CN215317890U - 一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置，包括固定板、支撑柱和基座，基座的顶部固定安装有收集盒，收集盒的内部固定安装有固定柱，固定柱延伸出收集盒，固定柱的顶部固定安装有固定座，固定座的顶部滑动安装有限位架，收集盒一侧的基座上固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出端对接安装有延伸出固定板的固定架，固定架的底部活动安装有挡板，挡板的内侧滑动安装有滑动座。本实用新型通过固定座、限位架以及第二弹簧，方便对轴承进行限位固定，提高了工作效率，通过在挡板配合收集盒，使碎屑能够方便落入收集盒内进行收集，提高了便捷性。

Description

一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置

技术领域

本实用新型涉及深沟球轴承加工技术领域，具体为一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置。

背景技术

深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等，而在深沟球轴承的加工过程中通常需要对滚道进行抛光打磨，以便达到使用需求。

经检索，专利公告号为CN204183387U一种深沟球轴承滚道抛光装置，所述的装置包含依次连接的驱动电机、偏心轮、主动连杆、旋转轴、从动连杆、摆动轴、摆动臂和油石夹具；所述的油石夹具包含第一活动体、第二活动体和油石。

现有的深沟球轴承加工用滚道抛光装置存在的缺陷是：

1、目前的深沟球轴承加工用滚道抛光装置没有较好的固定结构，一般都是利用夹持装置对轴承的外侧进行夹持固定，导致在抛光的过程中需要作业人员频繁调整轴承的固定位置来进行抛光操作，操作较为麻烦，提高了作业人员的工作强度，降低了工作效率；

2、一般的深沟球轴承加工用滚道抛光装置在进行抛光操作时，会产生较多的碎屑等物质，没有较好的收集装置，导致碎屑容易飞溅到周围，给工作人员的清理工作带来较多的麻烦，降低了便捷性，为此我们提出一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置，包括固定板、支撑柱和基座，所述基座的顶部固定安装有收集盒，所述收集盒的内部固定安装有固定柱，所述固定柱延伸出收集盒，所述固定柱的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部滑动安装有限位架，所述收集盒一侧的基座上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端对接安装有延伸出固定板的固定架，所述固定架的底部活动安装有挡板，所述挡板的内侧滑动安装有滑动座，所述滑动座的内侧固定安装有与限位架对应的抛光球。

优选的，所述基座的底部固定安装有支撑腿，支撑柱的前端固定安装有控制开关。

优选的，所述基座的底部固定安装有与收集盒对应的排料斗，且收集盒与排料斗之间通过导料孔连通。

优选的，所述固定座与限位架之间通过滑槽滑动安装，且限位架之间通过第二弹簧活动安装。

优选的，所述限位架的顶部固定安装有导座，且导座的顶部固定安装有推座。

优选的，所述固定架与挡板之间活动安装有第一弹簧，且挡板与固定架之间通过活动轴活动安装。

优选的，所述挡板与滑动座之间通过滑动槽滑动安装，且滑动座与挡板之间通过固定旋钮固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定座、限位架以及第二弹簧，能够较为方便的使限位架从内侧对轴承进行限位固定，使抛光球可以较为方便的对轴承的外侧上的滚道进行抛光，有效的减少了需要频繁调整轴承的麻烦，降低了作业人员的工作强度，提高了工作效率。

2、本实用新型通过在挡板配合收集盒，能够利用挡板可以阻挡抛光时产生的碎屑飞溅，使碎屑能够较为方便的落入收集盒内进行收集，配合导料孔使碎屑能够进入到排料斗导出，方便作业人员进行收集处理，提高了便捷性。

3、本实用新型通过导座、推座，能够利用导座可以较为方便的将轴承卡入限位架的外侧，同时利用导座能够防止轴承从限位架上发生脱落，利用推座能够使导座与轴承分离，可以较为方便的取出轴承，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的限位架局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的收集盒局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的挡板局部立体结构示意图。

