CN215318024U - 一种金属板材加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材加工用夹具，包括底座，所述底座的左侧转动连接有正反牙丝杆，正反牙丝杆表面的正反螺纹处均螺纹连接有条形盒，底座的上表面开设有两个与条形盒相适配的滑槽，条形盒内底壁转动连接有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有顶板，丝杠的表面固定连接有横锥齿轮，两个条形盒的相向面均转动连接有圆杆。该金属板材加工用夹具，通过横锥齿轮和竖锥齿轮能够将直线转动转变为直角转动，使丝杆通过条形盒侧面的圆杆进行驱动，同时丝杠转动能够使顶板将金属板材向上顶起，使金属板材的上表面始终高于条形盒，有效解决了传统夹具位于金属板材上表面，影响打磨轮对金属板材进行正常打磨的问题，提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体为一种金属板材加工用夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，广泛应用于零件加工、数控机床、工件焊接等领域。
在对金属板材进行打磨加工的过程中，大多会使用夹具使金属板材的位置固定，避免打磨过程中出现晃动，导致打磨效果差的情况出现，然而现有的大部分夹具都是固定式的，一般通过金属板材的侧面，夹取金属板材的上下表面，由于夹具占用了金属板材的上表面部分位置，导致打磨机构无法对夹具位置附近的表面进行打磨，导致在对夹具拆卸后，还需要对夹具夹取位置进行打磨，操作较为繁琐，打磨效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工用夹具，包括底座，所述底座的左侧转动连接有正反牙丝杆，正反牙丝杆表面的正反螺纹处均螺纹连接有条形盒，底座的上表面开设有两个与条形盒相适配的滑槽，条形盒内底壁转动连接有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有顶板，丝杠的表面固定连接有横锥齿轮，两个条形盒的相向面均转动连接有圆杆，两个圆杆的相对端均固定连接有竖锥齿轮，竖锥齿轮与横锥齿轮相啮合，底座的正面固定连接有两个固定板，固定板的侧面固定连接有伺服电机。
优选的，所述正反牙丝杆的右端延伸至底座的内部，并与底座的右内壁转动连接。
优选的，两个所述顶板的相对面均延伸至条形盒的侧面，且两个条形盒的相对面均开设有与顶板相适配的活动槽。
优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的左端与固定板的右侧转动连接。
优选的，所述螺杆的表面螺纹连接有活动板，活动板的背面与底座的正面滑动连接。
优选的，所述活动板的背面固定连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有清洁垫。
有益效果
本实用新型提供了一种金属板材加工用夹具，具备以下有益效果：
1.该金属板材加工用夹具，转动正反牙丝杆，即可通过正反牙丝杆表面的正反螺纹传动，带动两个条形盒向相对面移动，进而将金属板材夹紧，通过横锥齿轮和竖锥齿轮能够将直线转动转变为直角转动，使丝杆通过条形盒侧面的圆杆进行驱动，同时丝杠转动能够使顶板将金属板材向上顶起，使金属板材的上表面始终高于条形盒，有效解决了传统夹具位于金属板材上表面，影响打磨轮对金属板材进行正常打磨的问题，提高了打磨效率。
2.该金属板材加工用夹具，伺服电机能够带动螺杆旋转，进而能够通过螺杆自身的螺纹传动，通过活动板和支撑板带动清洁垫在金属板材的上表面移动，在打磨完成后，能够将金属板材表面的灰尘刷除干净，避免人工清理效率较低，影响成型速度，使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正剖结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图。
图中：1底座、2正反牙丝杆、3条形盒、4丝杠、5顶板、6横锥齿轮、7圆杆、8竖锥齿轮、9固定板、10螺杆、11活动板、12支撑板、13清洁垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板材加工用夹具，包括底座1，底座1的左侧转动连接有正反牙丝杆2，正反牙丝杆2的右端延伸至底座1的内部，并与底座1的右内壁转动连接，正反牙丝杆2表面的正反螺纹处均螺纹连接有条形盒3。
底座1的上表面开设有两个与条形盒3相适配的滑槽，条形盒3内底壁转动连接有丝杠4，丝杠4的表面螺纹连接有顶板5，顶板5的相对面均延伸至条形盒3的侧面，且两个条形盒3的相对面均开设有与顶板5相适配的活动槽。
丝杠4的表面固定连接有横锥齿轮6，两个条形盒3的相向面均转动连接有圆杆7，两个圆杆7的相对端均固定连接有竖锥齿轮8，竖锥齿轮8与横锥齿轮6相啮合。
转动正反牙丝杆2，即可通过正反牙丝杆2表面的正反螺纹传动，带动两个条形盒3向相对面移动，进而将金属板材夹紧，通过横锥齿轮6和竖锥齿轮8能够将直线转动转变为直角转动，使丝杠4通过条形盒3侧面的圆杆进行驱动，同时丝杠4转动能够使顶板5将金属板材向上顶起，使金属板材的上表面始终高于条形盒3，有效解决了传统夹具位于金属板材上表面，影响打磨轮对金属板材进行正常打磨的问题，提高了打磨效率。
