CN215311602U - 一种搅拌装置和造纸系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种搅拌装置和造纸系统。该搅拌装置包括：容器部、动力机构、转轴和搅拌件，搅拌件位于容器部，转轴包括可拆卸连接的第一转轴和第二转轴，第一转轴固定连接动力机构，第二转轴伸入容器部并固定连接搅拌件。本申请提供的搅拌装置，由于第一转轴和第二转轴可拆卸，在需要进行零部件更换时，不必将搅拌装置的容器部、动力机构、转轴和搅拌件的连接一一拆开，只需将待更换零件对应的转轴段进行相应拆装，即可实现搅拌装置局部拆装以对零部件进行更换，方便拆装，缩短进行零部件维护和更换所花费的时间和人力，减小搅拌装置维护成本，提高了加工效率。

Description

一种搅拌装置和造纸系统

技术领域

本申请涉及加工领域，特别是涉及一种搅拌装置和造纸系统。

背景技术

在工业加工领域，经常会使用搅拌装置来对待混合产品进行搅拌使混合均匀。搅拌装置中的动力机构给转轴提供动力使转轴转动，转轴连接搅拌件带动搅拌件转动以对待搅拌产品进行搅拌混合。然而，搅拌装置在长时间运转后，其中的部件和零件等会存在一定的磨损。或者由于其他因素，如：在有腐蚀性的场合，转轴及搅拌件会被腐蚀，导致需要更换零部件。由于现有搅拌装置的转轴及搅拌件连接一起，并位于搅拌装置的搅拌腔内，因此，当需要更换零部件时，必须把各个零部件全部拆开，费时费力。特别是对于大型搅拌装置，拆装非常费时费力，严重影响产品加工的效率。

以造纸系统为例，在纸品整个加工过程中，很多工序会涉及搅拌操作。比如，对纸浆的搅拌，就是在大型的容器中进行；并且，由于加工需要，这些大型容器还可能需要密闭容器。对于大型搅拌装置拆装原本拆装就很耗时，如果密闭容器还需要拆开密闭容器，对容器内物料等进行清理，就更加耗时，增加了拆装难度。并且，造纸的有些工序可能会涉腐蚀性溶液，极易导致搅拌装置的零部件被腐蚀而导致零部件更换的频率增加，而搅拌装置拆装困难，耗费时间长，严重降低了纸品加工的效率。

因此，搅拌装置拆装和维护困难是目前加工领域急需解决的问题。

实用新型内容

本申请主要提供一种折边装置，以解决搅拌装置的拆装困难，耗时耗力的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种搅拌装置，包括容器部、动力机构、转轴和搅拌件，搅拌件位于容器部，转轴包括可拆卸连接的第一转轴和第二转轴，第一转轴固定连接动力机构，第二转轴伸入容器部并固定连接搅拌件。

在一些实施例中，搅拌装置还包括联轴器，第一转轴和第二转轴通过联轴器可拆卸连接。

在一些实施例中，联轴器为键式联轴器。

在一些实施例中，搅拌装置包括位于容器部外的支撑件，第二转轴连接支撑件，并相对支撑件转动。

在一些实施例中，第二转轴包括凸台，凸台止挡在支撑件上。

在一些实施例中，支撑件包括轴承座和设置在轴承座上的轴承，第二转轴可转动地贯穿轴承；搅拌装置还包括底座，轴承座固定在底座。

在一些实施例中，轴承座为剖分式轴承座。

在一些实施例中，支撑件包括间隔设置的至少两个，第二转轴外露在容器部为外轴部，两个支撑件分别位于外轴部的中点的两侧；外轴部的中点为外轴部沿着轴线方向的中点。

在一些实施例中，动力机构包括相互连接的驱动件及传动机构，传动机构连接第一转轴。

在一些实施例中，动力机构还包括一个底座支架，传动机构位于底座支架上。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种造纸系统，包括上述任一项的搅拌装置。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种搅拌装置。本申请的搅拌装置包括容器部、动力机构、转轴和搅拌件，搅拌件位于容器部，转轴包括可拆卸连接的第一转轴和第二转轴，第一转轴固定连接动力机构，第二转轴伸入容器部并固定连接搅拌件。由于第一转轴和第二转轴可拆卸，在需要进行零部件更换时，不必将整个搅拌装置的容器部、动力机构、转轴和搅拌件一一拆开分离，只需将待更换零件对应的转轴段进行相应拆装，即可实现搅拌装置局部拆装以对零部件进行更换，简化拆装步骤，方便拆装，缩短进行零部件维护和更换所花费的时间和人力，减小搅拌装置维护成本，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请提供的一种搅拌装置一实施例的主视图的结构示意图；

