TWM492320U - 發酵槽的軸承構造 - Google Patents

Description

發酵槽的軸承構造

本創作是有關一種軸承構造，特別是一種發酵槽的軸承構造，用於支撐發酵槽之攪拌葉片的主軸。

利用微生物分解有機物的能力對有機物進行發酵處理的技術早已為人所熟知，為了實現量產的目標，具備連續作業和溫度控制功能的發酵槽設備也已成功的開發並使用於相關產業。一般而言，有機物的形態可能是鬆軟的固態物、液狀物其二者的混合，為了使有機物能在發酵槽中充分且均勻的進行發酵，必須不斷地攪動有機物，因此在已知的發酵槽設備中都具有用於攪拌有機物的攪拌葉片，依據攪拌葉片的主軸設置方向，可以區分為橫置式和直立式的攪拌葉片，例如已核准的中華民國新型專利M472709「直立式發酵槽構造」所採用的即是直立式攪拌葉片，已核准的中華民國新型專利M310749「有機廢棄物處理裝置」則是採用了橫置式的攪拌葉片。

依據有機物的種類、用途及發酵條件，發酵槽設備的攪拌葉片至少需要不斷地攪動數小時甚至數十小時，尤其是有機物處理容量達到數噸的大型發酵槽，其中的攪拌葉片所受到的巨大反作用力將令攪拌葉片的主軸同時承受巨大的負荷，用於驅動主軸的驅動裝置例如電動機及減速 機，通常係設置於發酵槽的外部，攪拌葉片的主軸係由設置於發酵槽之兩端側壁的軸承支撐運轉，在已核准的中華民國新型專利M475164「改良型發酵機」，以及前述的新型專利M310749「有機廢棄物處理裝置」皆為此類設計。

已知技術通常係將軸承設置於發酵槽的內側壁面，在經過長期使用之後，軸承所含的潤滑油很容易滲入發酵槽的內部進而污染有機物，將軸承設置於發酵槽的內側壁面不但組裝施工非常不便，當軸承損壞需要進行維修與更換時也會非常的困難。

本創作的目的在解決前述發酵槽之軸承不易安裝施工，以及維修與更換困難的問題。

本創作的另一目的在解決前述發酵槽之軸承的潤滑油滲漏入發酵槽造成污染有機物的問題。

為實現上述的目的，本創作提出的發酵槽的軸承構造係用於支撐攪拌葉片的主軸之末端和頭端，本創作提出之軸承構造的一實施例包括：基座，安裝於發酵槽的側壁的安裝孔並位於發酵槽的外側面，基座具有第一軸孔可供主軸穿過，第一軸孔設有第一密封環套設於主軸；軸承座，包含管狀的外殼和位於外殼之軸向一端的連接部，連接部和基座連接，連接部的中心具有第二軸孔和第一軸孔同軸對應，第二軸孔設有第二密封環套設於主軸，第二密封環係與第一密封環鄰接，外殼的另一端具有開口；推力軸承，固定裝設於軸承座的外殼之中，推力軸承具有第三軸孔，第三軸孔的內徑側壁為錐形，第三軸孔以同軸關係對應於第一軸孔及第二軸 孔；軸套，套設於主軸的一端並樞接於推力軸承的第三軸孔；封蓋，可拆卸地裝設於軸承座的外殼的開口；藉此構成一種容易安裝、維修與更換的軸承構造。

在本創作的一實施例，軸套的軸向一端固設有扣環，用以防止軸套脫離推力軸承的第三軸孔。

在本創作的一實施例，包括用於支撐攪拌葉片的主軸之末端和頭端的軸承構造，主軸的頭端係與攪拌葉片的驅動裝置連結，其中用於支撐主軸的頭端的軸承構造的封蓋具有第四軸孔，第四軸孔設有第三密封環，第三密封環套於主軸令主軸的頭端能從第四軸孔伸出進而和攪拌葉片的驅動裝置連結。

