CN210456404U

CN210456404U - 一种混凝土称重仓

Info

Publication number: CN210456404U
Application number: CN201921485071.XU
Authority: CN
Inventors: 王羽佳; 王颖; 俞秀英
Original assignee: Zhejiang Yueda Traffic Engineering Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Yueda Traffic Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-09-06

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土称重仓，涉及混凝土的技术领域，包括机架、设置在机架上的称重仓，称重仓包括设置在机架上的称重斗、设置在称重斗下开口端上的出料管道，出料管道远离称重斗的一侧设置有出料门，出料管道上设置有控制出料门的开合装置，出料管道下方设置有传送带，称重斗外侧壁上设置有安装板，安装板上设置有对称重斗进行敲打的振动装置。本实用新型通过配料从出料管道落到下方的传送带上，同时振动装置对称重斗进行敲打，使得黏附在称重斗上的混凝土掉落到传送带上，减少了称重斗内混凝土的存在，提高了混凝土混合时配比的精准性，从而提高了混凝土在后面工序混合后的强度，以此来提高了混合后混凝土的质量。

Description

一种混凝土称重仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土的技术领域，尤其是涉及一种混凝土称重仓。

背景技术

混凝土是由骨料(砂子、石子)、水泥、水、掺合料以及外加剂等原料按一定比例混合后搅拌而成，是建筑工程中应用最广泛的材料之一，其经济、技术指标对于整个建筑工程的质量和成本有着举足轻重的关系。为了提高混凝土的强度,节约水泥和满足某种技术要求，各种原料必须严格按预先试验好的比例配合在一起。

现有技术中，可参考授权公告号CN206501261U为的中国实用新型专利，其公开了一种混凝土配料称重斗，包括支撑架，支撑架上设置有用于称量配料重量的称重斗，称重斗的落料口上设置有用于控制配料从落料口落下的开合装置，落料口下方设置有用于输送配料的传送带。称重斗内配料达到一定重量时，开合装置打开使得配料从落料口落到下方的传送带上，并由传送带输送至下一工序。

上述中的技术方案存在以下缺陷：混凝土具有一定的黏性，因此混凝土从落料口落到传送带上时候，称重斗会残留一些黏附在称重斗内侧壁上，因此掉落到传送带上混凝土的重量与称重斗称重的混凝土重量误差较大，因此混凝土混合时配比的精准性较差,从而导致混凝土在后面工序混合后的强度较差，因此降低了混凝土混合后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土称重仓，提高了混凝土在后面工序混合后的强度，以此来提高了混合后混凝土的质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土称重仓，包括机架、设置在机架上的称重仓，所述称重仓包括设置在机架上的称重斗、设置在称重斗下侧壁上且与称重斗连通的出料管道，所述出料管道远离称重斗的一侧设置有出料门，所述出料管道上设置有控制出料门的开合装置，所述出料通道下方设置有输送混凝土的传送带，所述称重斗靠近出料管道一侧的外侧壁上设置有呈水平的安装板，所述安装板上设置有对称重斗进行敲打的振动装置。

通过采用上述技术方案，称重斗内配料达到一定重量时，开合装置打开使得配料从出料管道落到下方的传送带上，振动装置对称重斗进行敲打，使得黏附在称重斗内侧壁上的混凝土掉落到传送带上，减少了称重斗内混凝土的存在，提高了混凝土混合时配比的精准性,从而提高了混凝土在后面工序混合后的强度，以此来提高了混合后混凝土的质量。

优选的，所述振动装置包括设置在安装板下表面上的弹性片、设置在弹性片远离安装板的一端上且抵触在称重斗外侧壁上的振动球、设置在弹性片远离称重斗一侧的安装板下表面上的第一固定板、设置在第一固定板上且输出轴穿过第一固定板的振动电机、设置在振动电机的输出轴上的圆盘、偏心设置在圆盘远离振动电机一侧的端面上且靠近弹性片一侧的固定杆、一端与固定杆转动连接而另一端与弹性片转动连接的连接杆。

通过采用上述技术方案，振动电机启动带动圆盘转动，圆盘转动带动固定杆转动，固定杆转动带动连接杆转动，连接杆转动带动弹性片和振动球远离称重斗侧壁，同时振动球在弹性片的作用下敲打到称重斗外侧壁上，通过振动电机带动弹性片和振动球远离称重斗侧壁，然后振动球在弹性片弹力的作用下回弹来敲打称重斗侧壁。

