CN215311683U - 一种高流动度水泥生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高流动度水泥生产用混合装置，包括混料箱、震动棒和控制箱，所述混料箱上侧固定有驱动电机，且驱动电机输出端转动连接有混料杆，同时混料杆上固定有刮料组件，所述混料箱外壁上固定有支撑板，且支撑板上侧固定有定量给料机，所述定量给料机与第一出料管相连通，且第一出料管下侧与混料箱相连通，所述混料杆下侧固定有导料杆，所述震动棒固定在第一出料管和第二出料管外壁上。该高流动度水泥生产用混合装置，设置有刮料组件和震动棒，在震动棒的辅助作用下对第一出料管内的原料和第二出料管内的混合料进行自动振打，保证下料顺畅，在弹簧轴的辅助作用下保证刮料板始终与混料箱内壁紧密贴合，保证刮料质量。

Description

一种高流动度水泥生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种高流动度水泥生产用混合装置。

背景技术

混凝土是建筑工程中用量最大、使用最广的材料,在国民经济发展中具有重要地位。具有高耐久性、体积稳定性、工作性的高性能混凝土作为现代混凝土的发展方向之一。流变性可以反映混凝土的部分工作性能。总体而言,混凝土可分为分散相和被分散相,在新拌混凝土中,将粗骨料看作前者、砂浆看作后者；砂浆不仅起到分散粗骨料颗粒的材料作用,也充当润滑剂增加新拌混凝土的变形能力。

现有的水泥原料进行下料时，下料口出料不顺畅，并且容易出现堵塞的现象，影响后期水泥生产质量，并且混料后的原料容易出现出料不彻底，造成不必要的浪费，同时不能对混料箱内部进行清洁的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高流动度水泥生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥原料进行下料时，下料口出料不顺畅，并且容易出现堵塞的现象，影响后期水泥生产质量，并且混料后的原料容易出现出料不彻底，造成不必要的浪费，同时不能对混料箱内部进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高流动度水泥生产用混合装置，包括混料箱、震动棒和控制箱，

混料箱，所述混料箱上侧固定有驱动电机，且驱动电机输出端转动连接有混料杆，同时混料杆上固定有刮料组件，所述混料箱外壁上固定有支撑板，且支撑板上侧固定有定量给料机，所述定量给料机与第一出料管相连通，且第一出料管下侧与混料箱相连通，所述混料杆下侧固定有导料杆；

震动棒，所述震动棒固定在第一出料管和第二出料管外壁上，且第二出料管贯穿在混料箱下侧，同时混料箱内部上侧固定有清洁组件。

优选的，所述刮料组件包括连接杆、弹簧轴、伸缩波纹管和刮料板，所述连接杆上固定有弹簧轴和伸缩波纹管，且弹簧轴和伸缩波纹管一端均固定有刮料板，同时刮料板与混料箱内壁贴合。

优选的，所述连接杆通过弹簧轴与刮料板构成伸缩结构。

优选的，所述清洁组件包括进水口、输水管和清洁喷头，所述进水口与输水管相连通，且输水管下侧贯穿有清洁喷头。

优选的，所述控制箱固定在混料箱前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高流动度水泥生产用混合装置，

(1)设置有刮料组件和震动棒，在震动棒的辅助作用下对第一出料管内的原料和第二出料管内的混合料进行自动振打，保证下料顺畅，在弹簧轴的辅助作用下保证刮料板始终与混料箱内壁紧密贴合，保证刮料质量；

(2)设置有清洁组件，在输水管下侧清洁喷头的辅助作用下对混料箱内进行清洁，保证后期其他不同比例的原料进行混料，保证后期加工质量，在定量给料机的辅助作用下可根据需要对所需要的原料进行精准定量，保证加工质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、混料箱，2、驱动电机，3、混料杆，4、刮料组件，401、连接杆，402、弹簧轴，403、伸缩波纹管，404、刮料板，5、支撑板，6、定量给料机，7、第一出料管，8、震动棒，9、清洁组件，901、进水口，902、输水管，903、清洁喷头，10、导料杆，11、第二出料管，12、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高流动度水泥生产用混合装置，如图1和图3所示，混料箱1上侧固定有驱动电机2，且驱动电机2输出端转动连接有混料杆3，同时混料杆3上固定有刮料组件4，混料箱1外壁上固定有支撑板5，且支撑板5上侧固定有定量给料机6，刮料组件4包括连接杆401、弹簧轴402、伸缩波纹管403和刮料板404，连接杆401上固定有弹簧轴402和伸缩波纹管403，且弹簧轴402和伸缩波纹管403一端均固定有刮料板404，同时刮料板404与混料箱1内壁贴合，连接杆401通过弹簧轴402与刮料板404构成伸缩结构，在驱动电机2的辅助作用下端带动混料杆3转动，混料杆3转动带动连接杆401上的刮料板404进行转动，刮料板404转动就可对混料箱1内壁进行刮料处理，避免混料箱1内壁上粘连过多原料，造成不必要的浪费，并且在弹簧轴402自身弹力的作用下，刮料板404始终与混料箱1内壁紧密贴合，保证混料箱1清洁质量，在伸缩波纹管403的辅助作用下可避免弹簧轴402与外部原料接触，最后影响弹簧轴402正常进行工作，定量给料机6可对磷石膏和脱硫石膏及其他原料进行精准定量，并且将固废熟料中的铝酸三钙含量控制在7.5％-8％范围内，熟料率值不变，搭配磷石膏和脱硫石膏按照1:1的比例搭配不同品种的外加剂进行试验，分别使用聚羧酸、奈系外加剂得出525水泥、425水泥的净浆流动度，将固废熟料中的铝酸三钙含量控制7.5％-8％范围内，熟料率值不变，搭配磷石膏和脱硫石按照1:2的比例搭配不同品种的外加剂进行试验，分别使用聚羧酸、奈系外加剂得出525水泥、425水泥的净浆流动度，这样就可保证水泥净浆流动度性能要求，同时固废熟料中铝酸三钙含量在7.5％-8.0％之间，可以使后期煅烧系统稳定，满足窑台时产量的稳定，定量给料机6与第一出料管7相连通，且第一出料管7下侧与混料箱1相连通，混料杆3下侧固定有导料杆10。

