CN215311781U - 一种物料混合均匀的电加热搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料混合均匀的电加热搅拌罐，属于搅拌罐领域，一种物料混合均匀的电加热搅拌罐，包括外罐，外罐的内部套设有内罐，外罐的内部竖直设置有用于混料的搅拌轴，内罐的内部且位于搅拌轴上设置有上部搅拌结构与下部搅拌结构，下部搅拌结构位于内罐的底部，上部搅拌结构包括有多个自上到下依次错位固定在搅拌轴上的固定杆，固定杆垂直于搅拌轴，固定杆远离搅拌轴的一端转动套接有转动杆，沿转动杆的轴向安装有搅拌板，搅拌板设置不少于两个，它可以实现加强混料的功能，使物料混合更加均匀，并且上部搅拌结构与下部搅拌结构位于罐体内部分布空间较大，提高混料效率。

Description

一种物料混合均匀的电加热搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐领域，更具体地说，涉及一种物料混合均匀的电加热搅拌罐。

背景技术

电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。

电加热搅拌罐应用在各个领域，但现有的部分电加热搅拌罐在搅拌混料的过程中，由于罐体内部搅拌机构分布面积较小，导致混料效果不均匀，效率较低。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种物料混合均匀的电加热搅拌罐，它可以实现加强混料的功能，使物料混合更加均匀，并且上部搅拌结构与下部搅拌结构位于罐体内部分布空间较大，提高混料效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种物料混合均匀的电加热搅拌罐，包括外罐，所述外罐的内部套设有内罐，外罐的内部竖直设置有用于混料的搅拌轴，所述内罐的内部且位于搅拌轴上设置有上部搅拌结构与下部搅拌结构，所述下部搅拌结构位于内罐的底部。

进一步的，所述上部搅拌结构包括有多个自上到下依次错位固定在搅拌轴上的固定杆，所述固定杆垂直于搅拌轴，固定杆远离搅拌轴的一端转动套接有转动杆，沿所述转动杆的轴向安装有搅拌板，搅拌板设置不少于两个。

进一步的，所述搅拌板的中部呈卡环状固定在转动杆上，所述搅拌板的两端以转动杆为中线背离延伸，搅拌板的两端均设置有弧形的回钩，两个所述回钩呈相反方向设置。

进一步的，所述上部搅拌结构还包括设置在转动杆顶端的伞齿轮。

进一步的，所述内罐的内壁开设有多个啮合槽，所述啮合槽沿依次错位设置的固定杆的旋转路径开设，并且伞齿轮位于啮合槽内且与啮合槽啮合连接。

进一步的，所述下部搅拌结构包括有固定在搅拌轴底部的搅拌条，所述搅拌条的一端倾斜且贴近内罐底部曲线延伸固定在搅拌轴上，搅拌条截面形成封闭的梯形面。

进一步的，所述下部搅拌结构还包括有固定在搅拌轴底部且位于搅拌条内部的打散弹簧。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案，启动驱动电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴上错位设置的固定杆依次转动，由于固定杆自上到下排列分布，排布空间较大，使得搅拌面积增大，当固定杆在内部转动时，固定杆端部的伞齿轮在啮合槽啮合转动，固定杆圆周转动时，转动杆沿环形路径转动，此时转动杆上的搅拌板处于垂直搅拌的状态，上部搅拌结构搅拌的同时，下部搅拌结构上的搅拌条共同转动，搅拌板与搅拌条的转动方向处于垂直，两者相互配合，使搅拌罐内部物料处于不断上下翻滚的状态，实现加强混料的功能，使物料混合更加均匀，并且上部搅拌结构与下部搅拌结构位于罐体内部分布空间较大，提高混料效率。

附图说明

图1为本实用新型的电加热搅拌罐的立体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的电加热搅拌罐的轴向分离结构示意图；

图3为本实用新型的电加热搅拌罐的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处细节放大结构示意图；

图5为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号说明：

1、外罐；2、内罐；3、搅拌轴；4、上部搅拌结构；5、下部搅拌结构；6、固定杆；7、转动杆；8、搅拌板；801、回钩；9、伞齿轮；10、啮合槽；11、搅拌条；12、打散弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，一种物料混合均匀的电加热搅拌罐，包括外罐1，所述外罐1的内部套设有内罐2，外罐1的内部竖直设置有用于混料的搅拌轴3，所述内罐2的内部且位于搅拌轴3上设置有上部搅拌结构4与下部搅拌结构5，所述下部搅拌结构5位于内罐2的底部。