图中：1、电机；2、固定板；3、固定架；301、第一弹簧；4、挡板；401、滑动槽；5、限位架；501、导座；502、第二弹簧；503、推座；6、支撑柱；601、控制开关；7、收集盒；701、固定柱；702、导料孔；8、基座；801、排料斗；802、支撑腿；9、滑动座；901、固定旋钮；902、抛光球；10、固定座；1001、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置，包括固定板2、支撑柱6和基座8，基座8的底部通过螺栓固定安装有支撑腿802，用于支撑本装置，基座8的顶部通过螺栓固定安装有收集盒7，收集盒7的内部通过螺栓固定安装有固定柱701，固定柱701延伸出收集盒7，固定柱701的顶部通过螺栓固定安装有固定座10，固定座10的顶部通过滑槽1001滑动安装有限位架5，限位架5之间通过第二弹簧502活动安装，限位架5的顶部通过固定安装有导座501，能够通过导座501可以将轴承卡入限位架5的外侧，利用第二弹簧502推动限位架5向外侧移动，能够较为方便的对轴承进行限位固定，导座501的顶部通过焊接固定安装有推座503，通过推座503带动导座501进行合拢，能带动限位架5顺着滑槽1001移动合拢，使限位架5与轴承的内侧分离，从而能够较为方便的将轴承取出，操作方便快捷；

收集盒7一侧的基座8上通过螺栓固定安装有支撑柱6，支撑柱6的顶部通过螺栓固定安装有固定板2，固定板2的顶部通过螺栓固定安装有型号为ACSM80-G02430LZ电机1，电机1的输出端对接安装有延伸出固定板2的固定架3，固定架3的底部通过活动轴活动安装有挡板4，固定架3与挡板4之间活动安装有第一弹簧301，挡板4的内侧通过滑动槽401滑动安装有滑动座9，滑动座9的内侧通过螺栓固定安装有与限位架5对应的抛光球902，能够通过滑动座9可以调节抛光球902的位置，滑动座9与挡板4之间通过固定旋钮901固定，通过第一弹簧301能够带动挡板4向内侧合拢，带动抛光球902与轴承外侧的滚道接触，通过电机1带动固定架3转动，能够带动抛光球902对轴承的滚道进行打磨抛光，方便快捷，支撑柱6的前端通过螺栓固定安装有控制开关601，通过导线将控制开关601与电机1连接，方便作业人员进行操作，基座8的底部通过螺栓固定安装有与收集盒7对应的排料斗801，收集盒7与排料斗801之间通过导料孔702连通，能够利用挡板4可以阻挡抛光时产生的碎屑飞溅，使碎屑能够落入至收集盒7内，通过导料孔702使碎屑落日排料斗801导出，方便作业人员进行收集处理，提高了便捷性。

工作原理：在使用该深沟球轴承加工用滚道抛光装置时，首先通过导座501将轴承卡在限位架5的外侧，配合第二弹簧502推动限位架5向外侧移动将轴承进行限位固定，通过滑动座9调节抛光球902与轴承外侧的滚道对应，利用第一弹簧301带动挡板4向内侧合拢，使抛光球902与轴承滚道接触，启动型号为ACSM80-G02430LZ电机1带动固定架3转动，使抛光球902对轴承滚道进行打磨抛光，通过挡板4使产生的碎屑落入至收集盒7内，利用导料孔702使碎屑通过排料斗801导出，以上便完成该深沟球轴承加工用滚道抛光装置的一系列操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置，包括固定板(2)、支撑柱(6)和基座(8)，其特征在于：所述基座(8)的顶部固定安装有收集盒(7)，所述收集盒(7)的内部固定安装有固定柱(701)，所述固定柱(701)延伸出收集盒(7)，所述固定柱(701)的顶部固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)的顶部滑动安装有限位架(5)，所述收集盒(7)一侧的基座(8)上固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端对接安装有延伸出固定板(2)的固定架(3)，所述固定架(3)的底部活动安装有挡板(4)，所述挡板(4)的内侧滑动安装有滑动座(9)，所述滑动座(9)的内侧固定安装有与限位架(5)对应的抛光球(902)。

2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置，其特征在于：所述基座(8)的底部固定安装有支撑腿(802)，支撑柱(6)的前端固定安装有控制开关(601)。

3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置，其特征在于：所述基座(8)的底部固定安装有与收集盒(7)对应的排料斗(801)，且收集盒(7)与排料斗(801)之间通过导料孔(702)连通。

4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置，其特征在于：所述固定座(10)与限位架(5)之间通过滑槽(1001)滑动安装，且限位架(5)之间通过第二弹簧(502)活动安装。

5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置，其特征在于：所述限位架(5)的顶部固定安装有导座(501)，且导座(501)的顶部固定安装有推座(503)。

6.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置，其特征在于：所述固定架(3)与挡板(4)之间活动安装有第一弹簧(301)，且挡板(4)与固定架(3)之间通过活动轴活动安装。

7.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用滚道抛光装置，其特征在于：所述挡板(4)与滑动座(9)之间通过滑动槽(401)滑动安装，且滑动座(9)与挡板(4)之间通过固定旋钮(901)固定。

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