CN215202716U - 一种高效干混砂浆混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种高效干混砂浆混合机，包括罐体，所述罐体内设置有混合结构，所述混合结构，包括：第一电机、搅拌架、横杆、环形架、搅拌部以及清洗部，所述第一电机固定在所述罐体上表面，所述搅拌架设置在所述第一电机输出端且与所述罐体转动连接，所述横杆固定在所述罐体内侧表面，所述环形架固定在所述横杆之间，所述搅拌部设置在所述环形架与所述横杆上，所述清洗部设置在所述罐体与所述环形架上，本实用新型采用多重搅拌来进行快速混合，并且可以对内部进行快速清洗，避免材料凝固影响下次加工。
Description
技术领域
本实用新型属于一种砂浆加工设备技术领域，尤其涉及一种高效干混砂浆混合机。
背景技术
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，通常叫水硬性水泥混合砂浆。干混砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，在整个生产工艺中，混合机作用尤其重要。
现在的搅拌方式，使物料不易分散和混合均匀，搅拌效率比较低，物料混合不够均匀细腻，尤其难以达到有特殊要求的干粉砂浆的标准，工作效率低下，此外，现有的干混砂浆容易结块，现有的混合机无法进行处理，导致浪费砂浆原料。因此，提供一种新型干混砂浆混合机是目前亟待解决的问题
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种高效干混砂浆混合机，包括罐体，所述罐体内设置有混合结构；
所述混合结构，包括：第一电机、搅拌架、横杆、环形架、搅拌部以及清洗部；
所述第一电机固定在所述罐体上表面，所述搅拌架设置在所述第一电机输出端且与所述罐体转动连接，所述横杆固定在所述罐体内侧表面，所述环形架固定在所述横杆之间，所述搅拌部设置在所述环形架与所述横杆上，所述清洗部设置在所述罐体与所述环形架上。
优选的，所述搅拌部，包括：半圆腔、移动块、环形板、转动孔、转动杆、外齿轮、第二电机、驱动齿轮、第三电机、传动齿轮以及混合架；
所述半圆腔数量为两个且均开在所述环形架内，所述移动块滑动嵌装在所述半圆腔内，所述环形板设置在所述移动块上端面，所述转动孔开在所述移动块内，所述转动杆转动连接在所述转动孔与所述环形板内，所述外齿轮设置在所述环形板侧端面，所述第二电机固定在所述横杆上表面，所述驱动齿轮设置在所述第二电机输出端，所述第三电机固定在所述环形板上表面，所述传动齿轮设置在所述第三电机输出端与所述转动杆上端，所述混合架设置在所述转动杆上。
优选的，所述清洗部，包括：水泵、水腔、第一连接管、固定板、喷嘴以及第二连接管；
所述水泵固定在所述罐体上表面，所述水腔开在所述环形架内，所述第一连接管连接在所述水泵输出端与所述水腔之间，所述固定板固定在所述环形架底面，所述喷嘴设置在所述固定板侧表面，所述第二连接管连接在所述水腔与所述喷嘴之间。
优选的，所述驱动齿轮与所述传动齿轮均为锥形齿轮。
优选的，所述半圆腔之间不连通。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，采用多重搅拌来进行快速混合，并且可以对内部进行快速清洗，避免材料凝固影响下次加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种高效干混砂浆混合机的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种高效干混砂浆混合机的传动齿轮部分的局部放大图；
以上各图中，1、罐体；2、第一电机；3、搅拌架；4、横杆；5、环形架；6、半圆腔；7、移动块；8、环形板；9、转动孔；10、转动杆；11、外齿轮；12、第二电机；13、驱动齿轮；14、第三电机；15、传动齿轮；16、混合架；17、水泵；18、水腔；19、第一连接管；20、固定板；21、喷嘴；22、第二连接管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括罐体1，所述罐体1内设置有混合结构；
所述混合结构，包括：第一电机2、搅拌架3、横杆4、环形架5、搅拌部以及清洗部；
所述第一电机2固定在所述罐体1上表面，所述搅拌架3设置在所述第一电机2输出端且与所述罐体1转动连接，所述横杆4固定在所述罐体1内侧表面，所述环形架5固定在所述横杆4之间，所述搅拌部设置在所述环形架5与所述横杆4上，所述清洗部设置在所述罐体1与所述环形架5上；
