CN215319658U - 再生混凝土用搅拌站的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土制造的领域，尤其是涉及一种再生混凝土用搅拌站的进料装置。其包括机架，机架上固定设置有若干储料筒，储料筒开设有出料口，储料筒在出料口处设置有出料机构，出料机构包括用于遮蔽出料口的出料板，出料板与储料筒转动连接，机架上设置有第二水平传输机构、提升机构以及转动机构，第二水平传输机构包括用于盛装物料的送料框，送料框与机架活动连接，提升机构包括两个用于提升送料框的提升件，两个提升件分别设置在送料框的两侧，所述提升件与机架在竖直方向上滑移连接，提升件与送料框活动连接，转动机构包括用于驱动送料框转动的转动套筒，转动套筒与机架活动连接。本实用新型具有使得进料装置的整体结构更加紧凑的效果。

Description

再生混凝土用搅拌站的进料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制造的领域，尤其是涉及一种再生混凝土用搅拌站的进料装置。

背景技术

搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。搅拌站通常由供料系统、贮料系统、配料系统、搅拌系统、出料系统、控制系统等组成。

授权公告号为CN1029822605B的发明专利公开了一种搅拌站。该搅拌站包括物料供给系统、供水系统、辅助物料供给系统、搅拌站主楼和控制室。物料供给系统将储料罐中的物料通过皮带运输机供给至搅拌站主楼，搅拌主楼对物料进行搅拌。

搅拌站主楼高度一般较高，而储料罐的位置一般较低，皮带运输机中的传送皮带需要倾斜设置来实现物料的提升。通常皮带输送机中皮带的倾斜角度不大于30度，由于搅拌站主楼进料口与储料罐出料口的高度差较大，传送皮带必须设置地较长。

实用新型内容

为了使得进料装置的整体结构更加紧凑，本实用新型提供一种再生混凝土用搅拌站的进料装置。

本实用新型提供的一种再生混凝土用搅拌站的进料装置，采用如下的技术方案：

一种再生混凝土用搅拌站的进料装置，包括机架，所述机架上固定设置有若干储料筒，所述储料筒开设有出料口，所述储料筒在出料口处设置有出料机构，所述出料机构包括用于遮蔽出料口的出料板，所述出料板与储料筒转动连接，所述机架上设置有第二水平传输机构、提升机构以及转动机构，所述第二水平传输机构包括用于盛装物料的送料框，所述送料框与机架活动连接，所述提升机构包括两个用于提升送料框的提升件，两个所述提升件分别设置在送料框的两侧，所述提升件与机架在竖直方向上滑移连接，所述提升件与送料框活动连接，所述转动机构包括用于驱动送料框转动的转动套筒，所述转动套筒与机架活动连接。

通过采用上述技术方案，驱动出料板露出出料口，使得物料从储料筒中下落在送料框中，驱动送料框向靠近提升机构的方向运动，当送料框运动到与提升件连接，驱动提升件升降，将送料框提升，送料框运动到一定高度后，驱动转动套筒与送料框连接，驱动转动套筒转动，带动送料框转动，送料框内的物料能够落入搅拌站主塔中。通过设置提升机构，使得送料框能够竖直提升，使得进料装置的整体结构更加紧凑。

可选的，所述出料口开设有若干，所述第二水平传输机构、提升机构以及转动机构对应地设置有若干。

通过采用上述技术方案，通过设置若干第二水平传输机构、提升机构以及转动机构，能够同时对多个搅拌站主塔进行送料，也可以实现对同一搅拌站主塔的交替送料，提高送料效率。

可选的，若干所述出料口关于储料筒中轴线中心对称设置，所述出料板上开设有与出料口配合的落料孔，所述落料孔用于与任意一个出料口连通。

通过采用上述技术方案，驱动出料板转动，使得落料孔与其中一个出料口连接，物料能够从该出料口落下到相应的第二水平传输机构。

可选的，所述第二水平传输机构包括用于与送料框抵接的滑移板，所述滑移板与机架在水平方向上滑移连接。

通过采用上述技术方案，将送料框放置在滑移板上，驱动滑移板在水平方向上滑移，能够带动送料框向靠近或远离提升机构的方向运动。

可选的，所述送料框的两个侧壁均固接有提升杆，所述提升杆与提升件一一对应设置，所述提升件开设有相互连通的水平槽以及限位槽，所述水平槽水平开设，所述水平槽的一端与外部连通且朝向储料筒，另一端与限位槽连通，所述限位槽位于水平槽的下方，所述提升杆能够在水平槽以及限位槽内运动。