图2是图1所示搅拌装置的立体结构示意图，所述搅拌装置包括支撑件；

图3是图1所示搅拌装置的沿a-a'面的剖面结构示意图；

图4是图1所示搅拌装置的俯视图的结构示意图；

图5是图3的局部放大示意图；

图6是图2的支撑件的立体结构示意图；

图7是图3的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

参阅图1至图4，图1是本申请提供的一种搅拌装置一实施例的主视图的结构示意图，图2是图1所示搅拌装置的立体结构示意图，图3是图1所示搅拌装置的沿a-a'面的剖面结构示意图，图4是图1所示搅拌装置的俯视图的结构示意图。

本申请的搅拌装置100包括容器部110、动力机构120、转轴130和搅拌件140。搅拌件140位于容器部110内。转轴130包括可拆卸连接的第一转轴131和第二转轴132，第一转轴131固定连接动力机构120，第二转轴132伸入容器部110并固定连接搅拌件140。

其中，动力机构120提供动力，与第一转轴131固定连接，带动第一转轴131转动。

第二转轴132的一端与第一转轴131可拆卸连接，另一端伸入容器部110并固定连接搅拌件140。可以理解的，本申请的搅拌装置100在使用时，第二转轴132和第一转轴131固定连接，因此，第二转轴132也跟随第一转轴131转动，并带动搅拌件140转动，搅拌件140的转动实现对容器部110内盛装的待搅拌物的搅拌混合。而当需要维护或/和更换零件时，根据需要，可以将第一转轴131和第二转轴132拆开分离，以分别对第一转轴131段及其连接的动力机构120的部分零部件进行维护替换，以及对第二转轴132段的零部件进行维护替换，而不必将整个搅拌装置100的容器部110、动力机构120、转轴130和搅拌件140一一拆开分离。也就是说，本申请的搅拌装置100通过第一转轴131和第二转轴132可拆卸式连接，将搅拌装置100这个整体分成了第一转轴131及其连接固定的零部件，和第二转轴132及其连接固定的零部件这两个转轴段集成模块，在进行维护或/和更换零件时，只需将待更换零件对应的转轴段进行相应拆装，即可实现搅拌装置100局部拆装以对零部件进行更换，方便拆装，缩短进行零部件维护和更换所花费的时间和人力，减小搅拌装置100的维护成本，提高了加工效率。

进一步，在某些实施例中，搅拌装置100包括联轴器150，第一转轴131和第二转轴132通过联轴器150可拆卸连接。也就是说，联轴器150用于连接第一转轴131和第二转轴132，在传递转矩过程中与第一转轴131和第二转轴132一同回转。在转动过程中第一转轴131和第二转轴132之间不能分离，只能在搅拌装置100停止运转时方可拆分分离。

并且，联轴器150作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，如果在运行过程中发生异常造成传动扭矩过大时，联轴器150会首先损坏，避免造成电机或者其他传动零部件损坏。具体地，联轴器150可以为刚性联轴器，如凸缘联轴器、套筒联轴器或夹壳联轴器等，能保证第一转轴131和第二转轴132的同轴线转动，传递转矩较大。联轴器150也可以为挠性联轴器，包含有弹性模块，具有一定的补偿轴线相对位移的能力，且能缓冲减震，如联轴器梅花形联轴器、星型联轴器等。

具体地，在某些实施例中，联轴器150为键式联轴器，参阅图5，图5是图3的局部放大示意图。联轴器150包括两个带凸缘的半联轴器，分别为第一半联轴器151和第二半联轴器152。第一转轴131连接第一半联轴器151，第二转轴132连接第二半联轴器152。第一转轴131与第一半联轴器151以及第二转轴132与第二半联轴器152均通过键结构(图未示)连接，实现联轴器150与转轴130一同回转。为了便于拆卸，第一半联轴器151和第二半联轴器152可拆卸连接。具体的，第一半联轴器151和第二半联轴器152可以通过螺纹连接，如，通过螺栓螺母等紧固件固定连接。

搅拌装置100正常运转时，第一半联轴器151和第二半联轴器152随第一转轴131和第二转轴132一起转动。在需要拆卸的时候，搅拌装置100停止运转，只需将连接第一半联轴器151和第二半联轴器152的螺栓和螺母拆除，就能够将第一半联轴器151和第二半联轴器152拆开，相应的，也就能实现了第一转轴131与第二转轴132的拆开，极大简化了拆装步骤，缩短了拆装时间。

