CN216421973U - 一种用于板材加工的数控机床打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材加工的数控机床打磨装置，包括基体，所述基体的通过伺服电机连接有转动结构，且基体上表面成凹槽状，并且基体的下端设置有置物架；转盘，所述转盘通过滑槽安装的滚球与基体相连接，且基体的上端安装有第二电动伸缩杆；滑竿，所述滑竿安装在基体上端，且滑竿外表面滑动安装有清洁刷。该用于板材加工的数控机床打磨装置,通过转动结构的转动带动活动夹具将加工板材夹紧，然后启动第一电动伸缩杆，将打磨机输出面与加工板材表面贴合，然后启动正反转电机、第二电动伸缩杆和启动打磨机，进行加工板材的表面的清洁，打磨结束后，拉动清洁刷将费屑集中清理至废料收集箱即可。

Description

一种用于板材加工的数控机床打磨装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体为一种用于板材加工的数控机床打磨装置。

背景技术

金属板材在加工时，表面会出现凹凸不平以及大量毛刺的现象，需要使用数控机床的打磨装置对其进行打磨，抛光，但现有的打磨装置还存在一定的弊端，就比如：

授权公告号为CN212071327U，授权公告号日为2020.12.04的“一种数控机床加工用打磨装置”，本实用新型公开了一种数控机床加工用打磨装置，涉及板材加工领域，提供了一种数控机床加工用打磨装置。数控机床加工用打磨装置包括底座以及焊接于底座顶部四角的支架，所述支架的顶端安装有移动机构，且底座的顶部外壁安装有可调节支撑机构，所述可调节支撑机构的四角安装有夹持固定机构，且可调节支撑机构包括两个焊接于底座顶部外壁一端两侧的立柱二以及开设于底座顶部另一端两侧的 T形滑槽，所述T形滑槽的内壁均滑动连接有T形滑块，且T形滑块的顶端均焊接有立柱一，所述立柱一以及立柱二的顶端分别焊接有撑框，且其中一个撑框的端部开有滑腔，另一个所述撑框的端部焊接有与滑腔相适配的连接插杆。

但上述现有技术方案存在以下缺陷：在使用时，需要人工对加工件进行拧紧固定，且夹块夹持部位打磨不到，需要进行二次打磨，且打磨产生的费屑不便于清理，因此，我们提出一种用于板材加工的数控机床打磨装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的数控机床打磨装置，以解决上述背景技术提出的大多数需要人工对加工件进行拧紧固定，且夹块夹持部位打磨不到，需要进行二次打磨，且打磨产生的费屑不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材加工的数控机床打磨装置，包括：

基体，所述基体的通过伺服电机连接有转动结构，且基体上表面成凹槽状，并且基体的下端设置有置物架；

转盘，所述转盘通过滑槽安装的滚球与基体相连接，且基体的上端安装有第二电动伸缩杆；

滑竿，所述滑竿安装在基体上端，且滑竿外表面滑动安装有清洁刷。

采用上述方案，能够对加工板材的侧面与底部进行夹持，便于板材表面的充分打磨，同时便于打磨过程中产生的费屑进行集清理。

作为本实用新型的优选方案，所述基体的左侧安装有转动结构，且转动结构的外径小于基体上端设置的凹槽的内径，并且转动结构通过基体连接有第一丝杆和第二丝杆，同时第一丝杆与第二丝杆的外表面分别滑动安装有2组滑块。

采用上述方案，便于不同尺寸加工板材的固定。

作为本实用新型的优选方案，所述滑块安装的活动夹具通过第一丝杆与第二丝杆的转动，形成活动夹具与基体的滑动连接结构，且活动夹具的外径小于基体设置的滑槽的内径，并且基体设置的置物架的共6组，分别位于基体的前后两端。

采用上述方案，便于对加工板材进行夹紧固定，同时便于备用加工零件的存储。

作为本实用新型的优选方案，所述转盘呈倒“土”型结构，且转盘通过滚球形成与基体的限位结构，并且转盘安装的第一齿轮啮合在第二齿轮的输出端，同时第二齿轮的输入端连接有正反转电机，而且第一齿轮的外径是第二齿轮的3倍，并且第一齿轮通过第二齿轮形成转盘与基体的转动连接结构。

采用上述方案，便于转盘的正反转动，从而带动打磨机的前后移动打磨。

作为本实用新型的优选方案，所述转盘的上表面安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端通过安装平台安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的输出端安装有打磨机，同时第一电动伸缩杆形成打磨机的升降结构，而且第二电动伸缩杆形成打磨机的左右移动结构。

采用上述方案，便于根据不同厚度加工件对打磨机进行高度的调节。

作为本实用新型的优选方案，所述滑竿共2组，且滑竿的外径小于基体的内径，且滑竿位于第一丝杆与第二丝杆的下方，同时滑竿滑动安装的清洁刷贴合在基体设置的凹槽的上表面，而且基体设置的凹槽的左端与废料收集箱的输入端相连接，并且废料收集箱滑动安装在基体的内部。

采用上述方案，便于将打磨产生的费屑进行清理并集中收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床加工用打磨装置,能够对加工板材的侧面与底部进行夹持，便于板材表面的充分打磨，同时便于打磨过程中产生的费屑进行集清理；

1、通过基体左侧安装的转动结构带动第一丝杆与第二丝杆的转动，从而带动滑块安装的活动夹具的左右移动，以适应不同尺寸加工板材的夹持；

2、通过转盘安装的第一齿轮与第二齿轮的啮合在正反转电机的作用下，形成转盘的正反转动，且转盘底部通过滚球与基体的连接形成转盘的稳定转动结构，并且转盘顶部安装的第一电动伸缩杆便于调节打磨机的高度，同时通过第二电动伸缩杆便于带动打磨机的左右移动打磨；

