CN212492468U - 一种用于生产水泥的配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产水泥的配料机，其包括至少两个进料桶和支撑进料桶的支架，进料桶下端设有配料箱，配料箱上端与进料桶下端相连通，配料箱内穿设有转轴，转轴与配料箱转动连接，配料箱外设有电机，转轴穿出配料箱的端部与电机的输出轴相连，转轴沿轴向均匀设有至少三块配料板，配料箱下端连通有输料管，输料管内设有输料绞龙，输料管远离进料桶的一端连通有集料箱，进料桶上端设有密封盖。本实用新型具有防止配料时产生灰尘的效果。

Description

一种用于生产水泥的配料机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于生产水泥的配料机。

背景技术

目前水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在对水泥进行生产制备时，需要将原料按照相应的比例进行混匀，通常使用配料机，对各原料进行配料。

现有的公告号为CN208700896U的中国专利公开了一种水泥生产用配料装置，包括原料筒、配料壳体、机架、控制柜，控制柜上设置有控制面板，控制柜内设置有隔板，隔板上方设置有控制器，隔板下方设置有变频器机架下方设置有支腿，支腿之间设置有支撑梁，机架上方设置有定位器和支撑架，支撑架上方设置有固定块，固定块上方设置有配料壳体，配料壳体上方设置有原料筒，配料壳体后端设置有配料电机。该实用新型结构合理，操作简单，使用方便，可以实现自动化控制进行水泥生产配料，配料速度更快，智能化程度高，配料更精确，提高了水泥生产的生产质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述配料装置的原料桶上端为开放式设置，当原料落入配料桶时，原料会被扬起，导致生产车间内有大量灰尘，操作工人长期在灰尘漂浮的环境内工作，会对身体健康造成较大的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于生产水泥的配料机，该配料机在配料时不会导致车间内产生灰尘，避免了因车间内有大量灰尘而对操作工人的健康造成的影响。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产水泥的配料机，包括至少两个进料桶，所述进料桶下端设有配料箱，所述配料箱上端与进料桶下端相连通，所述配料箱内穿设有转轴，所述转轴与配料箱转动连接，所述配料箱外设有电机，所述转轴穿出配料箱的端部与电机的输出轴相连，所述转轴沿轴向均匀设有至少三块配料板，所述配料箱下端连通有输料管，所述输料管内设有输料绞龙，所述输料管远离进料桶的一端连通有集料箱，所述进料桶上端设有密封盖。

通过采用上述技术方案，先将不同原料加入到不同进料桶内，启动电机，电机带动转轴转动，当两配料板之间的空腔与进料桶正对时，原料落到两配料板之间的空隙中，转轴转动将物料带至输料管上端，将物料排入输料管内，打开输料绞龙，输料绞龙分别将各原料输送至集料箱，且进料桶上端设有密封盖，整个配料过程都是在密封环境里进行的，不会导致配料时原料被扬起，进而避免了产生大量的灰尘，从而避免了因车间内有大量灰尘而对操作工人的健康造成的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖上端设有鼓风机，所述鼓风机与进料桶相连通。

通过采用上述技术方案，因进料桶上端设置密封盖，因此进料桶内较为密闭，当进料桶下端出料时，会导致进料桶内压力小于外界，会导致进料桶下端出料不顺畅，设置鼓风机，鼓风机会向进料桶内鼓入空气，进而平衡气压，使出料更加顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料桶内部的下端穿设有转动连接的滚轴，所述进料桶外侧的下端设有搅动电机，所述滚轴穿出进料桶的一端与搅动电机的输出轴相连。

通过采用上述技术方案，启动搅动电机，搅动电机带动滚轴转动，滚轴高速旋转，可对进料桶内的原料进行搅动，可防止原料在进料桶下端堵塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚轴上均匀设有若干拨杆。