本实施例中搅拌装置100通过使用联轴器150可以方便、快捷的实现第一转轴131和第二转轴132的可拆卸连接。在实际使用中，当第一转轴131以及与第一转轴131连接的动力机构120等零部件需要进行维护和/或替换时，不需要整个搅拌装置100的容器部110、动力机构120、转轴130和搅拌件140之间的连接全部拆开，也不必将容器部110内盛装的待搅拌物进行移除，只需将联轴器150拆开，将第一转轴131和第二转轴132分离，即可实现第一转轴131及连接在第一转轴131上的局部零部件的更换，极大地缩短了更换零部件的时间，省时省力。同样的，在需要对第二转轴132以及与第二转轴132连接的零部件进行维护和/或替换时，也只需要通过拆开联轴器150，将第一转轴131和第二转轴132分离开，对第二转轴132及连接在第二转轴132上的局部进行拆装，缩短进行零部件维护和更换所花费的时间和人力，减小搅拌装置100维护成本，提高搅拌装置100的整体加工效率。同时本实施例中使用的联轴器150自身结构比较简单，制造成本较低，拆装以及维护也方便。

进一步，在某些实施例中，搅拌装置100还包括位于容器部110外的支撑件160，第二转轴132连接支撑件160，并相对支撑件160转动。支撑件160能够对第二转轴132进行轴向约束，进一步也能对整个轴体进行轴向约束，减小整个轴体转动时的跳动。同时，支撑件160也为第二转轴132提供了支撑，避免了第二转轴132的扰动，使其转动的更加平稳。

在某些实施例中，参阅图6和图7，图6是图2的支撑件的立体结构示意图,图7是图3的局部放大示意图。第二转轴132还包括凸台1321，凸台1321止挡在支撑件160上，能够对第二转轴132与支撑件160配合安装的相对位置进行定位，避免了第二转轴132从支撑件160上脱离。

进一步，在某些实施例中，支撑件160包括轴承座161和设置在轴承座161上的轴承162，第二转轴132可转动地贯穿轴承162。轴承162支撑第二转轴132，减少第二转轴132的转动摩擦，从而减缓第二转轴132的磨损，提高第二转轴132的使用寿命。搅拌装置100还包括底座170，轴承座161固定在底座170上，为轴承162提供支撑，且方便安装轴承162。

具体地，在一些实施例中，可以采用剖分式的轴承座161，以方便拆卸和安装。轴承座161包括第一座体1611和第二座体1612，第一座体1611和第二座体1612可拆卸连接。具体地，第一座体1611和第二座体1612可以通过螺纹连接固定，以对轴承162进行固定。第一座体1611与底座170可以通过螺栓进行固定连接，以实现轴承座161固定安装在底座170上。

在一些实施例中，轴承座161还包括底部支撑台阶1613，底部支撑台阶1613为活动式，可以拆开。轴承座161的第一座体1611和第二座体1612拆开后，底部支撑台阶1613也进行拆开，轴承162可以从轴承座161的下部取出，即沿轴线指向联轴器150的方向取出，以进行轴承座161的更换，且更换操作简单方便。

在一些实施例中，轴承座161还可以包括轴承盖1614，轴承盖1614与第二转轴132密闭连接，以保护轴承162，以免其受外界因素影响而导致损伤，比如外界的尘埃、有害气体或腐蚀性液体等不会进入轴承内腔，以防对轴承162造成损伤。具体地，轴承盖1614可以通过弹性密封件(图未示)与第二转轴132实现密闭连接。

在其他实施例中，支撑件160包括间隔设置的至少两个，多个支撑件160的设置，可以增加对第二转轴132转动时的周向约束，使整个转轴130的转动更加平稳。具体地，有两个支撑件160，若将其中第二转轴132外露在容器部110的部分定位为外轴部(图未标)，两个支撑件160分别位于外轴部(图未标)的中点的两侧，其中，外轴部(图未标)的中点为外轴部(图未标)沿着轴线方向的中点。进一步地，两个支撑件160可以分别位于外轴部(图未标)的两端处。换句话说，外轴部沿着长度方向，即外轴部的轴线方向上，外轴部的中点位于两个支撑件160之间。由于外轴部(图未标)的两端设置两个支撑件160，对第二转轴132转动时的周向约束最大，能够更好地约束第二转轴132转动，使第二转轴132轴向转动更加平稳，进而也能减少相关零部件的磨损和损坏，减小零部件的更换频率，也就减小了搅拌装置100需要更换零部件而对其进行拆装的频率。

进一步地，在一些实施例中，动力机构120包括相互连接的驱动件121及传动机构122，传动机构122连接第一转轴131。驱动件121提供动力，传动机构122将动力传递给与其连接的第一转轴131，带动第一转轴131转动，第一转轴131与第二转轴132固定连接，从而带动第二转轴132以及其上安装的搅拌件140转动，以对容器部110中的待搅拌物进行搅拌。其中，在一些实施例中，驱动件121可以为电机、气缸或者液缸等；传动机构122可以为齿轮箱。

进一步地，在一些实施例中，动力机构120还包括一个底座支架123，传动机构122位于底座支架123上，底座支架123对传动机构122的重力提供支撑，也能对整个转轴130提供重力支撑。同时，底座支架123也能对传动机构122进行固定，从而使与传动机构122连接的第一转轴131的周向转动更加平稳。

