CN210336406U - 一种干混砂浆材料配比投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆材料配比投料装置，包括混料装置、搅拌桶和支撑装置，所述混料装置与搅拌桶的进料管螺纹连接，所述搅拌桶设罩为横向放置的圆桶，所述搅拌桶圆形外侧面安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端与搅拌轴的一端焊接固定，所述搅拌轴的另一端设置在搅拌桶内腔，所述搅拌桶另一侧的圆形内侧面与轴承座的一侧焊接固定，所述搅拌轴外周与轴承座内转动连接的轴承的内壁焊接固定，所述搅拌轴外周曲面固定焊接有多组搅拌叶，所述搅拌桶下半部底端安装有带有控制阀的出料管，且出料管设置在靠近旋转电机的一侧。该干混砂浆材料配比投料装置，能够对原料进行均匀混合，而且效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于干混砂浆技术领域，具体涉及一种干混砂浆材料配比投料装置。
背景技术
干混砂浆(早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。干混砂浆，是建材领域新兴的干混材料之一，据广东省标准「干混砂浆应用技术规程DBJ/T15-36-2004」的定义为：干混砂浆系指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。但是在原料混合的过程中比较费力，而且搅拌均匀不易。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种干混砂浆材料配比投料装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆材料配比投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆材料配比投料装置，包括混料装置、搅拌桶和支撑装置，所述混料装置与搅拌桶的进料管螺纹连接，所述搅拌桶设置为横向放置的圆桶，所述搅拌桶圆形外侧面安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端与搅拌轴的一端焊接固定，所述搅拌轴的另一端设置在搅拌桶内腔，所述搅拌桶另一侧的圆形内侧面与轴承座的一侧焊接固定，所述搅拌轴外周与轴承座内转动连接的轴承的内壁焊接固定，所述搅拌轴外周曲面固定焊接有多组搅拌叶，所述搅拌桶下半部底端安装有带有控制阀的出料管，且出料管设置在靠近旋转电机的一侧；
所述搅拌桶的外周与两组并排设置的竖向轴承座的内圈固定焊接，所述竖向轴承座的外圈的底端固定焊接有支撑板，所述搅拌桶的外周还套接有中空齿轮，所述支撑板的顶端还安装有动力装置，所述支撑板的顶端还通过连杆与混料装置连接，所述支撑板的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，支撑腿的底端安装有能够制动的滚轮，所述支撑板的底端还安装有支撑装置。
优选的，所述混料装置包括漏斗、半球块、进管和出管，所述漏斗的顶端固定焊接有上盖，所述上盖的顶端安装有多组带有密封盖的进管，所述漏斗的底端固定焊接有两组对称设置的连接杆，且连接杆的底端固定焊接有半球块，所述漏斗的底端还安装有出管，且出管的外周套接有横向轴承座，且横向轴承座的外圈的底端固定焊接有与进料管螺纹连接的螺纹管，所述搅拌桶的顶端还固定焊接有带有螺纹盖的备用杆。
优选的，所述动力装置包括伺服电机和主动齿轮，所述伺服电机的底座通过螺钉与支撑板连接，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有与与中空齿轮啮合连接的主动齿轮。
优选的，多组所述搅拌叶等距排列，且两侧的所述搅拌叶的朝向相同，所述搅拌叶远离搅拌轴的一端设置为圆弧形。
优选的，所述支撑装置对称设置为两组，所述支撑装置包括吊耳、液压杆和底板，所述吊耳的顶端与支撑板的底端固定焊接，所述吊耳通过转轴与液压杆的伸缩端铰接，所述液压杆的底端固定焊接有底板。
本实用新型的技术效果和优点：该干混砂浆材料配比投料装置，原料按照配比从进管进行投料，漏斗进行集中，然后经过半球块进行打散，从进料管处进入到搅拌桶，能够第一级混合；旋转电机带动搅拌轴和搅拌叶转动，从而带动搅拌桶内的原料进行搅拌；进行第二级混合；动力装置带动中空齿轮和搅拌桶进行反向转动，增加原料混合的速度，进行第三级混合；支撑装置的液压杆的伸缩，使得搅拌桶变成倾斜，也能提升混合的均匀程度，该干混砂浆材料配比投料装置，能够对原料进行均匀混合，而且效率高。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的支持装置的结构示意图。
图中：1混料装置、2进料管、3搅拌桶、4旋转电机、5搅拌轴、6搅拌叶、7出料管、8竖向轴承座、9支撑板、10中空齿轮、11动力装置、12滚轮、13支撑装置、14漏斗、15半球块、17上盖、18进管、19出管、20螺纹管、21螺纹盖、22伺服电机、23主动齿轮、24吊耳、25液压杆、26底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种干混砂浆材料配比投料装置，包括混料装置1、搅拌桶3和支撑装置13，所述混料装置1与搅拌桶3的进料管2螺纹连接，所述搅拌桶3设置为横向放置的圆桶，所述搅拌桶3圆形外侧面安装有旋转电机4，所述旋转电机4输出轴的一端与搅拌轴5的一端焊接固定，所述搅拌轴5的另一端设置在搅拌桶3内腔，所述搅拌桶3另一侧的圆形内侧面与轴承座的一侧焊接固定，所述搅拌轴5外周与轴承座内转动连接的轴承的内壁焊接固定，所述搅拌轴5外周曲面固定焊接有多组搅拌叶6，所述搅拌桶3下半部底端安装有带有控制阀的出料管7，且出料管7设置在靠近旋转电机4的一侧；
