CN216024228U - 一种易拆卸的侧进式搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拆卸的侧进式搅拌器，包括机架以及设于机架轴心并延伸至机架外部的搅拌轴，所述搅拌轴的一端可拆卸地固定连接有安装在机架一侧的减速机，另一端可拆卸地安装有多个搅拌叶片；所述减速机的另一侧固定安装有电机；所述机架靠近搅拌叶片的一端可拆卸地设有同轴安装在搅拌轴上的机械密封。本实用新型解决传统侧进式搅拌器的电机安装在减速机的正顶部，降低了噪音和减速机的承载力，有效保护减速机，延长其使用寿命；同时拆装方便，易于维修。

Description

一种易拆卸的侧进式搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种易拆卸的侧进式搅拌器。

背景技术

侧进式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器，根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌，特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。传统的侧向搅拌器的电机设置在齿轮减速机的正顶部，这种结构，使减速机在工作的时候产生很大噪音，并且由于电机压在减速机上，使得减速机需要很大的承载力，容易对减速机造成一定的损伤，大大缩短了其使用寿命。此外，传统的搅拌器结构复杂，不易拆装，当零部件出现故障时不易更换，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种易拆卸的侧进式搅拌器，结构设计简洁合理、噪音小，使用寿命常，同时拆装方便，易于维修。

实现本实用新型目的技术方案是：

一种易拆卸的侧进式搅拌器，包括机架以及设于机架轴心并延伸至机架外部的搅拌轴，所述搅拌轴的一端可拆卸地固定连接有安装在机架一侧的减速机，另一端可拆卸地安装有多个搅拌叶片；所述减速机的另一侧固定安装有电机；所述机架靠近搅拌叶片的一端可拆卸地设有同轴安装在搅拌轴上的机械密封。

进一步地，所述机架包括固定相连的机架本体和安装板，所述安装板的内圈设有延伸至机械密封端部外侧的环形挡圈。

进一步地，所述环形挡圈的外部设有固定安装在搅拌轴上的堵头；所述环形挡圈与堵头的连接处设有向内倾斜的第一倒角，所述堵头上对应设有第二倒角。

进一步地，所述第一倒角上设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设有防尘挡圈。

进一步地，所述搅拌轴与堵头的连接处设有环形定位凸台，所述堵头上对应设有环形定位凹槽。

进一步地，所述机架本体的外周面上对称开设有方形通槽。

进一步地，所述搅拌轴的外周与机械密封的连接处设有外螺纹，所述机械密封的内圈对应设有与外螺纹相匹配的内螺纹。

进一步地，为了使搅拌轴与机械密封之间连接牢固，机械密封与搅拌轴之间位于内、外螺纹的两端均设有第五密封圈；同时，机械密封远离搅拌叶片的一端外部设有锁紧圈。

进一步地，所述机械密封包括同轴固定安装在搅拌轴上的轴套以及依次套设在轴套外的油封盖、法兰和密封组件，所述法兰的一端与油封盖固定连接，另一端与密封组件相抵接，所述密封组件的另一端与轴套相抵接；所述轴套与法兰之间设有双粒调心滚子轴承；所述密封组件与轴套之间设有冷却液槽，所述法兰上设有连通冷却液槽的冷却液通路。

进一步地，所述密封组件包括依次设置的弹簧、静环和动环，所述弹簧的两端分别与法兰和静环固定连接，所述动环的一端与静环相接触，另一端与轴套固定连接；所述静环的外侧与法兰之间设有第一密封圈，所述动环的内侧、外侧以及端部与轴套之间分别设有第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈。

进一步地，为了提高双粒调心滚子轴承的润滑性，同时延长其使用寿命，所述法兰上还设有连通双粒调心滚子轴承的油路，便于随时添加润滑油。

进一步地，所述搅拌轴靠近减速机的一端套设有拆机封隔圈。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

(1)本实用新型电机经减速机降速后带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶片转动实现搅拌功能，在机架与搅拌轴之间设置机械密封实现旋转密封，避免搅拌介质进入搅拌器内造成卡滞，减速机、机架、搅拌叶片和机械密封均为可拆卸结构，结构简洁，拆装方便；此外，电机安装在减速机的侧边，解决传统侧进式搅拌器的电机安装在减速机的正顶部，降低了噪音和减速机的承载力，有效保护减速机，延长其使用寿命。

(2)本实用新型机架由机架主体和安装板组成，便于拆装，同时安装板设有环形挡圈，有效保护内部的机械密封。

(3)本实用新型通过设置堵头，有效保护机械密封的同时防止搅拌介质进入机械密封内，延长机械密封的使用寿命；堵头和环形挡圈上的倒角设计便于两者的匹配安装，同时进一步防止搅拌介质进入堵头内部。