如图1和图2所示，震动棒8固定在第一出料管7和第二出料管11外壁上，且第二出料管11贯穿在混料箱1下侧，同时混料箱1内部上侧固定有清洁组件9，清洁组件9包括进水口901、输水管902和清洁喷头903，进水口901与输水管902相连通，且输水管902下侧贯穿有清洁喷头903，控制箱12固定在混料箱1前侧，在第一出料管7上震动棒8的辅助作用下可确保原料进料彻底，避免第一出料管7内壁上出现挂料，影响原料正常下料，第二出料管11上震动棒8的设置同样保证混料正常出料，同时在导料杆10的辅助作用下起到辅助出料的作用，加压后的清洁水通过进水口901进入两组输水管902中，最后高压水进入多个清洁喷头903中，高压水通过清洁喷头903均匀喷出，这样就可对混料箱1内清洁更加彻底，保证后期其他比例的原料混料质量，增加实用性。

工作原理：在使用该高流动度水泥生产用混合装置时，接通外部电源，在支撑板5上定量给料机6的辅助作用下对原料进行定量并送料至第一出料管7中，在控制箱12上震动棒8的辅助作用下加快第一出料管7内的原料进入混料箱1中，在驱动电机2的辅助作用下带动混料杆3、连接杆401和导料杆10转动，混料杆3可起到混料的作用，连接杆401通过弹簧轴402和伸缩波纹管403带动刮料板404转动，刮料板404转动就可对混料箱1内壁通过进行清洁，混料后的原料通过第二出料管11排出，加压后的清洁水通过进水口901进入输水管902中，高压水最后通过清洁喷头903均匀喷出，这样就可对混料箱1内清洁更加彻底，保证后期其他比例的原料混料质量，保证后期加工质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高流动度水泥生产用混合装置，包括混料箱(1)、震动棒(8)和控制箱(12)，其特征在于：

混料箱(1)，所述混料箱(1)上侧固定有驱动电机(2)，且驱动电机(2)输出端转动连接有混料杆(3)，同时混料杆(3)上固定有刮料组件(4)，所述混料箱(1)外壁上固定有支撑板(5)，且支撑板(5)上侧固定有定量给料机(6)，所述定量给料机(6)与第一出料管(7)相连通，且第一出料管(7)下侧与混料箱(1)相连通，所述混料杆(3)下侧固定有导料杆(10)；

震动棒(8)，所述震动棒(8)固定在第一出料管(7)和第二出料管(11)外壁上，且第二出料管(11)贯穿在混料箱(1)下侧，同时混料箱(1)内部上侧固定有清洁组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高流动度水泥生产用混合装置，其特征在于：所述刮料组件(4)包括连接杆(401)、弹簧轴(402)、伸缩波纹管(403)和刮料板(404)，所述连接杆(401)上固定有弹簧轴(402)和伸缩波纹管(403)，且弹簧轴(402)和伸缩波纹管(403)一端均固定有刮料板(404)，同时刮料板(404)与混料箱(1)内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种高流动度水泥生产用混合装置，其特征在于：所述连接杆(401)通过弹簧轴(402)与刮料板(404)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种高流动度水泥生产用混合装置，其特征在于：所述清洁组件(9)包括进水口(901)、输水管(902)和清洁喷头(903)，所述进水口(901)与输水管(902)相连通，且输水管(902)下侧贯穿有清洁喷头(903)。

5.根据权利要求1所述的一种高流动度水泥生产用混合装置，其特征在于：所述控制箱(12)固定在混料箱(1)前侧。

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