通过采用上述技术方案，驱动送料框滑移，使得提升杆滑移进入到水平槽中，驱动提升件上升，提升杆先落入到限位槽中，之后带动送料框整体进行提升。

可选的，所述送料框侧壁固接有转动杆，所述转动机构还包括与机架转动连接的转动板，所述转动板与转动套筒滑移连接，所述转动套筒用于套设在转动杆上，所述转动板与转动套筒偏心连接。

通过采用上述技术方案，驱动转动套筒滑移，使其套设在转动杆上，驱动转动板转动，带动送料框发生转动。

可选的，所述机架上还设置有第一水平传输机构，所述第一水平传输机构包括用于将多个储料筒内的物料传送至送料框的带传动组件，所述带传动组件设置在出料口下方。

通过采用上述技术方案，通过设置第一水平传输机构，通过带传动组件将若干储料筒内的物料传输至送料框中，带传动组件适合于长距离传输物料，能够缩短第二水平传输机构的传输行程，更加适用于储料筒较多的情况。

可选的，所述第一水平传输机构还包括用于遮挡飞溅物料的挡板，所述挡板倾斜设置且与机架固定连接，所述挡板设置在带传动组件下料的一端，所述挡板靠近带传动组件一端的高度大于其远离带传动组件一端的高度。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板，减少带传动组件上的物料下落到送料框中时的物料飞溅。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置提升机构，使得送料框能够竖直提升，使得进料装置的整体结构更加紧凑；

2.设置若干第二水平传输机构、提升机构以及转动机构，能够同时对多个搅拌站主塔进行送料，也可以实现对同一搅拌站主塔的交替送料，提高送料效率。

附图说明

图1是再生混凝土用搅拌站的进料装置的整体结构示意图。

图2是再生混凝土用搅拌站的进料装置的局部结构剖视图，主要用于体现出料机构的结构。

图3是再生混凝土用搅拌站的进料装置中第一水平传输机构的结构示意图。

图4是再生混凝土用搅拌站的进料装置的局部结构示意图，主要用于体现第二水平传输机构以及提升机构的结构。

图5是图4中A部分的结构放大图。

图6是再生混凝土用搅拌站的进料装置中送料框的结构示意图。

图7是再生混凝土用搅拌站的进料装置的局部结构示意图，主要用于体现提升机构的结构。

图8是图7中B部分的结构放大图。

附图标记说明：100、机架；110、储料筒；111、出料口；120、搅拌站主塔；200、出料机构；210、出料电机；220、出料板；221、落料孔；300、第一水平传输机构；310、第一水平传输电机；320、带传动组件；321、皮带；330、挡板；400、第二水平传输机构；410、基座；420、第二水平传输电机；430、丝杆；440、滑移板；450、送料框；451、提升杆；452、转动杆；500、提升机构；510、提升电机；520、链传动组件；521、主动链轮；522、从动链轮；523、链条；530、提升件；531、水平槽；532、限位槽；600、转动机构；610、转动电机；620、转动板；630、气缸；640、转动套筒。

具体实施方式

以下结合附图1-8，对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种再生混凝土用搅拌站的进料装置。

参照图1，再生混凝土用搅拌站的进料装置包括固定设置在地面上的机架100，为了便于展示再生混凝土用搅拌站的进料装置的整体结构，机架100的部分结构未在图中示出。机架100用于设置在搅拌站主塔120旁。本实施例中搅拌站主塔120设置有两个。机架100上固定设置有若干储料筒110，若干储料筒110中存放有不同的物料，本实施例中储料筒110设置有三个。每个储料筒110上均设置有出料机构200。机架100上还设置有若干第一水平传输机构300、第二水平传输机构400、提升机构500以及转动机构600。第一水平传输机构300、第二水平传输机构400、提升机构500以及转动机构600一一对应设置，本实施例中均设置为两个。

出料机构200用于控制储料筒110内的物料出料，物料依次通过第一水平传输机构300、第二水平传输机构400、提升机构500以及转动机构600运输到对应的搅拌站主塔120中。