进一步的，外罐1与内罐2之间设置有用于加热的电热夹套。

进一步的，外罐1的顶部设置有与搅拌轴3固定连接的驱动电机。

请参阅图1-2，上部搅拌结构4包括有多个自上到下依次错位固定在搅拌轴3上的固定杆6，所述固定杆6垂直于搅拌轴3，固定杆6远离搅拌轴3的一端转动套接有转动杆7，沿所述转动杆7的轴向安装有搅拌板8，搅拌板8设置不少于两个。

进一步的，搅拌轴3设置至少不少于三个，且沿搅拌轴3轴线均匀错位分布。

请参阅图1-2，搅拌板8的中部呈卡环状固定在转动杆7上，所述搅拌板8的两端以转动杆7为中线背离延伸，搅拌板8的两端均设置有弧形的回钩801，两个所述回钩801呈相反方向设置。

请参阅图1-3，上部搅拌结构4还包括设置在转动杆7顶端的伞齿轮9。

请参阅图1-3，内罐2的内壁开设有多个啮合槽10，所述啮合槽10沿依次错位设置的固定杆6的旋转路径开设，并且伞齿轮9位于啮合槽10内且与啮合槽10啮合连接。

请参阅图1-3，下部搅拌结构5包括有固定在搅拌轴3底部的搅拌条11，所述搅拌条11的一端倾斜且贴近内罐2底部曲线延伸固定在搅拌轴3上，搅拌条11截面形成封闭的梯形面。

请参阅图1-3，下部搅拌结构5还包括有固定在搅拌轴3底部且位于搅拌条11内部的打散弹簧12。

进一步的，打散弹簧12两端的直径小于打散弹簧12中部的直径，利用打散弹簧12的弹性形变性，当罐内首先投入粉料时，打散弹簧12经过转动震动产生弹性变化，可振动打筛粉料，使粉料不易结块，提高混料质量，使搅拌的物料更均匀。

在使用时：启动驱动电机带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3上错位设置的固定杆6依次转动，由于固定杆6自上到下排列分布，排布空间较大，使得搅拌面积增大，当固定杆6在内部转动时，固定杆6端部的伞齿轮9在啮合槽10啮合转动，固定杆6圆周转动时，转动杆7沿环形路径转动，此时转动杆7上的搅拌板8处于垂直搅拌的状态，上部搅拌结构4搅拌的同时，下部搅拌结构5上的搅拌条11共同转动，搅拌板8与搅拌条11的转动方向处于垂直，两者相互配合，使搅拌罐内部物料处于不断上下翻滚的状态，实现加强混料的功能，使物料混合更加均匀，并且上部搅拌结构4与下部搅拌结构5位于罐体内部分布空间较大，提高混料效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种物料混合均匀的电加热搅拌罐，包括外罐（1），所述外罐（1）的内部套设有内罐（2），外罐（1）的内部竖直设置有用于混料的搅拌轴（3），其特征在于：所述内罐（2）的内部且位于搅拌轴（3）上设置有上部搅拌结构（4）与下部搅拌结构（5），所述下部搅拌结构（5）位于内罐（2）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种物料混合均匀的电加热搅拌罐，其特征在于：所述上部搅拌结构（4）包括有多个自上到下依次错位固定在搅拌轴（3）上的固定杆（6），所述固定杆（6）垂直于搅拌轴（3），固定杆（6）远离搅拌轴（3）的一端转动套接有转动杆（7），沿所述转动杆（7）的轴向安装有搅拌板（8），搅拌板（8）设置不少于两个。

3.根据权利要求2所述的一种物料混合均匀的电加热搅拌罐，其特征在于：所述搅拌板（8）的中部呈卡环状固定在转动杆（7）上，所述搅拌板（8）的两端以转动杆（7）为中线背离延伸，搅拌板（8）的两端均设置有弧形的回钩（801），两个所述回钩（801）呈相反方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种物料混合均匀的电加热搅拌罐，其特征在于：所述上部搅拌结构（4）还包括设置在转动杆（7）顶端的伞齿轮（9）。

5.根据权利要求4所述的一种物料混合均匀的电加热搅拌罐，其特征在于：所述内罐（2）的内壁开设有多个啮合槽（10），所述啮合槽（10）沿依次错位设置的固定杆（6）的旋转路径开设，并且伞齿轮（9）位于啮合槽（10）内且与啮合槽（10）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种物料混合均匀的电加热搅拌罐，其特征在于：所述下部搅拌结构（5）包括有固定在搅拌轴（3）底部的搅拌条（11），所述搅拌条（11）的一端倾斜且贴近内罐（2）底部曲线延伸固定在搅拌轴（3）上，搅拌条（11）截面形成封闭的梯形面。

7.根据权利要求1所述的一种物料混合均匀的电加热搅拌罐，其特征在于：所述下部搅拌结构（5）还包括有固定在搅拌轴（3）底部且位于搅拌条（11）内部的打散弹簧（12）。

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