CN215316039U - 一种锂电池极片裁切定位工装 - Google Patents

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尚德华
张秋红
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Abstract

本实用新型适用于锂电池生产技术领域,提供了一种锂电池极片裁切定位工装,所述定位工装包括载物件和定位组件,所述载物件用于放置极片;所述定位组件设有多个且设置在载物件上,用于将载物件上的极片定位;所述定位组件包括定位件,所述定位件具有硬度且宽度小于极片宽度,定位件与载物件滑动连接且通过锁定件与载物件可拆卸固定连接,相邻两个所述定位件之间的间距可调,通过设置定位组件,能够对极片定位,且在定位后通过锁定件对定位件进行固定,使得裁切的过程中保证了对极片裁切的稳定性,解决传统的裁切极片的方式使得裁切出来的极片随着裁切时钢尺的移动,从而导致得到的是梯形极片,导致正负极极片和隔膜不能居中对齐的问题。

Description

一种锂电池极片裁切定位工装
技术领域
本实用新型属于锂电池生产技术领域,尤其涉及一种锂电池极片裁切定位工装。
背景技术
随着手机、电脑、电动工具等智能化电子产品在生活种的广泛使用,以及随着风能、太阳能等清洁可再生能源的战略发展,锂离子电池作为其电源的使用也随之越来越广泛。智能化电子产品近年来在市场上蓬勃发展,应用领域越来越广(智能手机、电脑、电子手表、健康监测手环、电子烟、电动牙刷、蓝牙耳机、扫地机器人、无人机等等),产品型号越来越多,需要的锂离子电池电芯型号也就分门别类的多起来。
对于小规模的锂电池生产厂家来说,锂离子电池生产会先经历研发手工打样阶段。在手工打样阶段由于电芯细节有很多地方需要调整后确定,所以设备和极片都是非标件阶段,需要手工裁切极片,无法配备确切型号的设备和加工件。
传统的实验室裁切极片都是用钢尺手工量确定尺寸,单面刀片手动裁切,这种方式裁切出来的极片随着裁切时钢尺的移动,倾斜率很大,与计划的长方形极片差别很大,大多数情况下得到的是梯形极片,在电芯卷绕时容易导致正负极极片和隔膜不能居中对齐,也容易导致电芯螺旋卷绕。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种锂电池极片裁切定位工装,旨在解决传统的裁切极片的方式使得裁切出来的极片随着裁切时钢尺的移动,从而导致得到的是梯形极片,在电芯卷绕时容易导致正负极极片和隔膜不能居中对齐,也容易导致电芯螺旋卷绕的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种锂电池极片裁切定位工装,所述定位工装包括:
载物件,用于放置极片;
定位组件,设有多个且设置在载物件上,用于将载物件上的极片定位;
所述定位组件包括定位件,所述定位件具有硬度且宽度小于极片宽度,定位件与载物件滑动连接且通过锁定件与载物件可拆卸固定连接,相邻两个所述定位件之间的间距可调。
优选地,所述定位组件还包括:
极片裁切定位套,中部设置有同于裁切极片的通槽,所述通槽两侧对称设置有与定位件滑动连接的滑轨;以及
滑块,设有两个且分别与定位件两端连接,所述滑块滑动连接在滑轨中且与锁定件连接。
优选地,所述锁定件包括固定螺钉,所述固定螺钉穿过滑块与载物件螺纹配合。
优选地,所述定位件为定位块,所述定位块的厚度为1-2mm。
优选地,所述极片裁切定位套的两侧均设有刻度标识。
优选地,所述载物件的载物面上设置有用PET薄膜。
优选地,所述定位块的材质为电木或亚克力。
本实用新型实施例提供的一种锂电池极片裁切定位工装,通过设置定位组件,能够对极片定位,且在定位后通过锁定件对定位件进行固定,使得裁切的过程中保证了对极片裁切的稳定性,解决传统的裁切极片的方式使得裁切出来的极片随着裁切时钢尺的移动,从而导致得到的是梯形极片,在电芯卷绕时容易导致正负极极片和隔膜不能居中对齐,也容易导致电芯螺旋卷绕的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种锂电池极片裁切定位工装的结构图。
附图中:极片裁切定位套1,极片2,定位块3,滑块4,固定螺钉5、刻度标识6。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种锂电池极片裁切定位工装的结构图,包括:
载物件,用于放置极片2;
定位组件,设有多个且设置在载物件上,用于将载物件上的极片2定位;
所述定位组件包括定位件,所述定位件具有硬度且宽度小于极片2宽度,定位件与载物件滑动连接且通过锁定件与载物件可拆卸固定连接,相邻两个所述定位件之间的间距可调。
在本实用新型的一个实施例中,将极片2放在载物件上,然后放上定位组件对极片2定位,其中是通过调节定位件之间的间距,调整后通过锁定件将定位件固定,实现对极片2的固定,定位件的位置可调,便于裁切多种宽度极片2,使其适用于各种型号电池极片裁切,所述定位件具有硬度,避免操作过程中工装变形,所述定位件宽度小于极片2宽度,避免极片2的浪费。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述定位组件还包括:
极片裁切定位套1,中部设置有同于裁切极片2的通槽,所述通槽两侧对称设置有与定位件滑动连接的滑轨;以及
滑块4,设有两个且分别与定位件两端连接,所述滑块4滑动连接在滑轨中且与锁定件连接。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述锁定件包括固定螺钉5,所述固定螺钉5穿过滑块4与载物件螺纹配合。
在本实施例的一种情况中,所述定位件为定位块3,所述定位块3的厚度为 1-2mm。避免工装与极片高度差太大,定位出现误差;
为了便于定尺寸,如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述极片裁切定位套1的两侧均设有刻度标识6。便于垂直对齐裁切位置。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述载物件的载物面上设置有用PET薄膜。
在本实施例的一种情况中,所述定位块3的材质为电木或亚克力。
本实用新型是这样实现的,将极片2横平竖直的放置在载物件PET薄膜上,极片与PET薄膜紧密贴合;然后将极片裁切定位套1也定位于载物件上固定;然后根据所需极片2尺寸调整定位块3的位置,使之定位到需要尺寸的位置上;然后拧紧固定螺钉5使得对滑块4进行限位,然后沿着滑块4用刀片裁切碾压后置于集流体上的极片2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池极片裁切定位工装,其特征在于,所述定位工装包括:
载物件,用于放置极片;
定位组件,设有多个且设置在载物件上,用于将载物件上的极片定位;
所述定位组件包括定位件,所述定位件具有硬度且宽度小于极片宽度,定位件与载物件滑动连接且通过锁定件与载物件可拆卸固定连接,相邻两个所述定位件之间的间距可调。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切定位工装,其特征在于,所述定位组件还包括:
极片裁切定位套,中部设置有同于裁切极片的通槽,所述通槽两侧对称设置有与定位件滑动连接的滑轨;以及
滑块,设有两个且分别与定位件两端连接,所述滑块滑动连接在滑轨中且与锁定件连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片裁切定位工装,其特征在于,所述锁定件包括固定螺钉,所述固定螺钉穿过滑块与载物件螺纹配合。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池极片裁切定位工装,其特征在于,所述定位件为定位块,所述定位块的厚度为1-2mm。
5.根据权利要求2所述的一种锂电池极片裁切定位工装,其特征在于,所述极片裁切定位套的两侧均设有刻度标识。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切定位工装,其特征在于,所述载物件的载物面上设置有用PET薄膜。
7.根据权利要求4所述的一种锂电池极片裁切定位工装,其特征在于,所述定位块的材质为电木或亚克力。
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