参照图2，储料筒110底部开设有若干出料口111，若干出料口111关于储料筒110的中轴线中心对称设置，出料口111与第一水平传输机构300一一对应设置，本实施例中出料口111设置有两个。出料机构200包括与机架100固定连接的出料电机210，出料电机210的输出轴竖直设置且与储料筒110的中心轴线共轴。出料电机210同轴固接有出料板220，出料板220水平设置且用于对两个出料口111进行封闭。出料板220上竖直开设有与出料口111的尺寸形状配合的落料孔221，落料孔221能够与任意一个出料口111连通。

驱动出料电机210的输出轴转动，带动出料板220转动，使得落料孔221与其中一个出料口111连通，储料筒110内的物料能够从该出料口111掉落在相应的第一水平传输机构300上。继续驱动出料板220转动能够对该出料口111进行封闭。

参照图1和图3，第一水平传输机构300包括固定设置在机架100上的第一水平传输电机310，第一水平传输电机310的输出轴水平设置且垂直于两个搅拌站主塔120的连线。机架第一水平传输机构300还包括设置在机架100上的带传动组件320，带传动组件320包括主动带轮、从动带轮以及皮带321。主动带轮与从动带轮等高设置且均与机架100转动连接，主动带轮与第一水平传输电机310的输出轴同轴固接，皮带321绕设在主动带轮以及从动带轮之间。参照图2，皮带321的位置与出料口111的位置对应且位于出料口111下方。

物料从出料口111落到皮带321上。驱动第一水平传输电机310的输出轴转动，带动主动带轮以及从动带轮转动，对皮带321上的物料进行运输。

参照图3，第一水平传输机构300还包括与机架100固定连接的挡板330，挡板330设置在带传动组件320下料的一端，挡板330靠近带传动组件320一端的高度大于其远离带传动组件320一端的高度。通过设置挡板330，对下料时产生的物料飞溅进行遮挡。

参照图4，第二水平传输机构400包括与机架100固定连接的基座410，基座410上固定安装有第二水平传输电机420，第二水平传输电机420的输出轴水平设置且平行于两个搅拌站主塔120之间的连线。第二水平传输电机420的输出轴同轴固接有丝杆430，丝杆430转动穿设在基座410中，丝杆430上螺纹套设有滑移板440，滑移板440上放置有送料框450，送料框450位上端开口的箱体结构。

送料框450用于盛装皮带321上下落的物料。驱动第二水平传输电机420的输出轴转动，带动丝杆430转动，使得滑移板440在水平方向上滑移，在靠近或远离对应提升机构500的方向上移动，将装有物料的送料框450传输至提升机构500。

参照图4和图5，提升机构500中包括两组链传动组件520，两组链传动组件520分别位于送料框450的两侧。两组链传动组件520均通过提升电机510驱动。提升电机510与机架100固定连接，其输出轴水平设置且垂直于丝杆430。链传动组件520包括主动链轮521、从动链轮522以及链条523。主动链轮521以及从动链轮522均与机架100转动连接，从动链轮522位于主动链轮521的上方。主动链轮521与提升电机510的输出轴同轴固接。链条523啮合绕设在主动链轮521以及从动链轮522上。链条523上固定连接有提升件530。提升件530上开设有相互连通的水平槽531以及限位槽532，水平槽531水平开设，水平槽531的一端与外部连通且朝向储料筒110，另一端与限位槽532连通，限位槽532位于水平槽531的下方。参照图6，送料框450的两个侧壁上均固接有提升杆451，提升杆451水平设置，本实施例中提升杆451位圆杆且位于送料框450侧板的中心。提升杆451与提升件530一一对应设置

驱动第二水平传输机构400工作，带动送料框450滑移，提升杆451从水平槽531的一端滑入，当提升杆451移动到水平槽531的另一端时送料框450停止运动。此时驱动提升电机510的输出轴转动，带动链传动组件520运动，带动提升件530上升，提升杆451落入到限位槽532中。提升件530继续上升，能够带动送料框450提升。

参照图6，送料框450的一侧壁上固定连接有转动杆452，本实施例中转动杆452为矩形杆。参照图7和图8，转动机构600包括固定设置在机架100上的转动电机610，转动电机610的输出轴水平设置且平行于提升电机510的输出轴。提升电机510的输出轴同轴固接有转动板620，转动板620偏心固接有水平设置的气缸630，气缸630的活塞杆固定连接有转动套筒640，转动套筒640用于套设在转动杆452上。

当送料框450提升至最高位置，驱动气缸630的活塞杆伸出，将转动套筒640套设在转动杆452上。驱动转动电机610的输出轴转动，带动送料框450转动，送料框450内的物料能够落入到搅拌站主塔120中。