优选的，所述振动装置包括转动设置在安装板下表面上的连接板、设置在连接板远离安装板的一端上且抵触在称重斗外侧壁上的敲打球、一端与连接板连接而另一端与称重斗外侧壁连接的弹簧、设置在安装板下表面上的第二固定板、设置在第二固定板上且输出轴穿过第二固定板的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上且位于连接板和称重斗之间并与驱动电机输出轴距离较短的一端抵触在连接板上的偏心轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动偏心轮转动，偏心轮转动带动连接板和敲打球远离称重斗侧壁，同时敲打球在弹簧的作用下敲打到称重斗外侧壁上，通过驱动电机带动连接板和敲打球远离称重斗侧壁，然后敲打球在弹簧的作用下回弹来敲打称重斗侧壁。

优选的，所述称重斗上设置有对称重斗内进行清理的清理组件。

通过采用上述技术方案，混凝土具有黏性，特别是混凝土遇到空气里的水汽，混凝土的受潮会更容易黏附在沉重斗内侧壁上，通过清理组件对称重斗内侧壁进行清理，使得黏附在称重斗内侧壁上的混凝土掉落在传送带上，使得称重斗内的混凝土能更多的掉落到传送带上，提高了混凝土混合时配比的精准性。

优选的，所述清理组件包括设置在称重斗外侧壁上且活塞杆穿过称重斗侧壁并伸至称重斗内的驱动气缸、设置在驱动气缸活塞杆上且抵触在称重斗内侧壁上的刮板。

通过采用上述技术方案，驱动气缸启动驱动刮板对称重斗内侧壁上黏附的混凝土进行清理。

优选的，所述称重斗远离出料管道一侧的外侧壁上设置有与机架转动连接的转动杆，所述机架上设置有与出料管道连接且驱动称重斗摇动的摆动组件。

通过采用上述技术方案，摆动组件驱动出料管道摆动，出料管道摆动带动称重斗摆动，通过摆动组件带动称重斗带动，称重斗摆动使得称重斗内的混凝斗能更多的掉落到传送带上。

优选的，所述摆动组件包括转动设置在机架相对一侧的侧壁上的转动座、设置在转动座上且分别与出料管道转动连接的第一气缸和第二气缸。

通过采用上述技术方案，第一气缸活塞杆伸长同时第二气缸活塞杆收缩，转动到一定位置后第一气缸和第二气缸反向运行，第一气缸和第二气缸配合对出料管道进行摆动。

优选的，所述出料门通过驱动杆转动设置在出料管道管口处，所述驱动杆设置在出料门的中部位置，所述开合装置包括设置在位于出料管道外的驱动杆上第一齿轮、设置在位于第一齿轮上方的出料管道外侧壁上的出料电机、设置在出料电机的输出轴上且与第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，出料电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动杆和出料门一起转动来控制出料门开合，以此来实现通过电机来控制出料门的开合。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过开合装置打开使得配料从出料管道落到下方的传送带上，同时振动装置对称重斗进行敲打，使得黏附在称重斗内侧壁上的混凝土掉落到传送带上，减少了称重斗内混凝土的存在，提高了混凝土混合时配比的精准性，从而提高了混凝土在后面工序混合后的强度，以此来提高了混合后混凝土的质量；

2、通过振动电机带动弹性片和振动球远离称重斗侧壁，然后振动球在弹性片弹力的作用下回弹来敲打称重斗侧壁；

3、通过驱动气缸启动驱动刮板对称重斗内侧壁上黏附的混凝土进行清理，使得黏附在称重斗内侧上的混凝土掉落在传送带上，使得称重斗内的混凝土能更多的掉落到传送带上，提高了混凝土混合时配比的精准性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的局部结构示意图，省略了机架和传送带，其中对称重斗侧壁进行了部分剖切；

图3是本实用新型实施例二的局部结构示意图，省略了机架和传送带。

附图标记：10、机架；11、称重仓；111、称重斗；112、出料管道；12、转动杆；13、传送带；14、安装板；15、出料门；16、驱动杆；20、清理组件；21、驱动气缸；22、刮板；30、振动装置；31、弹性片；32、振动球；33、第一固定板；34、振动电机；35、圆盘；36、固定杆；37、连接杆；41、连接板；42、敲打球；43、弹簧；44、第二固定板；45、驱动电机；46、偏心轮；50、开合装置；51、第一齿轮；52、出料电机；53、第二齿轮；60、摆动组件；61、转动座；62、第一气缸；63、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