3、通过滑竿右侧放置的清洁刷与基体设置的凹槽表面相贴合，通过拉动清洁刷向左侧滑动，将凹槽内部附着的费屑集中推送至废料收集箱内部，并通过废料收集箱安装的推拉把手将废料收集箱拉出基体进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A的放大结构示意图。

图中：1、基体；2、转动结构；3、第一丝杆；4、第二丝杆；5、滑块；6、活动夹具；7、转盘；8、滚球；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一电动伸缩杆；12、第二电动伸缩杆；13、打磨机；14、滑竿；15、清洁刷；16、废料收集箱；17、置物架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于板材加工的数控机床打磨装置，包括:基体1的通过伺服电机连接有转动结构2，且基体1上表面成凹槽状，且转动结构2的外径小于基体1上端设置的凹槽的内径，并且转动结构2通过基体1连接有第一丝杆3和第二丝杆4，同时第一丝杆3与第二丝杆4的外表面分别滑动安装有2组滑块5，便于不同尺寸加工板材的固定，滑块5安装的活动夹具6通过第一丝杆3与第二丝杆4的转动，形成活动夹具6与基体1的滑动连接结构，且活动夹具6 的外径小于基体1设置的滑槽的内径，并且基体1的下端设置有置物架 17并且基体1设置的置物架17的共6组，分别位于基体1的前后两端，便于对加工板材进行夹紧固定，同时便于备用加工零件的存储。

具体如图1-4所示，转盘7通过滑槽安装的滚球8与基体1相连接，转盘7呈倒“土”型结构，且转盘7通过滚球8形成与基体1的限位结构，并且转盘7安装的第一齿轮9啮合在第二齿轮10的输出端，同时第二齿轮10的输入端连接有正反转电机，而且第一齿轮9的外径是第二齿轮10 的3倍，并且第一齿轮9通过第二齿轮10形成转盘7与基体1的转动连接结构，便于转盘7的正反转动，从而带动打磨机13的前后移动打磨，转盘7的上表面安装有第一电动伸缩杆11，且第一电动伸缩杆11的输出端通过安装平台安装有第二电动伸缩杆12，并且第二电动伸缩杆12的输出端安装有打磨机13，同时第一电动伸缩杆11形成打磨机13的升降结构，而且第二电动伸缩杆12形成打磨机13的左右移动结构，便于根据不同厚度加工件对打磨机13进行高度的调节。

具体如图1-4所示，滑竿14安装在基体1上端，滑竿14共2组，且滑竿14的外径小于基体1的内径，且滑竿14位于第一丝杆3与第二丝杆 4的下方，同时滑竿14滑动安装的清洁刷15贴合在基体1设置的凹槽的上表面，而且基体1设置的凹槽的左端与废料收集箱16的输入端相连接，并且废料收集箱16滑动安装在基体1的内部，便于将打磨产生的费屑进行清理并集中收集。

工作原理：首先启动转动结构2的转动带动活动夹具6将加工板材夹紧，然后启动第一电动伸缩杆11，将打磨机13输出面与加工板材表面贴合，然后启动正反转电机、第二电动伸缩杆12和打磨机13，进行加工板材上表面的清洁，打磨结束后，拉动清洁刷15将费屑集中清理至废料收集箱16即可。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于板材加工的数控机床打磨装置，其特征在于，包括：

基体，所述基体的通过伺服电机连接有转动结构，且基体上表面成凹槽状，并且基体的下端设置有置物架；

转盘，所述转盘通过滑槽安装的滚球与基体相连接，且基体的上端安装有第二电动伸缩杆；

滑竿，所述滑竿安装在基体上端，且滑竿外表面滑动安装有清洁刷。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的数控机床打磨装置，其特征在于：所述基体的左侧安装有转动结构，且转动结构的外径小于基体上端设置的凹槽的内径，并且转动结构通过基体连接有第一丝杆和第二丝杆，同时第一丝杆与第二丝杆的外表面分别滑动安装有2组滑块。

3.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的数控机床打磨装置，其特征在于：所述滑块安装的活动夹具通过第一丝杆与第二丝杆的转动，形成活动夹具与基体的滑动连接结构，且活动夹具的外径小于基体设置的滑槽的内径，并且基体设置的置物架的共6组，分别位于基体的前后两端。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的数控机床打磨装置，其特征在于：所述转盘呈倒“土”型结构，且转盘通过滚球形成与基体的限位结构，并且转盘安装的第一齿轮啮合在第二齿轮的输出端，同时第二齿轮的输入端连接有正反转电机，而且第一齿轮的外径是第二齿轮的3倍，并且第一齿轮通过第二齿轮形成转盘与基体的转动连接结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于板材加工的数控机床打磨装置，其特征在于：所述转盘的上表面安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端通过安装平台安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的输出端安装有打磨机，同时第一电动伸缩杆形成打磨机的升降结构，而且第二电动伸缩杆形成打磨机的左右移动结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的数控机床打磨装置，其特征在于：所述滑竿共2组，且滑竿的外径小于基体的内径，且滑竿位于第一丝杆与第二丝杆的下方，同时滑竿滑动安装的清洁刷贴合在基体设置的凹槽的上表面，而且基体设置的凹槽的左端与废料收集箱的输入端相连接，并且废料收集箱滑动安装在基体的内部。

Images