有關本創作的其他功效及實施例的詳細內容，將配合圖式說明如下。

(10)‧‧‧主軸

(11)‧‧‧末端

(12)‧‧‧頭端

(20)‧‧‧基座

(21)‧‧‧第一軸孔

(22)‧‧‧第一密封環

(23)‧‧‧固定部

(24)‧‧‧環形肋部

(30)‧‧‧軸承座

(31)‧‧‧外殼

(32)‧‧‧連接部

(33)‧‧‧第二軸孔

(34)‧‧‧第二密封環

(35)‧‧‧開口

(36)‧‧‧第一螺栓

(40)‧‧‧推力軸承

(41)‧‧‧第三軸孔

(42)‧‧‧可轉動件

(50)‧‧‧軸套

(51)‧‧‧扣環

(60)‧‧‧封蓋

(61)‧‧‧第二螺栓

(62)‧‧‧第四軸孔

(63)‧‧‧第三密封環

(71)‧‧‧鍊輪

(72)‧‧‧鍊條

(73)‧‧‧減速機

(731)‧‧‧主動鍊輪

(74)‧‧‧電動機

(75)‧‧‧鍵

(90)‧‧‧發酵槽

(91)‧‧‧側壁

(92)‧‧‧安裝孔

第1圖，為本創作軸承構造的一實施例的構造斷面圖，繪示用於支撐主軸之末端和頭端的軸承構造。

第2圖，為本創作軸承構造的一實施例的構造分解圖，繪示用於支撐主軸之末端的軸承構造。

第3圖，為本創作軸承構造的一實施例的構造分解圖，繪示用於支撐主軸之頭端的軸承構造。

第4圖，為本創作軸承構造的一實施例的斷面構造圖，繪示用於支撐主軸之末端和頭端的軸承構造以及主軸與驅動裝置的連接構造。

首先請參閱第1圖、第2圖及第3圖，係為本創作的一實施例構造圖，繪示用於支撐主軸之末端和頭端的軸承構造的斷面圖及分解圖；本創作提出的發酵槽的軸承構造係用於支撐攪拌葉片的主軸10的末端11和頭端12，本創作提出之軸承構造的一實施例包括：基座20，安裝於發酵槽90的側壁91的安裝孔92並位於發酵槽90的外側面，基座20具有第一軸孔21可供主軸10穿過，第一軸孔21設有第一密封環22套設於主軸10；軸承座30，包含管狀的外殼31和位於外殼31之軸向一端的連接部32，連接部32和基座20連接，連接部32的中心具有第二軸孔33和第一軸孔21同軸對應，第二軸孔33設有第二密封環34套設於主軸10，第二密封環34係與第一密封環22鄰接，外殼31的另一端具有開口35；推力軸承40，固定裝設於軸承座30的外殼31之中，推力軸承40具有第三軸孔41，第三軸孔41的內徑側壁為錐形，第三軸孔41以同軸關係對應於第一軸孔21及第二軸孔33；軸套50，套設於主軸10的一端並樞接於推力軸承40的第三軸孔41；封蓋60，可拆卸地裝設於軸承座30的外殼31的開口35。

在本創作的一實施例，基座20包含一固定部23、位於固定部23之徑向外側的一環形肋部24，第一軸孔21貫穿固定部23的中心可供主軸10穿過，固定部23設於基座20面向發酵槽90的一側並且朝向發酵槽90略微突出，固定部23的一種實施例構造是一種環形結構，令固定部23可以耦合於發酵槽90之側壁91的安裝孔92，令攪拌葉片的主軸10的一端(包含末端和頭端)能穿過第一軸孔21，基座20可以利用焊接的方式固定安裝於發酵槽90的側壁91，例如將環形肋部24焊接於發酵槽90的側壁91，另一種實施方式 也可以利用螺栓或是其他等效的元件，直接將基座20的固定部23固定於發酵槽90的側壁91。

軸承座30的連接部32的一種實施例構造係為一種圍繞在外殼31之外側的環形結構，可以藉由數個第一螺栓36將連接部32固定於基座20的環形肋部24，在基座20的第一軸孔21和軸承座30的第二軸孔33鄰接處分別設有第一密封環22和第二密封環34，主軸10可穿過第一密封環22和第二密封環34，透過雙層密封的方式將發酵槽90的內側和軸承座30的外殼31隔離，可以防止設於外殻31內的推力軸承40的潤滑油不慎滲入發酵槽90。

第三軸孔41位於推力軸承40的中心的可轉動件42的軸心，第三軸孔41的內徑側壁為錐形，套設於主軸10的一端(包含末端和頭端)的軸套50的外徑亦呈錐形，因此，主軸10可以透過軸套50樞接於推力軸承40的第三軸孔41，今主軸10在軸套50及推力軸承40的支撐之下能夠自由地轉動，並且透過上述錐形的構造，防止主軸10在其軸向方向滑動或鬆動。

在本創作的一實施例，軸套50的軸向一端固設有扣環51，扣環51係靠近主軸10的端部(包含末端及頭端)，利用扣環51防止軸套50脫離推力軸承40的第三軸孔41，扣環51的一種實施方式係採用螺紋結構螺合於軸套50的外徑表面，另一種實施方式也可以如機械設備常用的C型扣一般直接扣設於軸套50的外徑表面。

軸承座30的外殻31的一端具有開口35，由於軸承座30係透過基座20安裝於發酵槽90的側壁91的外側，因此可以方便地透過這個開口35裝置推力軸承40，外殼31的開口35裝置有封蓋60，封蓋60可拆卸地裝設於軸承座30的外殼31的開口35，其中一種實施方式係利用第二螺栓61將封蓋 60安裝於外殻31的一端用以封閉開口35。

因此，透過軸承座30的開口35，可以很方便的將推力軸承40裝設於軸承座30的外殻31之中，平常藉由封蓋31封閉開口35，在需要對推力軸承40進行推力維護或是更換時，只需要將封蓋31拆下，就能方便地進行推力軸承40的維護或是更換。