所述搅拌部，包括：半圆腔6、移动块7、环形板8、转动孔9、转动杆10、外齿轮11、第二电机12、驱动齿轮13、第三电机14、传动齿轮15以及混合架16；
所述半圆腔6数量为两个且均开在所述环形架5内，所述移动块7滑动嵌装在所述半圆腔6内，所述环形板8设置在所述移动块7上端面，所述转动孔9开在所述移动块7内，所述转动杆10转动连接在所述转动孔9与所述环形板8内，所述外齿轮11设置在所述环形板8侧端面，所述第二电机12固定在所述横杆4上表面，所述驱动齿轮13设置在所述第二电机12输出端，所述第三电机14固定在所述环形板8上表面，所述传动齿轮15设置在所述第三电机14输出端与所述转动杆10上端，所述混合架16设置在所述转动杆10上；
所述清洗部，包括：水泵17、水腔18、第一连接管19、固定板20、喷嘴21以及第二连接管22；
所述水泵17固定在所述罐体1上表面，所述水腔18开在所述环形架5内，所述第一连接管19连接在所述水泵17输出端与所述水腔18之间，所述固定板20固定在所述环形架5底面，所述喷嘴21设置在所述固定板20侧表面，所述第二连接管22连接在所述水腔18与所述喷嘴21之间；
所述驱动齿轮13与所述传动齿轮15均为锥形齿轮，所述半圆腔6之间不连通。
具体使用时：将材料注入到罐体1内，然后第一电机2输出端驱动搅拌架3进行搅拌，同时第二电机12与第三电机14同时驱动，使驱动齿轮13带动外齿轮11，使环形板8带动移动块7在半圆腔6内移动，使移动块7进行左右半圈摆动，同时转动杆10通过第三电机14驱动进行旋转，使混合架16进行搅拌，同时三点搅拌使混合速度更快，排出后需要清洗时，水泵17将水抽入到环形架5的水腔18内，然后通过喷嘴21喷出对内部进行冲洗。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效干混砂浆混合机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内设置有混合结构；
所述混合结构，包括：第一电机(2)、搅拌架(3)、横杆(4)、环形架(5)、搅拌部以及清洗部；
所述第一电机(2)固定在所述罐体(1)上表面，所述搅拌架(3)设置在所述第一电机(2)输出端且与所述罐体(1)转动连接，所述横杆(4)固定在所述罐体(1)内侧表面，所述环形架(5)固定在所述横杆(4)之间，所述搅拌部设置在所述环形架(5)与所述横杆(4)上，所述清洗部设置在所述罐体(1)与所述环形架(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效干混砂浆混合机，其特征在于，所述搅拌部，包括：半圆腔(6)、移动块(7)、环形板(8)、转动孔(9)、转动杆(10)、外齿轮(11)、第二电机(12)、驱动齿轮(13)、第三电机(14)、传动齿轮(15)以及混合架(16)；
所述半圆腔(6)数量为两个且均开在所述环形架(5)内，所述移动块(7)滑动嵌装在所述半圆腔(6)内，所述环形板(8)设置在所述移动块(7)上端面，所述转动孔(9)开在所述移动块(7)内，所述转动杆(10)转动连接在所述转动孔(9)与所述环形板(8)内，所述外齿轮(11)设置在所述环形板(8)侧端面，所述第二电机(12)固定在所述横杆(4)上表面，所述驱动齿轮(13)设置在所述第二电机(12)输出端，所述第三电机(14)固定在所述环形板(8)上表面，所述传动齿轮(15)设置在所述第三电机(14)输出端与所述转动杆(10)上端，所述混合架(16)设置在所述转动杆(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种高效干混砂浆混合机，其特征在于，所述清洗部，包括：水泵(17)、水腔(18)、第一连接管(19)、固定板(20)、喷嘴(21)以及第二连接管(22)；
所述水泵(17)固定在所述罐体(1)上表面，所述水腔(18)开在所述环形架(5)内，所述第一连接管(19)连接在所述水泵(17)输出端与所述水腔(18)之间，所述固定板(20)固定在所述环形架(5)底面，所述喷嘴(21)设置在所述固定板(20)侧表面，所述第二连接管(22)连接在所述水腔(18)与所述喷嘴(21)之间。
4.根据权利要求2所述的一种高效干混砂浆混合机，其特征在于，所述驱动齿轮(13)与所述传动齿轮(15)均为锥形齿轮。
5.根据权利要求2所述的一种高效干混砂浆混合机，其特征在于，所述半圆腔(6)之间不连通。
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