CN219686107U - 一种胶固砂浆生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂浆生产系统领域，具体涉及一种胶固砂浆生产装置。包括胶固粉研磨上料系统、尾砂上料系统、供水系统和行星搅拌釜，所述胶固粉研磨上料系统包括球磨机、暂存坑和第一上料绞龙，所述尾砂上料系统包括尾砂池和第二上料绞龙，所述混合装置包括第一上料绞龙和第二上料绞龙的出料口均与行星搅拌釜相连接，所述行星搅拌釜的行星驱动机构包括内齿圈、太阳齿轮和第一行星齿轮和第二行星齿轮，所述太阳齿轮上连接有轴，轴的下端连接有L形的刮板，所述第一行星齿轮和第二行星齿轮上分别连接有第一搅拌桨和第二搅拌桨。本实用新型一方面提供一种高效的胶固砂浆生产系统，另一方面提供一种混合效率高、易清理的混合装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆生产系统领域，具体涉及一种胶固砂浆生产装置。
背景技术
胶固粉是一种专门为各类矿井采空区回填、加固而设计的产品，其将胶固粉按一定比例与当地矿区的尾砂混合、加入定量水拌合后灌注至采空区。其中，胶固粉是由多种组分混合研磨得到的，可以包括水泥熟料、滑石粉、工业石膏、激发剂、炉渣等。整个胶固砂浆的生产流程较长，如何提高生产效率是本领域技术人员一直研究的课题。另外，混合罐中的胶固砂浆残留在罐内后会凝固，现有的混合罐一般是卧式滚筒结构，存在不易彻底清理干净的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，一方面提供一种高效的胶固砂浆生产系统，另一方面提供一种混合效率高、易清理的混合装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种胶固砂浆生产装置，其特征在于，包括胶固粉研磨上料系统、尾砂上料系统、供水系统和行星搅拌釜，所述胶固粉研磨上料系统包括球磨机、暂存坑和第一上料绞龙，所述尾砂上料系统包括尾砂池和第二上料绞龙，所述第一上料绞龙和第二上料绞龙的出料口均与行星搅拌釜相连接，
所述行星搅拌釜包括釜体和设置在釜体上方的行星驱动机构，行星驱动机构包括内齿圈、太阳齿轮和第一行星齿轮和第二行星齿轮，所述太阳齿轮上连接有轴，轴的下端连接有L形的刮板，所述第一行星齿轮和第二行星齿轮上分别连接有第一搅拌桨和第二搅拌桨。
优选的，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨上各设有至少两层桨叶，且第一搅拌桨和第二搅拌桨上的桨叶交错分布。
优选的，所述供水系统包括喷淋管，喷淋管设置在釜体的上侧。
优选的，所述供水系统包括设置在水管内的流量计。
优选的，所述釜体上方设有计量料斗，第一上料绞龙和第二上料绞龙的出料口与计量料斗相连接。
优选的，所述计量料斗包括两个料斗单元，第一上料绞龙和第二上料绞龙的出料口分别与两个料斗单元相连接。
优选的，所述釜体下端为锥形封头或椭圆形封头。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置胶固粉研磨上料系统、尾砂上料系统、供水系统和行星搅拌釜，形成一套系统高效的胶固砂浆生产线；其中，行星搅拌釜通过设置第一搅拌桨和第二搅拌桨，实现物料的高效搅拌混匀，通过设置L形刮板，一方面可以搅动物料、另一方面可以在放料时刮除釜体上粘附的物料，配合喷淋管方便的将釜体内部清理干净，本实用新型各部分机构有机配合、提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.球磨机，2.暂存坑，3.第一上料绞龙，4.尾砂池，5.第二上料绞龙，6.计量料斗，7.喷淋管，8.行星搅拌釜，80.釜体，81.行星驱动机构，810.轴，811.刮板，812.第一搅拌桨，813.第二搅拌桨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实施例的一种胶固砂浆生产装置，包括胶固粉研磨上料系统、尾砂上料系统、供水系统和行星搅拌釜8。
所述胶固粉研磨上料系统包括球磨机1、暂存坑2和第一上料绞龙3，所述尾砂上料系统包括尾砂池4和第二上料绞龙5，所述第一上料绞龙3和第二上料绞龙5的出料口均与行星搅拌釜8相连接。
