批号的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止批号对打模具移位的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止批号对打模具移位的装置，包括传输台和传送带，所述传输台的上端左侧固定安装有固定架a，右端固定安装有固定架b，所述固定架a的上下两端均开设有传送口a，所述固定架b的上下两端均开设有传送口b，所述固定架a与固定架b内转动安装所述传送带，所述固定架a和固定架b的上端均固定安装所述U型架体，所述U型架体的左右两端内壁均固定安装有滑轨，所述滑轨内均滑动安装有滑块，左右两侧所述滑块之间固定连接有按压板，所述按压板的上端中段固定安装有压力传感器所述压力传感器的上端固定安装有连接板。

优选的，所述U型架体的上端中段贯穿开设有通孔，所述通孔内活动安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆的下端固定连接所述连接板。

优选的，所述U型架体的上端固定安装有气缸，所述主伸缩杆的上端固定连接所述气缸的输出端。

优选的，所述按压板的下端通过固定螺栓固定安装有电加热板，所述电加热板的下端固定安装有热打模具板。

优选的，所述热打模具板与电加热板的左右两侧壁固定安装有固定块，所述固定块的下端固定安装有副伸缩杆，所述副伸缩杆的下顶端固定安装有承载块。

优选的，所述副伸缩杆的外部设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述固定块，另一端固定连接所述承载块，所述承载块的下端固定安装有限位杆。

优选的，所述传送带的上端固定安装有盛料盒，所述盛料盒的上表面左右两端均开设有限位槽，所述限位杆活动插接所述限位槽，所述盛料盒的内部设有盛料腔。

优选的，所述传输台的前表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动套装有传动皮带，所述传动皮带的上端转动套装所述传送带的驱动端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止批号对打模具移位的装置，可防止在批量印刷批号时，模具对工件之间的位移，提高印刷的准确性，提高设备整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部分结构示意图。

图中：1传输台、2传送带、3固定架a、4固定架b、5盛料盒、6盛料腔、7驱动电机、8传动皮带、9传送口a、10U型架体、11通孔、12气缸、13主伸缩杆、14连接板、15压力传感器、16热打模具板、17电加热板、18按压板、19固定螺栓、20滑轨、21滑块、22限位槽、23传送口b、 24固定块、25副伸缩杆、26弹簧、27承载块、28限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防止批号对打模具移位的装置，包括传输台1和传送带2，所述传输台1的上端左侧固定安装有固定架a3，右端固定安装有固定架b4，所述固定架a3的上下两端均开设有传送口a9，所述固定架b4的上下两端均开设有传送口b23，所述固定架 a3与固定架b4内转动安装所述传送带2，所述固定架a3和固定架b4的上端均固定安装所述U型架体10，所述U型架体10的左右两端内壁均固定安装有滑轨20，所述滑轨20内均滑动安装有滑块21，左右两侧所述滑块21之间固定连接有按压板18，所述按压板18的上端中段固定安装有压力传感器15所述压力传感器15的上端固定安装有连接板14；

具体的，所述传输台1的上表面左端固定安装所述固定架a3，右端固定安装所述固定架b4，所述固定架a与固定架b的均开设有传送口，所述传送带2为传统的传送机构，所述固定架a与固定架b分别套在所述传送带的左右两侧，所述传送带穿过所述传送口，通过两固定架将所述传送带固定在所述传输台上，所述固定架a与固定架b的上端固定安装所述U型架体10，所述 U型架体为门形状，且两侧内壁均固定安装所述滑轨20，所述滑块21可在所述滑轨上移动，所述滑块21之间固定安装所述按压板18，所述按压板在所述滑块的作用下可在所述滑轨上移动，所述按压板18的上端中段固定安装所述压力传感器15，通过所述连接板14与所述主伸缩杆连接。

所述U型架体10的上端中段贯穿开设有通孔11，所述通孔11内活动安装有主伸缩杆13，所述主伸缩杆13的下端固定连接所述连接板14；

具体的，所述U型架体1的上端中段贯穿开设所述通孔11所述主伸缩杆 13可在所述通孔11内伸缩，且下端固定连接所述连接板，用于驱动所述按压板上下移动，通过所述压力传感器控制。

所述U型架体10的上端固定安装有气缸12，所述主伸缩杆13的上端固定连接所述气缸12的输出端；

具体的，所述气缸12固定安装在所述U型架体10的上端用于驱动所述主伸缩杆13伸缩。

所述按压板18的下端通过固定螺栓19固定安装有电加热板17，所述电加热板17的下端固定安装有热打模具板16；

具体的，所述按压板18的下端表面固定安装所述电加热板17，所述电加热板17的左右两端通过所述固定螺栓19固定连接所述按压板18，所述电加热板17的下端固定安装所述热打模具板16，所述电加热板为所述热打模具板提供印刷所需的热量。

