CN217646351U - 一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置，包括锥形搅拌罐和安装在锥形搅拌罐上方两侧一组配料箱，一组配料箱内分别设有定量配比机构，定量配比机构包括一组加液口、一组出液管道、一组抽液管道、一组安装板、一组气缸以及一组橡胶活塞。本实用新型的有益效果是，通过位于一组配料箱内的定量配比机构采用一组气缸对液体缓凝剂同原料液体分别进行自动定量配比，提高液体定量配比精准度，搅拌轴可对液体缓凝剂同原料液体进行充分混合搅拌，清理刮片可以防止液体发生挂壁现象，绞龙输送叶片可使混合后的液体均匀排出，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏缓凝剂领域，具体为一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置。
背景技术
石膏缓凝剂主要用于粉刷石膏、粘结石膏、石膏腻子、石膏制品等制作的石膏建材，主要是用来降低石膏凝结速度。目前常用的缓凝剂主要有三类:有机酸及其可溶盐、碱性磷酸盐以及蛋白质类等缓凝剂。
石膏缓凝剂生产过程中需要将定量的液体缓凝剂同原料液体一同放入湿料搅拌罐内，进行物理预混。然而，在投放液体缓凝剂和原料液体时，一般通过人工进行称量投放，操作较为繁琐，且容易产生误差，影响物料混合制备效果。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置，以解决石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置，包括锥形搅拌罐和安装在锥形搅拌罐上方两侧一组配料箱，一组配料箱内分别设有定量配比机构；
定量配比机构包括一组加液口、一组出液管道、一组抽液管道、一组安装板、一组气缸以及一组橡胶活塞，一组加液口分别开在一组配料箱上表面，一组出液管道分别插装在一组配料箱底部，且底部与锥形搅拌罐连通，一组抽液管道分别插装在一组出液管道一侧，一组安装板安装在锥形搅拌罐上端两侧，一组气缸分别水平安装在一组安装板上，且伸缩端活动插装在一组抽液管道内，一组橡胶活塞分别安装在一组气缸伸缩端上，且分别位于一组抽液管道内。
进一步的，所述锥形搅拌罐上表面中心处安装有搅拌电机，搅拌电机旋转端活动插装在锥形搅拌罐内，且搅拌电机旋转端安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有若干组搅拌叶片，搅拌轴底部安装有若干个绞龙输送叶片。
进一步的，所述搅拌轴上端两侧安装有一组与锥形搅拌罐内壁相对应的清理刮片。
进一步的，一组出液管道内分别安装有一组单向止回阀。
进一步的，一组抽液管道上表面分别刻有计量尺。
进一步的，所述锥形搅拌罐底部安装有出料管道，出料管道底部安装有出料控制阀。
本实用新型提供了一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置，具备以下有益效果，通过位于一组配料箱内的定量配比机构采用一组气缸对液体缓凝剂同原料液体分别进行自动定量配比，提高液体定量配比精准度，搅拌轴可对液体缓凝剂同原料液体进行充分混合搅拌，清理刮片可以防止液体发生挂壁现象，绞龙输送叶片可使混合后的液体均匀排出，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型所述一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置示意图。
图2为本实用新型所述抽液管道抽液示意图。
图3为本实用新型所述抽液管道出液示意图。
图4为本实用新型所述一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置外观图。
图中：1、锥形搅拌罐；2、配料箱；3、加液口；4、出液管道；5、抽液管道；6、安装板；7、气缸；8、橡胶活塞；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、绞龙输送叶片；13、清理刮片；14、单向止回阀；15、计量尺；16、出料管道；17、出料控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置，包括锥形搅拌罐1和安装在锥形搅拌罐1上方两侧一组配料箱2，一组配料箱2内分别设有定量配比机构；定量配比机构包括一组加液口3、一组出液管道4、一组抽液管道5、一组安装板6、一组气缸7以及一组橡胶活塞8，一组加液口3分别开在一组配料箱2上表面，一组出液管道4分别插装在一组配料箱2底部，且底部与锥形搅拌罐1连通，一组抽液管道5分别插装在一组出液管道4一侧，一组安装板6安装在锥形搅拌罐1上端两侧，一组气缸7分别水平安装在一组安装板6上，且伸缩端活动插装在一组抽液管道5内，一组橡胶活塞8分别安装在一组气缸7伸缩端上，且分别位于一组抽液管道5内；所述锥形搅拌罐1上表面中心处安装有搅拌电机9，搅拌电机9旋转端活动插装在锥形搅拌罐1内，且搅拌电机9旋转端安装有搅拌轴10，搅拌轴10上安装有若干组搅拌叶片11，搅拌轴10底部安装有若干个绞龙输送叶片12；所述搅拌轴10上端两侧安装有一组与锥形搅拌罐1内壁相对应的清理刮片13；一组出液管道4内分别安装有一组单向止回阀14；一组抽液管道5上表面分别刻有计量尺15；所述锥形搅拌罐1底部安装有出料管道16，出料管道16底部安装有出料控制阀17。