所述行星搅拌釜8包括釜体80和设置在釜体80上方的行星驱动机构81。优选的，所述釜体80下端为锥形封头或椭圆形封头，釜体80下端出料口出料时更为顺畅。
行星驱动机构81是本领域人员熟知的结构，包括内齿圈、太阳齿轮和第一行星齿轮和第二行星齿轮，还包括支架等结构，太阳齿轮上连接有驱动电机。行星驱动机构81的具体结构不再赘述，可以市场采购获得。
本实施例所述太阳齿轮上连接有轴810，轴810的下端连接有L形的刮板811，所述第一行星齿轮和第二行星齿轮上分别连接有第一搅拌桨812和第二搅拌桨813。优选的，所述第一搅拌桨812和第二搅拌桨813上各设有至少两层桨叶，且第一搅拌桨812和第二搅拌桨813上的桨叶交错分布，这样可以提高混合效率。
本实施例中所述供水系统包括喷淋管7，喷淋管7设置在釜体80的上侧。进一步的，所述供水系统包括设置在水管内的流量计。
进一步的，所述釜体80上方设有计量料斗6，第一上料绞龙3和第二上料绞龙5的出料口与计量料斗6相连接。优选的，所述计量料斗6包括两个料斗单元，第一上料绞龙3和第二上料绞龙5的出料口分别与两个料斗单元相连接。
通过设置流量计、计量料斗6，可以实现各物料的定量加料，保证胶固砂浆的品质。
本实用新型的使用方法如下：
将水泥熟料、滑石粉、工业石膏、激发剂、炉渣等原料加入球磨机1中研磨获得胶固粉，胶固粉成品排入暂存坑2中。
通过第二上料绞龙5将尾砂池4中的尾砂加入计量料斗6中，计量料斗6一般可以采用称重的方式实现计量，具体结构采用本领域常见的结构。当重量达到预设值后，停止上料，打开计量料斗6下方的阀门，计量料斗6中的尾砂落入釜体80中。然后，加入定量的水，开启行星驱动机构81的电机。此时，再通过第一上料绞龙3将暂存坑2中的胶固粉加入计量料斗6中，重量达到预设值后，停止上料，计量料斗6中的胶固粉落入釜体80中。第一搅拌桨812和第二搅拌桨813、以及刮板811同时转动，将尾砂、胶固粉和水快速混匀。
行星搅拌釜8排料过程中，刮板811可以刮除釜体80上粘附的物料，排料完成后，刮板811与喷淋管7配合，能够方便的将釜体80内部清理干净。
本实用新型的各部分机构有机配合、提高了生产效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种胶固砂浆生产装置，其特征在于，包括胶固粉研磨上料系统、尾砂上料系统、供水系统和行星搅拌釜(8)，所述胶固粉研磨上料系统包括球磨机(1)、暂存坑(2)和第一上料绞龙(3)，所述尾砂上料系统包括尾砂池(4)和第二上料绞龙(5)，所述第一上料绞龙(3)和第二上料绞龙(5)的出料口均与行星搅拌釜(8)相连接，
所述行星搅拌釜(8)包括釜体(80)和设置在釜体(80)上方的行星驱动机构(81)，行星驱动机构(81)包括内齿圈、太阳齿轮和第一行星齿轮和第二行星齿轮，所述太阳齿轮上连接有轴(810)，轴(810)的下端连接有L形的刮板(811)，所述第一行星齿轮和第二行星齿轮上分别连接有第一搅拌桨(812)和第二搅拌桨(813)。
2.根据权利要求1所述的一种胶固砂浆生产装置，其特征在于，所述第一搅拌桨(812)和第二搅拌桨(813)上各设有至少两层桨叶，且第一搅拌桨(812)和第二搅拌桨(813)上的桨叶交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种胶固砂浆生产装置，其特征在于，所述供水系统包括喷淋管(7)，喷淋管(7)设置在釜体(80)的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种胶固砂浆生产装置，其特征在于，所述供水系统包括设置在水管内的流量计。
5.根据权利要求1所述的一种胶固砂浆生产装置，其特征在于，所述釜体(80)上方设有计量料斗(6)，第一上料绞龙(3)和第二上料绞龙(5)的出料口与计量料斗(6)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种胶固砂浆生产装置，其特征在于，所述计量料斗(6)包括两个料斗单元，第一上料绞龙(3)和第二上料绞龙(5)的出料口分别与两个料斗单元相连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶固砂浆生产装置，其特征在于，所述釜体(80)下端为锥形封头或椭圆形封头。
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