所述热打模具板16与电加热板17的左右两侧壁固定安装有固定块24，所述固定块24的下端固定安装有副伸缩杆25，所述副伸缩杆25的下顶端固定安装有承载块27；

具体的，所述热打模具板16与电加热板17的左右两端通过所述固定块 24固定，且所述固定块的下端固定安装所述副伸缩杆25。

所述副伸缩杆25的外部设有弹簧26，所述弹簧26的一端固定连接所述固定块24，另一端固定连接所述承载块27，所述承载块27的下端固定安装有限位杆28；

具体的，所述副伸缩杆25的外部套装所述弹簧26,辅助所述副伸缩杆的伸缩，所述副伸缩杆的下端通过所述承载块固定安装所述限位杆28。

所述传送带2的上端固定安装有盛料盒5所述盛料盒5的上表面左右两端均开设有限位槽22，所述限位杆28活动插接所述限位槽22，所述盛料盒5 的内部设有盛料腔6；

具体的，所述传送带2的上端固定安装所述盛料盒5用于放置待印刷批号的工件，所述盛料盒的上表面左右两端位于所述限位杆的正下方，开设所述限位槽22，所述限位杆可插入所述限位槽内，将盛料盒限制在所述热打模具板的正下方，放置印刷过程中模具与工件之间发生移位。

所述传输台1的前表面固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端转动套装有传动皮带8，所述传动皮带8的上端转动套装所述传送带2的驱动端；

具体的，所述传送带通过所述传动皮带8转动连接所述驱动电机7，所述驱动电机用于驱动所述传送带的启停。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防止批号对打模具移位的装置，包括传输台(1)和传送带(2)，其特征在于：所述传输台(1)的上端左侧固定安装有固定架a(3)，右端固定安装有固定架b(4)，所述固定架a(3)的上下两端均开设有传送口a(9)，所述固定架b(4)的上下两端均开设有传送口b(23)，所述固定架a(3)与固定架b(4)内转动安装所述传送带(2)，所述固定架a(3)和固定架b(4)的上端均固定安装U型架体(10)，所述U型架体(10)的左右两端内壁均固定安装有滑轨(20)，所述滑轨(20)内均滑动安装有滑块(21)，左右两侧所述滑块(21)之间固定连接有按压板(18)，所述按压板(18)的上端中段固定安装有压力传感器(15)所述压力传感器(15)的上端固定安装有连接板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防止批号对打模具移位的装置，其特征在于：所述U型架体(10)的上端中段贯穿开设有通孔(11)，所述通孔(11)内活动安装有主伸缩杆(13)，所述主伸缩杆(13)的下端固定连接所述连接板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种防止批号对打模具移位的装置，其特征在于：所述U型架体(10)的上端固定安装有气缸(12)，所述主伸缩杆(13)的上端固定连接所述气缸(12)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种防止批号对打模具移位的装置，其特征在于：所述按压板(18)的下端通过固定螺栓(19)固定安装有电加热板(17)，所述电加热板(17)的下端固定安装有热打模具板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种防止批号对打模具移位的装置，其特征在于：所述热打模具板(16)与电加热板(17)的左右两侧壁固定安装有固定块(24)，所述固定块(24)的下端固定安装有副伸缩杆(25)，所述副伸缩杆(25)的下顶端固定安装有承载块(27)。

6.根据权利要求5所述的一种防止批号对打模具移位的装置，其特征在于：所述副伸缩杆(25)的外部设有弹簧(26)，所述弹簧(26)的一端固定连接所述固定块(24)，另一端固定连接所述承载块(27)，所述承载块(27)的下端固定安装有限位杆(28)。

7.根据权利要求1所述的一种防止批号对打模具移位的装置，其特征在于：所述传送带(2)的上端固定安装有盛料盒(5)，所述盛料盒(5)的上表面左右两端均开设有限位槽(22)，限位杆(28)活动插接所述限位槽(22)，所述盛料盒(5)的内部设有盛料腔(6)。

8.根据权利要求1所述的一种防止批号对打模具移位的装置，其特征在于：所述传输台(1)的前表面固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端转动套装有传动皮带(8)，所述传动皮带(8)的上端转动套装所述传送带(2)的驱动端。

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