本創作提出的軸承構造，包括用於支撐攪拌葉片之主軸10的末端11和頭端12的軸承構造，主軸10的頭端12另與設置於發酵槽90之外部的驅動裝置連結，藉由驅動裝置驅動攪拌葉片的主軸10轉動，如第4圖所示，驅動裝置的一種實施方式包括：鍊輪71、鍊條72、減速機73和電動機74，鍊輪71利用鍵75安裝於主軸10的頭端12，電動機74的輸出軸與減速機73連結，減速機73的輸出軸設大有一主動鍊輪731，鍊條72連接主動鍊輪731和鍊輪71，電動機74的動力經過減速機73減速並提高扭矩，再經由主動鍊輪731、鍊條72和鍊輪71驅動主軸10轉動；在本創作提出之軸承構造的一實施例，其中用於支撐主軸10的頭端12的軸承構造的封蓋60具有第四軸孔62，第四軸孔62設有第三密封環63，第三密封環63套於主軸10令主軸10的頭端12能從第四軸孔62伸出進而和攪拌葉片的驅動裝置連結。

雖然本創作已透過上述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本創作，任何熟悉此一技術領域具有通常知識者，在瞭解本創作前述的技術特徵及實施例，並在不脫離本創作之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本創作之專利保護範圍須視本說明書所附之請求項所界定者為準。

(10)‧‧‧主軸

(11)‧‧‧末端

(20)‧‧‧基座

(21)‧‧‧第一軸孔

(22)‧‧‧第一密封環

(23)‧‧‧固定部

(24)‧‧‧環形肋部

(30)‧‧‧軸承座

(31)‧‧‧外殼

(32)‧‧‧連接部

(33)‧‧‧第二軸孔

(34)‧‧‧第二密封環

(35)‧‧‧開口

(36)‧‧‧第一螺栓

(40)‧‧‧推力軸承

(41)‧‧‧第三軸孔

(42)‧‧‧可轉動件

(50)‧‧‧軸套

(51)‧‧‧扣環

(60)‧‧‧封蓋

(61)‧‧‧第二螺栓

(90)‧‧‧發酵槽

(91)‧‧‧側壁

(92)‧‧‧安裝孔

Claims (10)

1. 一種發酵槽的軸承構造，用於支撐一攪拌葉片之一主軸的末端和頭端，包括：一基座，安裝於該發酵槽的側壁的一安裝孔並位於該發酵槽的外側面，該基座具有一第一軸孔可供該主軸穿過，該第一軸孔設有一第一密封環套設於該主軸；一軸承座，包含管狀的一外殼和位於該外殼之軸向一端的一連接部，該連接部和該基座連接，該連接部的中心具有一第二軸孔和該第一軸孔同軸對應，該第二軸孔設有一第二密封環套設於該主軸，該第二密封環係與該第一密封環鄰接，該外殼的另一端具有一開口；一推力軸承，固定裝設於該軸承座的該外殼之中，該推力軸承具有一第三軸孔，該第三軸孔的內徑側壁為錐形，該第三軸孔以同軸關係對應於該第一軸孔及該第二軸孔；一軸套，固設於該軸套並靠近該主軸的端部，令該主軸可藉由該軸套樞接於該推力軸承的該第三軸孔；一封蓋，可拆卸地裝設於該軸承座的該外殼的該開口。
2. 如請求項1所述之發酵槽的軸承構造，該基座包含一固定部、位於該固定部之徑向外側的一環形肋部，該第一軸孔貫穿該固定部的中心可供該主軸穿過，該固定部設於該基座面向該發酵槽的一側並且朝向該發酵槽略微突出，該固定部可以耦合於該發酵槽之該側壁的該安裝孔。
3. 如請求項1所述之發酵槽的軸承構造，該基座係以焊接的方式固定安裝於該發酵槽的該側壁。
4. 如請求項2所述之發酵槽的軸承構造，該基座的該固定部係藉由螺栓固定於該發酵槽的該側壁。
5. 如請求項2所述之發酵槽的軸承構造，該軸承座藉由數個第一螺栓將該連接部固定於該基座的該環形肋部。
6. 如請求項1所述之發酵槽的軸承構造，該基座的該第一軸孔和該軸承座的 該第二軸孔鄰接處分別設有一第一密封環和一第二密封環，該主軸穿過該第一密封環和該第二密封環。
7. 如請求項1所述之發酵槽的軸承構造，該軸套的軸向一端固設有一扣環，該扣環係靠近該主軸的端部，利用該扣環防止該軸套脫離該推力軸承的該第三軸孔。
8. 如請求項7所述之發酵槽的軸承構造，該扣環係螺合於該軸套的外徑表面。
9. 如請求項1所述之發酵槽的軸承構造，該第三軸孔位於該推力軸承的中心的一可轉動件的軸心，該第三軸孔的內徑側壁為錐形，套設於該主軸的一端的該軸套的外徑亦呈錐形，令該主軸可以透過該軸套樞接於該推力軸承的該第三軸孔。
10. 如請求項1所述之發酵槽的軸承構造，其中用於支撐該主軸的該頭端的該軸承構造的該封蓋具有一第四軸孔，該第四軸孔設有一第三密封環，該第三密封環套於該主軸，令該主軸的該頭端能從該第四軸孔伸出。