通过采用上述技术方案，设置拨杆对原料的拨动范围更大，提高了防堵塞的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机的输出轴连有不完全齿轮，所述不完全齿轮包括光滑段和齿形段，所述转轴穿出配料箱的端部设有与不完全齿轮相配合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，不完全齿轮的齿形段与从动齿轮啮合时，带动从动齿轮转动，从动齿轮转动实现进料落料过程，不完全齿轮转至光滑段与从动齿轮靠近时，从动齿轮静止，进而计量仓静止，物料在该静止时间可充分落到两配料板之间，通过设置不完全齿轮的光滑段和齿形段，以及不完全齿轮和从动齿轮的配合，可实现有静止时间进料和可旋转带料排料的过程。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配料板远离转轴的端部设有弹性的挡板。

通过采用上述技术方案，配料板转动时，弹性的挡板与进料桶下端相抵触，可避免静止时从配料板和进料桶之间的缝隙中发生漏料的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖一端与进料桶铰接，所述密封盖远离与进料桶铰接处的一端设有把手。

通过采用上述技术方案，密封盖一端与进料桶铰接，相对的一端设置把手，便于握持把手打开密封盖，向进料桶内加料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖在与进料桶相抵接处设有弹性的密封片一，所述进料桶上端设有与密封片一相抵触的弹性的密封片二。

通过采用上述技术方案，关闭密封盖时，密封片一与密封片二相抵触，可以提高密封盖与进料桶之间的密封效果，防止因密封性差而导致的灰尘飘出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置进料桶、配料箱、输料管和集料箱，且配料箱的上端和下端分别与进料桶和输料管相连通，输料管与集料箱相连通，使该设备在配料时处于较为密闭的环境，不会导致产生大量的灰尘；

2.通过设置鼓风机，因进料桶上端设有密封盖，进料桶出料时，会导致进料桶内气压低于外界，不利于出料，设置鼓风机可平衡进料桶内的气压。

附图说明

图1是一种用于生产水泥的配料机的结构示意图；

图2是实施例中进料桶的具体结构示意图；

图3是实施例中配料箱内部的结构示意图；

图4是实施例中输料管具体的结构示意图。

图中，1、进料桶；11、密封盖；12、把手；13、密封片一；14、密封片二；15、鼓风机；2、滚轴；21、搅动电机；22、拨杆；3、配料箱；31、转轴；32、电机；33、配料板；34、挡板；4、不完全齿轮；41、光滑段；42、齿形段；43、从动齿轮；5、输料管；6、输料绞龙；7、集料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于生产水泥的配料机，包括三个进料桶1，每个进料桶1下端都设有与之连通的配料箱3，配料箱3下端连通有输料管5，三个输料管5连通有同一集料箱7。进料桶1对原料起到暂存作用，配料箱3对物料进行原料配料，输料管5将原料输送至集料箱7，集料箱7对不同原料进行汇集。

参照图1和图2，进料桶1上端设有密封盖11，密封盖11一端与进料桶1铰接，另一端的上端设有把手12，通过握持把手12，可打开进料桶1，便于向进料桶1内进料。密封盖11与进料桶1之间设有弹性的密封片一13与弹性的密封片二14，密封片一13与密封盖11固定相连，密封片二14与进料桶1固定相连，关闭密封盖11时，密封片一13与密封片二14相抵触，提高了密封盖11对进料桶1的密封效果。

参照图1和图2，密封盖11上端设有鼓风机15，鼓风机15连通有与进料桶1上端相连通的风管，进料桶1下端出料时，会导致进料桶1内气压小于外界，不利于进料桶1下端出料，设置鼓风机15可以平衡进料桶1内的气压，有利于进料桶1下端出料。

参照图1和图2，进料桶1内部的下端穿设有滚轴2，滚轴2与进料桶1转动连接，进料桶1外侧的下端设有搅动电机21。滚轴2穿出进料桶1的一端与搅动电机21的输出轴相连。打开搅动电机21，搅动电机21带动滚轴2在进料桶1内转动对原料起到搅动作用，可防止原料在进料桶1下端堵塞。滚轴2上均匀设有若干拨杆22，滚轴2转动时，带动拨杆22对原料进行拨动，设置拨杆22提高了对原料的搅动效果，可有效防止原料堵塞。