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者将液体缓凝剂和原料液体分别通过一组加液口3加入一组配料箱2内；
搅拌时：一组气缸7分别开始工作，一组出液管道4分别插装在一组配料箱2底部，且底部与锥形搅拌罐1连通，一组抽液管道5分别插装在一组出液管道4一侧，一组安装板6安装在锥形搅拌罐1上端两侧，一组气缸7分别水平安装在一组安装板6上，且伸缩端活动密封插装在一组抽液管道5内，一组橡胶活塞8分别安装在一组气缸7伸缩端上，且分别位于一组抽液管道5内，一组出液管道4内分别安装有一组单向止回阀14，一组抽液管道5上表面分别刻有计量尺15，一组气缸7伸缩端收缩，分别带动一组橡胶活塞8向后运动，此时，一组出液管道4内上端的单向止回阀14分别打开，底部单向止回阀14分别闭合，一组配料箱2内的液体缓凝剂和原料液体分别抽入一组出液管道4和一组抽液管道5内，如图2所示，液体缓凝剂和原料液体分别抽至定量配比后，一组橡胶活塞8停止运动，然后，一组气缸7伸缩端伸长，分别带动一组橡胶活塞8向前运动，此时，一组出液管道4内上端的单向止回阀14分别闭合，底部单向止回阀14分别打开，如图3所示，定量配比后的液体缓凝剂和原料液体分别推入锥形搅拌罐1内，搅拌电机9开始工作，搅拌电机9旋转端通过紧固轴承活动插装在锥形搅拌罐1内，且搅拌电机9旋转端安装有搅拌轴10，搅拌轴10上安装有若干组搅拌叶片11，若干组搅拌叶片11可对锥形搅拌罐1内的液体缓凝剂和原料液体进行充分搅拌，搅拌轴10上端两侧安装有一组与锥形搅拌罐1内壁相对应的清理刮片13，清理刮片13可防止锥形搅拌罐1内发生挂壁现象，搅拌轴10底部安装有若干个绞龙输送叶片12，锥形搅拌罐1底部安装有出料管道16，出料管道16底部安装有出料控制阀17，液体缓凝剂和原料液体充分搅拌完成后，打开出料控制阀17，绞龙输送叶片12可使搅拌后的液体通过出料管道16均匀排出，通过位于一组配料箱2内的定量配比机构采用一组气缸7对液体缓凝剂同原料液体分别进行自动定量配比，提高液体定量配比精准度，搅拌轴10可对液体缓凝剂同原料液体进行充分混合搅拌，清理刮片13可以防止液体发生挂壁现象，绞龙输送叶片12可使混合后的液体均匀排出，方便使用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置，包括锥形搅拌罐（1）和安装在锥形搅拌罐（1）上方两侧一组配料箱（2），其特征在于，一组配料箱（2）内分别设有定量配比机构；
定量配比机构包括一组加液口（3）、一组出液管道（4）、一组抽液管道（5）、一组安装板（6）、一组气缸（7）以及一组橡胶活塞（8），一组加液口（3）分别开在一组配料箱（2）上表面，一组出液管道（4）分别插装在一组配料箱（2）底部，且底部与锥形搅拌罐（1）连通，一组抽液管道（5）分别插装在一组出液管道（4）一侧，一组安装板（6）安装在锥形搅拌罐（1）上端两侧，一组气缸（7）分别水平安装在一组安装板（6）上，且伸缩端活动插装在一组抽液管道（5）内，一组橡胶活塞（8）分别安装在一组气缸（7）伸缩端上，且分别位于一组抽液管道（5）内。
2.根据权利要求1所述的一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置，其特征在于，所述锥形搅拌罐（1）上表面中心处安装有搅拌电机（9），搅拌电机（9）旋转端活动插装在锥形搅拌罐（1）内，且搅拌电机（9）旋转端安装有搅拌轴（10），搅拌轴（10）上安装有若干组搅拌叶片（11），搅拌轴（10）底部安装有若干个绞龙输送叶片（12）。
3.根据权利要求2所述的一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置，其特征在于，所述搅拌轴（10）上端两侧安装有一组与锥形搅拌罐（1）内壁相对应的清理刮片（13）。
4.根据权利要求1所述的一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置，其特征在于，一组出液管道（4）内分别安装有一组单向止回阀（14）。
5.根据权利要求1所述的一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置，其特征在于，一组抽液管道（5）上表面分别刻有计量尺（15）。
6.根据权利要求1所述的一种石膏缓凝剂生产中间液体物理混合定量配比装置，其特征在于，所述锥形搅拌罐（1）底部安装有出料管道（16），出料管道（16）底部安装有出料控制阀（17）。
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| CN117559093A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-13 | 山西工程技术学院 | 一种电解液灌装设备 |
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