(4)本实用新型通过在环形挡圈和堵头的连接处增设防尘挡圈，进一步防止细小搅拌介质或泥浆等进入机械密封，从而保护机械密封。

(5)本实用新型在搅拌轴与堵头的连接处分别设置环形定位凸台和环形定位凹槽，方便安装。

(6)本实用新型通过在机架本体的外周面上对称开设有方形通槽，减轻整体重量的同时便于观察和维修内部的机械密封。

(7)本实用新型的机械密封与搅拌轴采用螺纹固定相连，连接牢固且拆装方便。

(8)本实用新型的机械密封相较于传统的机械密封结构更加简洁，采用密封组件替换现有的双层密封，在保证旋转密封的同时减小机械密封的轴向尺寸，降低制造成本；采用双粒调心滚子轴承，能够自动调心，降低了搅拌器的震动，使机械密封在稳定的情况下工作，减少了对搅拌轴的损害。

(9)本实用新型机械密封的密封组件通过设置弹簧保证动环在随着轴套转动的过程中，静环能够始终保持与动环的紧密接触，从而实现旋转密封，通过在静环和动环与相邻部件之间增设多个密封圈，从而提高密封组件的密封性。

(10)本实用新型通过设置拆机封隔圈，便于拆装搅拌轴。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机械密封结构示意图。

附图中的标号为：

机架1、机架本体1-1、安装板1-2、环形挡圈1-3、第一环形凹槽1-3-1、方形通槽1-4；

搅拌轴2、环形定位凸台2-1；

减速机3；

搅拌叶片4；

电机5；

机械密封6、轴套6-1、油封盖6-2、法兰6-3、油路6-3-1、双粒调心滚子轴承6-4、冷却液槽6-5、冷却液通路6-6、弹簧6-7、静环6-8、动环6-9、第一密封圈6-10、第二密封圈6-11、第三密封圈6-12、第四密封圈6-13、第五密封圈6-14、锁紧圈6-15；

堵头7、环形定位凹槽7-1；

防尘挡圈8；

拆机封隔圈9。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

(实施例1)

如图1至图2所示的易拆卸的侧进式搅拌器，包括机架1、搅拌轴2、减速机3、搅拌叶片4、电机5和机械密封6。搅拌轴2设于机架1的轴心并延伸至机架1的外部，减速机3安装在机架1的左侧并且与搅拌轴2的左端可拆卸固定连接，搅拌叶片4设有两个并对称可拆卸地安装在搅拌轴2的右端。电机5安装在减速机3的左侧，解决传统侧进式搅拌器的电机安装在减速机的正顶部，降低了噪音和减速机的承载力，有效保护减速机，延长其使用寿命。机械密封6设于机架1的内腔右端并同轴可拆卸地安装在搅拌轴2上。电机5经减速机3降速后带动搅拌轴2转动，从而带动搅拌叶片4转动，实现搅拌功能，在机架1与搅拌轴之2间设置机械密封6实现旋转密封，避免搅拌介质进入搅拌器内造成卡滞，机架1、减速机3、搅拌叶片4和机械密封6均为可拆卸结构，结构简洁，拆装方便。

具体地，机架1包括固定相连的机架本体1-1和安装板1-2，便于拆装，安装板1-2的内圈设有延伸至机械密封6右端外侧的环形挡圈1-3，有效保护内部的机械密封6。机架本体1-1的外周面上对称开设有方形通槽1-4，减轻整体重量的同时便于观察和维修内部的机械密封6。

环形挡圈1-3的外部设有固定安装在搅拌轴2上的堵头7，堵头7的右部设有螺纹孔，通过螺钉穿过螺纹孔拧入搅拌轴2上，实现两者可拆卸地固定相连，有效保护机械密封6的同时防止搅拌介质进入机械密封6内，延长机械密封6的使用寿命。在搅拌轴2与堵头7的连接处设有环形定位凸台2-1，堵头7上对应设有环形定位凹槽7-1，便于安装。

为了方便环形挡圈1-3与堵头7的匹配安装，在环形挡圈1-3与堵头7的连接处设有向内倾斜的第一倒角，堵头7上对应设有第二倒角，第一倒角上设有第一环形凹槽1-3-1，第一环形凹槽1-3-1内设有防尘挡圈8，进一步防止搅拌介质，特别是泥浆等介质进入堵头内部，从而保护机械密封6。

搅拌轴2靠近减速机3的一端套设有拆机封隔圈9，便于拆装搅拌轴2。机械密封6包括轴套6-1以及依次套设在轴套6-1外的油封盖6-2、法兰6-3和密封组件。搅拌轴2的外周设有外螺纹，轴套6-1的内圈对应设有与外螺纹相匹配的内螺纹，从而实现轴套6-1同轴固定安装在搅拌轴2上。法兰6-3的左端与油封盖6-2固定连接，右端与密封组件相抵接，密封组件的右端与轴套6-1相抵接。轴套6-1与法兰6-3之间设有双粒调心滚子轴承6-4，能够自动调心，降低了搅拌器的震动，使机械密封6在稳定的情况下工作，减少了对搅拌轴2的损害。为了提高双粒调心滚子轴承6-4的润滑性，同时延长其使用寿命，法兰6-3上还设有连通双粒调心滚子轴承6-4的油路6-3-1，便于随时添加润滑油。密封组件与轴套6-1之间设有冷却液槽6-5，法兰6-3上设有连通冷却液槽6-5的冷却液通路6-6，通过向密封组件通入冷却液，降低旋转摩擦产生的热量，避免机械密封6在工作时发烫，影响使用，同时避免密封组件老化，延长使用寿命。