进一步地，在一些实施例中，第二转轴132需穿过容器部110底部再伸入容器部110内，在第二转轴132与底部的连接处可以设置密封件(图未示)，防止容器部110内的物体，尤其是液体沿着第二转轴132流出，对转轴130、动力机构120以及相关的零部件造成损伤。尤其是在容器部110内存在腐蚀性液体，如果沿着第二转轴132流出，对转轴130、动力机构120以及相关的零部件造成腐蚀损伤，需要经常更换，更换就需要对搅拌装置100局部进行拆除，费时费力。密闭件(图未示)的设置能够减搅拌装置100位于容器部110外的部分相关零部件的损坏情况，减小需要更换零部件的频率。

在其他实施例中，可以理解的，搅拌装置100中的搅拌机构不止一组，此处的一组搅拌机构包括上一实施例中的动力机构120、转轴130和搅拌件140。具体的，根据需要，搅拌机构可以为两组或多组。这样，对于比较巨大的容器，多组搅拌结构同时搅拌，可以提高搅拌效率；并且，多组搅拌机构能够对容器部110中的待搅拌物进行更加充分均匀地搅拌。

在一个具体的应用场景中，搅拌装置100为化机浆高浓磨喂料机构输送螺旋的搅拌打散装置，以防止木片将输送螺旋卡死。容器部110内盛装有木片以及腐蚀性极强的液体，会对转轴130、轴承座161以及传动机构120等容器部110外的零部件造成腐蚀，相关零部件需要频繁更换，而此大型的搅拌装置100不同于小型设备，自身拆装难度大，而拆卸步骤繁琐会增加拆装难度。本实施例提供的搅拌装置110，由于第一转轴131和第二转轴132为可拆卸连接，可以将第一转轴131和第二转轴132拆开分离，以分别对第一转轴131段及其连接的动力机构120的部分零部件进行维护替换，以及对第二转轴132段的零部件进行维护替换，而不必将整个搅拌装置100的容器部110、动力机构120、转轴130和搅拌件140一一拆开分离，也不必每一次更换零部件都清理容器部110内的木片，也无需打开容器部110的壳体。只需将待更换零件对应的转轴段进行相应拆装，即可实现搅拌装置100局部拆装以对零部件进行更换，方便拆装，缩短进行零部件维护和更换所花费的时间和人力，减小搅拌装置100的维护成本，提高了加工效率。

本申请的另一方面，还提供一种造纸系统，包括上述的搅拌装置。

造纸系统中有很多工序涉及到搅拌操作，比如制浆工序、混浆工序、污水或污泥处理工序等，相应的搅拌装置一般都较为大型，相应的拆装难度也大。而本申请提供的搅拌装置，由于第一转轴和第二转轴可拆卸连接，可以将第一转轴和第二转轴拆开分离，以分别对第一转轴段及其连接的动力机构的部分零部件进行维护替换，以及对第二转轴段的零部件进行维护替换，而不必将整个搅拌装置的容器部、动力机构、转轴和搅拌件一一拆开分离，只需将待更换零件对应的转轴段进行相应拆装，即可实现搅拌装置局部拆装以对零部件进行更换，方便拆装，缩短进行零部件维护和更换所花费的时间和人力，减小搅拌装置的维护成本，提高了加工效率。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种搅拌装置，包括容器部、动力机构、转轴和搅拌件，所述搅拌件位于所述容器部内，其特征在于，所述转轴包括可拆卸连接的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴固定连接所述动力机构，所述第二转轴伸入所述容器部并固定连接所述搅拌件。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括联轴器，所述第一转轴和所述第二转轴通过所述联轴器可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述联轴器为键式联轴器。

4.根据权利要求1-2任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括位于所述容器部外的支撑件，所述第二转轴连接所述支撑件，并相对所述支撑件转动。

5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二转轴包括凸台，所述凸台止挡在所述支撑件上。

6.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述支撑件包括轴承座和设置在轴承座上的轴承，所述第二转轴可转动地贯穿所述轴承；所述搅拌装置还包括底座，所述轴承座固定在所述底座。

7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，所述轴承座为剖分式轴承座。

8.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述支撑件包括间隔设置的至少两个，所述第二转轴外露在所述容器部为外轴部，两个所述支撑件分别位于所述外轴部的中点的两侧；

所述外轴部的中点为所述外轴部沿着轴线方向的中点。

9.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述动力机构包括相互连接的驱动件及传动机构，所述传动机构连接所述第一转轴。

10.根据权利要求9所述的搅拌装置，其特征在于，所述动力机构还包括一个底座支架，所述传动机构位于所述底座支架上。

11.一种造纸系统，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的搅拌装置。

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