底座1的正面固定连接有两个固定板9，固定板的侧面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺杆10，螺杆10的左端与固定板9的右侧转动连接。
螺杆10的表面螺纹连接有活动板11，活动板11的背面与底座1的正面滑动连接，活动板11的背面固定连接有支撑板12，支撑板12的下表面固定连接有清洁垫13。
伺服电机能够带动螺杆10旋转，进而能够通过螺杆10自身的螺纹传动，通过活动板11和支撑板12带动清洁垫13在金属板材的上表面移动，在打磨完成后，能够将金属板材表面的灰尘刷除干净，避免人工清理效率较低，影响成型速度，使用时更加方便。
工作原理：当使用该金属板材加工用夹具时，首先将金属板材放置在两个顶板5上，转动正反牙丝杆2，使两个条形盒3向相对面移动，进而将金属板材夹紧，同时转动两个圆杆7，使竖锥齿轮8和横锥齿轮6相互传动，带动丝杠4旋转，进而带动顶板5上升，将金属板材的上表面抬升至高于条形盒3的位置，夹紧完成后，使用打磨机构对金属板材的上表面进行打磨，由于金属板材的上表面高于夹具，因此打磨机构能够对金属板材的上表面进行全面打磨，且不受到任何阻挡，无需在将夹具拆卸后，再对夹具位置进行打磨，提高了打磨效率，打磨完成后，伺服电机通过螺杆10转动，带动活动板11、支撑板12和清洁垫13在金属板材的上表面进行移动，进而能够实现自动清灰，避免人工清灰效率较低，影响整体成型速度的问题出现，使用时更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属板材加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧转动连接有正反牙丝杆(2)，正反牙丝杆(2)表面的正反螺纹处均螺纹连接有条形盒(3)，底座(1)的上表面开设有两个与条形盒(3)相适配的滑槽，条形盒(3)内底壁转动连接有丝杠(4)，丝杠(4)的表面螺纹连接有顶板(5)，丝杠(4)的表面固定连接有横锥齿轮(6)，两个条形盒(3)的相向面均转动连接有圆杆(7)，两个圆杆(7)的相对端均固定连接有竖锥齿轮(8)，竖锥齿轮(8)与横锥齿轮(6)相啮合，底座(1)的正面固定连接有两个固定板(9)，固定板的侧面固定连接有伺服电机。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用夹具，其特征在于：所述正反牙丝杆(2)的右端延伸至底座(1)的内部，并与底座(1)的右内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用夹具，其特征在于：两个所述顶板(5)的相对面均延伸至条形盒(3)的侧面，且两个条形盒(3)的相对面均开设有与顶板(5)相适配的活动槽。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用夹具，其特征在于：所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆(10)，螺杆(10)的左端与固定板(9)的右侧转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材加工用夹具，其特征在于：所述螺杆(10)的表面螺纹连接有活动板(11)，活动板(11)的背面与底座(1)的正面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工用夹具，其特征在于：所述活动板(11)的背面固定连接有支撑板(12)，支撑板(12)的下表面固定连接有清洁垫(13)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121428460.6U CN215318024U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种金属板材加工用夹具 |
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| CN215318024U true CN215318024U (zh) | 2021-12-28 |
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ID=79561757
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|---|---|---|---|
| CN202121428460.6U Active CN215318024U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种金属板材加工用夹具 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121428460.6U patent/CN215318024U/zh active Active
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