密封组件包括依次设置的弹簧6-7、静环6-8和动环6-9，弹簧6-7的两端分别与法兰6-3和静环6-8固定连接，动环6-9的左端与静环6-8相接触，右端与轴套6-1固定连接，通过设置弹簧6-7保证动环6-9在随着轴套6-1转动的过程中，静环6-8能够始终保持与动环6-9的紧密接触，从而实现旋转密封。静环6-8的外侧与法兰6-3之间设有第一密封圈6-10，动环6-9的内侧、外侧以及端部与轴套6-1之间分别设有第二密封圈6-11、第三密封圈6-12和第四密封圈6-13，从而提高密封组件的密封性。

为了使搅拌轴2与机械密封6之间连接牢固，轴套6-1与搅拌轴2之间位于内、外螺纹的两端均设有第五密封圈6-14。同时，轴套6-1远离搅拌叶片4的一端外部设有锁紧圈6-15，进一步提高连接牢固性，避免震动导致螺纹松动，影响使用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易拆卸的侧进式搅拌器，其特征在于：包括机架(1)以及设于机架(1)轴心并延伸至机架(1)外部的搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的一端可拆卸地固定连接有安装在机架(1)一侧的减速机(3)，另一端可拆卸地安装有多个搅拌叶片(4)；所述减速机(3)的另一侧固定安装有电机(5)；所述机架(1)靠近搅拌叶片(4)的一端可拆卸地设有同轴安装在搅拌轴(2)上的机械密封(6)。

2.根据权利要求1所述的一种易拆卸的侧进式搅拌器，其特征在于：所述机架(1)包括固定相连的机架本体(1-1)和安装板(1-2)，所述安装板(1-2)的内圈设有延伸至机械密封(6)端部外侧的环形挡圈(1-3)。

3.根据权利要求2所述的一种易拆卸的侧进式搅拌器，其特征在于：所述环形挡圈(1-3)的外部设有固定安装在搅拌轴(2)上的堵头(7)；所述环形挡圈(1-3)与堵头(7)的连接处设有向内倾斜的第一倒角，所述堵头(7)上对应设有第二倒角。

4.根据权利要求3所述的一种易拆卸的侧进式搅拌器，其特征在于：所述第一倒角上设有第一环形凹槽(1-3-1)，所述第一环形凹槽(1-3-1)内设有防尘挡圈(8)。

5.根据权利要求3所述的一种易拆卸的侧进式搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(2)与堵头(7)的连接处设有环形定位凸台(2-1)，所述堵头(7)上对应设有环形定位凹槽(7-1)。

6.根据权利要求2所述的一种易拆卸的侧进式搅拌器，其特征在于：所述机架本体(1-1)的外周面上对称开设有方形通槽(1-4)。

7.根据权利要求1所述的一种易拆卸的侧进式搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(2)的外周与机械密封(6)的连接处设有外螺纹，所述机械密封(6)的内圈对应设有与外螺纹相匹配的内螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种易拆卸的侧进式搅拌器，其特征在于：所述机械密封(6)包括同轴固定安装在搅拌轴(2)上的轴套(6-1)以及依次套设在轴套(6-1)外的油封盖(6-2)、法兰(6-3)和密封组件，所述法兰(6-3)的一端与油封盖(6-2)固定连接，另一端与密封组件相抵接，所述密封组件的另一端与轴套(6-1)相抵接；所述轴套(6-1)与法兰(6-3)之间设有双粒调心滚子轴承(6-4)；所述密封组件与轴套(6-1)之间设有冷却液槽(6-5)，所述法兰(6-3)上设有连通冷却液槽(6-5)的冷却液通路(6-6)。

9.根据权利要求8所述的一种易拆卸的侧进式搅拌器，其特征在于：所述密封组件包括依次设置的弹簧(6-7)、静环(6-8)和动环(6-9)，所述弹簧(6-7)的两端分别与法兰(6-3)和静环(6-8)固定连接，所述动环(6-9)的一端与静环(6-8)相接触，另一端与轴套(6-1)固定连接；所述静环(6-8)的外侧与法兰之间设有第一密封圈(6-10)，所述动环(6-9)的内侧、外侧以及端部与轴套(6-1)之间分别设有第二密封圈(6-11)、第三密封圈(6-12)和第四密封圈(6-13)。

10.根据权利要求1所述的一种易拆卸的侧进式搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(2)靠近减速机(3)的一端套设有拆机封隔圈(9)。

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