一种混凝土称重仓，参照图1，包括机架10、转动安装在机架10上的称重仓11，称重仓11包括称重斗111、出料管道112，称重斗111转动安装在机架10上；出料管道112固定安装在称重斗111下侧壁上且与称重斗111连通，称重斗111远离出料管道112一侧的外侧壁上固定安装有转动安装在机架10上的转动杆12。

参照图1和图2，称重斗111上设置有对称重斗111内进行清理的清理组件20，清理组件20包括驱动气缸21、刮板22，驱动气缸21固定安装在称重斗111外侧壁上且活塞杆穿过称重斗111侧壁并伸至称重斗111内；刮板22固定安装在驱动气缸21活塞杆上，且刮板22抵触在称重斗111内侧壁上，驱动气缸21启动驱动刮板22对称重斗111内侧壁上黏附的混凝土进行清理。

出料管道112下方设置有位于地面上且用来输送混凝土的传送带13，称重斗111靠近出料管道112一侧的外侧壁上固定安装有呈水平的安装板14，安装板14上设置有对称重斗111进行敲打的振动装置30。振动装置30包括弹性片31、振动球32、第一固定板33、振动电机34、圆盘35、固定杆36、连接杆37，弹性片31固定安装在安装板14下表面上；振动球32固定安装在弹性片31远离安装板14的一端上，且振动球32抵触在称重斗111外侧壁上，第一固定板33固定安装在弹性片31远离称重斗111一侧的安装板14下表面上；振动电机34固定安装在第一固定板33上且输出轴穿过第一固定板33，圆盘35固定安装在振动电机34的输出轴上；固定杆36偏心固定安装在圆盘35远离振动电机34一侧的端面上，且固定杆36位于靠近弹性片31一侧；连接杆37的一端与固定杆36转动连接而另一端与弹性片31转动连接。

称重斗111内配料达到一定重量时，混凝土配料从出料管道112落到下方的传送带13上，振动电机34启动带动圆盘35转动，圆盘35转动带动固定杆36转动，固定杆36转动带动连接杆37转动，连接杆37转动带动弹性片31和振动球32远离称重斗111侧壁，然后振动球32在弹性片31的作用下回弹敲打到称重斗111外侧壁上。出料管道112远离称重斗111的一侧的侧壁上通过驱动杆16转动设置有出料门15，驱动杆16固定安装在出料门15上的中间位置且一端穿出出料管道112外。

出料管道112上设置有控制出料门15的开合装置50，开合装置50包括第一齿轮51、出料电机52、第二齿轮53，第一齿轮51固定安装在位于出料管道112外的驱动杆16上，出料电机52固定安装在位于第一齿轮51上方的出料管道112外侧壁上；第二齿轮53固定安装在出料电机52的输出轴上，且第二齿轮53与第一齿轮51啮合。出料电机52带动第二齿轮53转动，第二齿轮53转动带动第一齿轮51转动，第一齿轮51转动带动转动杆12和出料门15一起转动来控制出料门15开合。

参照图1，机架10上设置有与出料管道112连接且驱动称重斗111摇动的摆动组件60，摆动组件60包括转动座61、第一气缸62和第二气缸63，转动座61转动安装在机架10相对一侧的侧壁上，第一气缸62和第二气缸63的分别固定安装在转动座61上，且第一气缸62和第二气缸63的活塞杆均与出料管道112转动连接。第一气缸62活塞杆伸长同时第二气缸63活塞杆收缩，转动到一定位置后第一气缸62和第二气缸63反向运行，以此来带动称重斗111摆动。

本实施例的工作原理：

称重斗111内配料达到一定重量时，出料电机52带动出料门15打开使得混凝土配料落到传送带13上，同时振动电机34启动带动振动球32对称重斗111侧壁进行敲打，第一气缸62和第二气缸63配合来带动称重斗111摆动，使得黏附在称重斗111内侧壁上的混凝土掉落到传送带13上，减少了称重斗111内混凝土的存在，从而提高了混凝土在后面工序混合后的强度，以此来提高了混合后混凝土的质量。