参照图1和图3，配料箱3的上端与进料桶1下端相连通，配料箱3内穿设有与配料箱3转动连接的转轴31，转轴31沿轴向均匀设有四块配料板33。转轴31转动致使配料板33之间的空腔上端与进料桶1下端正对，物料落入两配料板33之间，落料完成后，转轴31转动，空的配料板33之间与进料桶1下端正对，盛满物料的配料板33在密封箱内转动，直至盛满物料的配料板33与输料管5正对，物料排出。

参照图1和图3，配料箱3的外壁上固定有用于驱动转轴31转动的电机32，电机32的输出轴上连有不完全齿轮4，转轴31的端部伸出配料箱3固定连接有与不完全齿轮4相啮合的从动齿轮43。不完全齿轮4包括光滑段41和齿形段42。齿形段42与从动齿轮43接触啮合时，不完全齿轮4转动可带动从动齿轮43转动；光滑段41与从动齿轮43接触时，不完全齿轮4空转，从动齿轮43静止。电机32带动不完全齿轮4转动，从动齿轮43带动转轴31间歇性转动，不完全齿轮4转动一圈，转轴31转动四分之一圈，不完全齿轮4每转动一圈，转轴31带动两配料板33之间的空隙与进料桶1下端正对。

电机32通过不完全齿轮4控制转轴31转动，从而可使得每个两配料板33之间的空隙都能与进料桶1的下端正对进行盛料，且在不完全齿轮4空转时，给予了两配料板33之间的空隙一定的盛料时间。

参照图1和图3，配料板33的端部设有与进料桶1的下端相配合的弹性的挡板34，配料板33转动时，挡板34与进料桶1下端相抵触，避免因静止时从配料板33和进料桶1下端的缝隙中发生漏料的情况。

参照图1和图4，配料箱3将原料排入输料管5内，输料管5内设有输料绞龙6，输料绞龙6将原料输送至集料箱7，完成配料过程。

本实施例的实施原理为：打开密封盖11分别将不同原料加入不同进料桶1中，同时启动电机32和搅动电机21，原料从进料桶1落入配料板33之间的空隙中，进料桶1排出原料时，启动鼓风机15平衡内外气压，电机32带动转轴31转动将原料排入输料管5中，启动输料绞龙6，输料绞龙6将不同原料输送至集料箱7。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产水泥的配料机，包括至少两个进料桶（1），其特征在于：所述进料桶（1）下端设有配料箱（3），所述配料箱（3）上端与进料桶（1）下端相连通，所述配料箱（3）内穿设有转轴（31），所述转轴（31）与配料箱（3）转动连接，所述配料箱（3）外设有电机（32），所述转轴（31）穿出配料箱（3）的端部与电机（32）的输出轴相连，所述转轴（31）沿轴向均匀设有至少三块配料板（33），所述配料箱（3）下端连通有输料管（5），所述输料管（5）内设有输料绞龙（6），所述输料管（5）远离进料桶（1）的一端连通有集料箱（7），所述进料桶（1）上端设有密封盖（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥的配料机，其特征在于：所述密封盖（11）上端设有鼓风机（15），所述鼓风机（15）与进料桶（1）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥的配料机，其特征在于：所述进料桶（1）内部的下端穿设有转动连接的滚轴（2），所述进料桶（1）外侧的下端设有搅动电机（21），所述滚轴（2）穿出进料桶（1）的一端与搅动电机（21）的输出轴相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产水泥的配料机，其特征在于：所述滚轴（2）上均匀设有若干拨杆（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥的配料机，其特征在于：所述电机（32）的输出轴连有不完全齿轮（4），所述不完全齿轮（4）包括光滑段（41）和齿形段（42），所述转轴（31）穿出配料箱（3）的端部设有与不完全齿轮（4）相配合的从动齿轮（43）。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥的配料机，其特征在于：所述配料板（33）远离转轴（31）的端部设有弹性的挡板（34）。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥的配料机，其特征在于：所述密封盖（11）一端与进料桶（1）铰接，所述密封盖（11）远离与进料桶（1）铰接处的一端设有把手（12）。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产水泥的配料机，其特征在于：所述密封盖（11）在与进料桶（1）相抵接处设有弹性的密封片一（13），所述进料桶（1）上端设有与密封片一（13）相抵触的弹性的密封片二（14）。

Images