所述搅拌桶3的外周与两组并排设置的竖向轴承座8的内圈固定焊接，所述竖向轴承座8的外圈的底端固定焊接有支撑板9，所述搅拌桶3的外周还套接有中空齿轮10，所述支撑板9的顶端还安装有动力装置11，所述支撑板9的顶端还通过连杆与混料装置1连接，所述支撑板9的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，支撑腿的底端安装有能够制动的滚轮12，所述支撑板9的底端还安装有支撑装置13。
具体的，所述混料装置1包括漏斗14、半球块15、进管18和出管19，所述漏斗14的顶端固定焊接有上盖17，所述上盖17的顶端安装有多组带有密封盖的进管18，所述漏斗14的底端固定焊接有两组对称设置的连接杆，且连接杆的底端固定焊接有半球块15，所述漏斗14的底端还安装有出管19，且出管19的外周套接有横向轴承座，且横向轴承座的外圈的底端固定焊接有与进料管2螺纹连接的螺纹管20，所述搅拌桶3的顶端还固定焊接有带有螺纹盖21的备用杆，螺纹盖21能够在混料装置1拆除后，盖住进料管2。
具体的，所述动力装置11包括伺服电机22和主动齿轮23，所述伺服电机22的底座通过螺钉与支撑板9连接，所述伺服电机22的输出轴通过联轴器连接有与与中空齿轮10啮合连接的主动齿轮23。
具体的，多组所述搅拌叶6等距排列，且两侧的所述搅拌叶6的朝向相同，所述搅拌叶6远离搅拌轴5的一端设置为圆弧形。
具体的，所述支撑装置13对称设置为两组，所述支撑装置13包括吊耳24、液压杆25和底板26，所述吊耳24的顶端与支撑板9的底端固定焊接，所述吊耳24通过转轴与液压杆25的伸缩端铰接，所述液压杆25的底端固定焊接有底板26，两侧的液压杆25的伸缩端交替伸长，使得搅拌桶3两侧端部的原料得到移动，均匀搅拌。
具体的，该干混砂浆材料配比投料装置，打开密封盖，然后将不同配比的不同原料从进管18导入漏斗14，经过半球块15的打散，进行第一重的混合后，进入搅拌桶3，导入完成后，旋转螺纹管20，使其与进料管2的连接关系解除，利用螺纹盖21与进料管2螺纹连接，开启旋转电机4和伺服电机22，旋转电机4带动搅拌轴5和搅拌叶6转动，从而搅拌原料，伺服电机22带动主动齿轮23转动，使得中空齿轮10和搅拌桶3转动，使得搅拌桶3内的原料再次得到混合，在此过程中，控制两侧的液压杆25进行交替伸缩，使得搅拌桶3发生倾斜，能够避免两侧端部的得不到搅拌，搅拌完成后，从出料管7出料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种干混砂浆材料配比投料装置，包括混料装置(1)、搅拌桶(3)和支撑装置(13)，其特征在于：所述混料装置(1)与搅拌桶(3)的进料管(2)螺纹连接，所述搅拌桶(3)设置为横向放置的圆桶，所述搅拌桶(3)圆形外侧面安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)输出轴的一端与搅拌轴(5)的一端焊接固定，所述搅拌轴(5)的另一端设置在搅拌桶(3)内腔，所述搅拌桶(3)另一侧的圆形内侧面与轴承座的一侧焊接固定，所述搅拌轴(5)外周与轴承座内转动连接的轴承的内壁焊接固定，所述搅拌轴(5)外周曲面固定焊接有多组搅拌叶(6)，所述搅拌桶(3)下半部底端安装有带有控制阀的出料管(7)，且出料管(7)设置在靠近旋转电机(4)的一侧；
所述搅拌桶(3)的外周与两组并排设置的竖向轴承座(8)的内圈固定焊接，所述竖向轴承座(8)的外圈的底端固定焊接有支撑板(9)，所述搅拌桶(3)的外周还套接有中空齿轮(10)，所述支撑板(9)的顶端还安装有动力装置(11)，所述支撑板(9)的顶端还通过连杆与混料装置(1)连接，所述支撑板(9)的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，支撑腿的底端安装有能够制动的滚轮(12)，所述支撑板(9)的底端还安装有支撑装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆材料配比投料装置，其特征在于：所述混料装置(1)包括漏斗(14)、半球块(15)、进管(18)和出管(19)，所述漏斗(14)的顶端固定焊接有上盖(17)，所述上盖(17)的顶端安装有多组带有密封盖的进管(18)，所述漏斗(14)的底端固定焊接有两组对称设置的连接杆，且连接杆的底端固定焊接有半球块(15)，所述漏斗(14)的底端还安装有出管(19)，且出管(19)的外周套接有横向轴承座，且横向轴承座的外圈的底端固定焊接有与进料管(2)螺纹连接的螺纹管(20)，所述搅拌桶(3)的顶端还固定焊接有带有螺纹盖(21)的备用杆。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆材料配比投料装置，其特征在于：所述动力装置(11)包括伺服电机(22)和主动齿轮(23)，所述伺服电机(22) 的底座通过螺钉与支撑板(9)连接，所述伺服电机(22)的输出轴通过联轴器连接有与中空齿轮(10)啮合连接的主动齿轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆材料配比投料装置，其特征在于：多组所述搅拌叶(6)等距排列，且两侧的所述搅拌叶(6)的朝向相同，所述搅拌叶(6)远离搅拌轴(5)的一端设置为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆材料配比投料装置，其特征在于：所述支撑装置(13)对称设置为两组，所述支撑装置(13)包括吊耳(24)、液压杆(25)和底板(26)，所述吊耳(24)的顶端与支撑板(9)的底端固定焊接，所述吊耳(24)通过转轴与液压杆(25)的伸缩端铰接，所述液压杆(25)的底端固定焊接有底板(26)。
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