本实用新型实施例一种再生混凝土用搅拌站的进料装置的实施原理为：驱动出料电机210的输出轴转动，带动出料板220转动，使得落料孔221与其中一个出料口111连通，物料从储料筒110下落到对应的第一水平传输机构300的皮带321上。通过带传动组件320将物料传输至送料框450中，驱动第二水平传输电机420的输出轴转动，带动滑移板440以及送料框450向提升机构500靠近，此过程中提升杆451从水平槽531的一端滑入，当提升杆451移动到水平槽531的另一端时送料框450停止运动。此时驱动提升电机510的输出轴转动，带动链传动组件520运动，带动提升件530上升，提升杆451落入到限位槽532中。提升件530继续上升，能够带动送料框450提升。当送料框450提升至最高位置，驱动气缸630的活塞杆伸出，将转动套筒640套设在转动杆452上。驱动转动电机610的输出轴转动，带动送料框450转动，送料框450内的物料能够落入到搅拌站主塔120中。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土用搅拌站的进料装置，其特征在于：包括机架（100），所述机架（100）上固定设置有若干储料筒（110），所述储料筒（110）开设有出料口（111），所述储料筒（110）在出料口（111）处设置有出料机构（200），所述出料机构（200）包括用于遮蔽出料口（111）的出料板（220），所述出料板（220）与储料筒（110）转动连接，所述机架（100）上设置有第二水平传输机构（400）、提升机构（500）以及转动机构（600），所述第二水平传输机构（400）包括用于盛装物料的送料框（450），所述送料框（450）与机架（100）活动连接，所述提升机构（500）包括两个用于提升送料框（450）的提升件（530），两个所述提升件（530）分别设置在送料框（450）的两侧，所述提升件（530）与机架（100）在竖直方向上滑移连接，所述提升件（530）与送料框（450）活动连接，所述转动机构（600）包括用于驱动送料框（450）转动的转动套筒（640），所述转动套筒（640）与机架（100）活动连接。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土用搅拌站的进料装置，其特征在于：所述出料口（111）开设有若干，所述第二水平传输机构（400）、提升机构（500）以及转动机构（600）对应地设置有若干。

3.根据权利要求2所述的再生混凝土用搅拌站的进料装置，其特征在于：若干所述出料口（111）关于储料筒（110）中轴线旋转对称设置，所述出料板（220）上开设有与出料口（111）配合的落料孔（221），所述落料孔（221）用于与任意一个出料口（111）连通。

4.根据权利要求1所述的再生混凝土用搅拌站的进料装置，其特征在于：所述第二水平传输机构（400）包括用于与送料框（450）抵接的滑移板（440），所述滑移板（440）与机架（100）在水平方向上滑移连接。

5.根据权利要求1所述的再生混凝土用搅拌站的进料装置，其特征在于：所述送料框（450）的两个侧壁均固接有提升杆（451），所述提升杆（451）与提升件（530）一一对应设置，所述提升件（530）开设有相互连通的水平槽（531）以及限位槽（532），所述水平槽（531）水平开设，所述水平槽（531）的一端与外部连通且朝向储料筒（110），另一端与限位槽（532）连通，所述限位槽（532）位于水平槽（531）的下方，所述提升杆（451）能够在水平槽（531）以及限位槽（532）内运动。

6.根据权利要求1所述的再生混凝土用搅拌站的进料装置，其特征在于：所述送料框（450）侧壁固接有转动杆（452），所述转动机构（600）还包括与机架（100）转动连接的转动板（620），所述转动板（620）与转动套筒（640）滑移连接，所述转动套筒（640）用于套设在转动杆（452）上，所述转动板（620）与转动套筒（640）偏心连接。

7.根据权利要求1所述的再生混凝土用搅拌站的进料装置，其特征在于：所述机架（100）上还设置有第一水平传输机构（300），所述第一水平传输机构（300）包括用于将多个储料筒（110）内的物料传送至送料框（450）的带传动组件（320），所述带传动组件（320）设置在出料口（111）下方。

8.根据权利要求7所述的再生混凝土用搅拌站的进料装置，其特征在于：所述第一水平传输机构（300）还包括用于遮挡飞溅物料的挡板（330），所述挡板（330）倾斜设置且与机架（100）固定连接，所述挡板（330）设置在带传动组件（320）下料的一端，所述挡板（330）靠近带传动组件（320）一端的高度大于其远离带传动组件（320）一端的高度。

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