实施例二：

一种混凝土称重仓，参照图3，与实施例一区别在于：振动装置30包括连接板41、敲打球42、弹簧43、第二固定板44、驱动电机45、偏心轮46，连接板41转动安装在安装板14下表面上；敲打球42固定安装在连接板41远离安装板14的一端上，且敲打球42抵触在称重斗111外侧壁上，弹簧43的一端与连接板41固定而另一端与称重斗111外侧壁固定连接，第二固定板44固定安装在安装板14下表面上；驱动电机45固定安装在第二固定板44上且输出轴穿过第二固定板44；偏心轮46固定安装在驱动电机45的输出轴上，且偏心轮46位于连接板41和称重斗111之间,当敲打球42抵触在称重斗111外侧壁上时,偏心轮46到驱动电机45输出轴轴线距离较短的一端抵触在连接板41上。驱动电机45带动偏心轮46转动，偏心轮46转动带动连接板41和敲打球42远离称重斗111侧壁，同时敲打球42在弹簧43的作用下敲打到称重斗111外侧壁上。

本实施例的工作原理：

驱动电机45启动带动敲打球42对称重斗111侧壁进行敲打。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种混凝土称重仓，包括机架（10）、设置在机架（10）上的称重仓（11），所述称重仓（11）包括设置在机架（10）上的称重斗（111）、设置在称重斗（111）下侧壁上且与称重斗（111）连通的出料管道（112），所述出料管道（112）远离称重斗（111）的一侧设置有出料门（15），所述出料管道（112）上设置有控制出料门（15）的开合装置（50），所述出料管道（112）下方设置有输到混凝土的传送带（13），其特征在于：所述称重斗（111）靠近出料管道（112）一侧的外侧壁上设置有呈水平的安装板（14），所述安装板（14）上设置有对称重斗（111）进行敲打的振动装置（30）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土称重仓，其特征在于：所述振动装置（30）包括设置在安装板（14）下表面上的弹性片（31）、设置在弹性片（31）远离安装板（14）的一端上且抵触在称重斗（111）外侧壁上的振动球（32）、设置在弹性片（31）远离称重斗（111）一侧的安装板（14）下表面上的第一固定板（33）、设置在第一固定板（33）上且输出轴穿过第一固定板（33）的振动电机（34）、设置在振动电机（34）的输出轴上的圆盘（35）、偏心设置在圆盘（35）远离振动电机（34）一侧的端面上且靠近弹性片（31）一侧的固定杆（36）、一端与固定杆（36）转动连接而另一端与弹性片（31）转动连接的连接杆（37）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土称重仓，其特征在于：所述振动装置（30）包括转动设置在安装板（14）下表面上的连接板（41）、设置在连接板（41）远离安装板（14）的一端上且抵触在称重斗（111）外侧壁上的敲打球（42）、一端与连接板（41）连接而另一端与称重斗（111）外侧壁连接的弹簧（43）、设置在安装板（14）下表面上的第二固定板（44）、设置在第二固定板（44）上且输出轴穿过第二固定板（44）的驱动电机（45）、转动安装在驱动电机（45）输出轴上且位于连接板（41）和称重斗（111）之间并与驱动电机（45）输出轴距离较短的一端抵触在连接板（41）上的偏心轮（46）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土称重仓，其特征在于：所述称重斗（111）上设置有对称重斗（111）内进行清理的清理组件（20）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土称重仓（11），其特征在于：所述清理组件（20）包括设置在称重斗（111）外侧上且活塞杆穿过称重斗（111）侧壁并伸至称重斗（111）内的驱动气缸（21）、设置在驱动气缸（21）活塞杆上且抵触在称重斗（111）内侧上的刮板（22）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土称重仓，其特征在于：所述称重斗（111）远离出料管道（112）一侧的外侧壁上设置有与机架（10）转动连接的转动杆（12），所述机架（10）上设置有与出料管道（112）连接且驱动称重斗（111）摇动的摆动组件（60）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土称重仓，其特征在于：所述摆动组件（60）包括转动设置在机架（10）相对一侧的侧壁上的转动座（61）、设置在转动座（61）上且分别与出料管道（112）转动连接的第一气缸（62）和第二气缸（63）。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土称重仓，其特征在于：所述出料门（15）通过驱动杆（16）转动设置在出料管道（112）管口处，所述驱动杆（16）设置在出料门（15）的中部位置，所述开合装置（50）包括设置在位于出料管道（112）外的驱动杆（16）上第一齿轮（51）、设置在位于第一齿轮（51）上方的出料管道（112）外侧壁上的出料电机（52）、设置在出料电机（52）的输出轴上且与第一齿轮（51）啮合的第二齿轮（53）。