TWI583443B - The agitator support structure of the organic fermentation tank - Google Patents

Description

有機發酵槽的攪拌器支撐構造

本發明涉及一種有機物的自動化發酵設備，特別是一種能夠方便地更換或維修攪拌器的有機發酵槽的攪拌器支撐構造。

利用微生物分解有機物的能力對有機物進行發酵處理的技術早已為人所熟知，為了實現量產的目標，具備連續作業和溫度控制功能的自動化發酵槽設備也已成功的開發並使用於相關產業。一般而言，有機物的形態可能是鬆軟的固態物、液狀物或者二者的混合，為了使有機物能在發酵槽中充分且均勻的進行發酵，需要不斷地攪拌有機物。

已知的發酵槽設備是透過一種包含多個攪拌葉片的攪拌器不斷地攪拌有機物，習知的攪拌葉片通常是以固定不可拆卸的方式裝設於一旋轉的主軸；依據有機物的種類、用途及發酵條件，發酵槽設備的攪拌器至少需要不斷地攪動數小時甚至數十小時，因此發酵槽的攪拌器很容易因為長時間承受反作用力而斷裂或損壞，尤其是有機物處理容量達到數噸的大型發酵槽，其中的攪拌葉片所受到的巨大反作用力很容易造成攪拌葉片的斷裂，在發酵槽設備運轉的過程中，若是發生攪拌葉片斷裂而又未能及時發覺並且停機，斷裂脫離主軸的攪拌葉片在和其他攪拌葉片撞擊後，將會造成更多攪拌葉片的斷裂與損壞。萬一攪拌葉片發生斷裂，需要把包含多個攪拌葉片和主軸的攪拌器整個丟棄，整個維修過程曠日費時亦需耗 費大量的維修費用，對於設備製造商和設備使用者而言都會造成巨大的損失。

傳統的攪拌器在裝設於發酵槽之後就無法更換，若因某些因素(例如攪拌條件改變)需要更換不同型式的攪拌器或是具有不同之攪拌葉片數量的攪拌器，一般的方式需要連同發酵槽一起更換，這種方式非常費時，又需大量成本，顯然有加以改進的必要。

本發明要解決的技術問題在於提供一種能夠方便地更換或維修攪拌器的有機發酵槽的攪拌器支撐構造。

為了解決上述的技術問題，本發明有機發酵槽的攪拌器支撐構造的一種實施例，包括：攪拌器、發酵槽和軸承架；攪拌器裝設於發酵槽之中，其中攪拌器的主軸的兩端分別穿出發酵槽，發酵槽的兩端的外側分別裝設有軸承架用以承載主軸，發酵槽的兩端的側壁在對應攪拌器之主軸的位置分別設置有裝卸溝槽，裝卸溝槽由發酵槽的頂端開口邊緣向下延伸至對應軸承架的位置，發酵槽包含一種封閉側板，封閉側板可拆裝地裝設於發酵槽的側壁，用以封閉裝卸溝槽構成完整的發酵槽，封閉側板在對應主軸的位置具有穿孔可供攪拌器的主軸穿過；因此，在需要更換攪拌器時，只需拆下封閉側板就能將攪拌器的主軸的兩端沿著裝卸溝槽向上吊起或是滑降至軸承架安裝，具有方便更換和維修攪拌器的優點。

在本發明有機發酵槽的攪拌器支撐構造的一實施例，其中攪拌器的主軸的兩端裝設有自動調心軸承，且該自動調心軸承被裝設於對應的軸承架。

在本發明有機發酵槽的攪拌器支撐構造的一實施例，其中軸承架包含：軸承座和軸承蓋，軸承蓋可裝設於軸承座的上方，用以將自動調心軸承固定於軸承座和軸承蓋之間。

在本發明有機發酵槽的攪拌器支撐構造的一實施例，其中包含一密封環，密封環裝設於封閉側板的穿孔，主軸可以穿過密封環並且自由地轉動，藉由密封環防止發酵槽中的物體從封閉側板和主軸銜接處洩漏。在本發明有機發酵槽的攪拌器支撐構造的一實施例，其中封閉側板包括數個螺栓，封閉側板利用該些螺栓可拆裝地裝設於發酵槽的側壁。

有關本發明的具體實施方式及其技術特點和功效，下文將配合圖式說明如下。

10‧‧‧攪拌器

11‧‧‧主軸

12‧‧‧攪拌葉片

13a‧‧‧第一自動調心軸承

13b‧‧‧第二自動調心軸承

20‧‧‧發酵槽

21‧‧‧側壁

22‧‧‧裝卸溝槽

30a‧‧‧第一軸承架

30b‧‧‧第二軸承架

31‧‧‧軸承座

32‧‧‧軸承蓋

40‧‧‧封閉側板

41‧‧‧穿孔

42‧‧‧螺栓

50‧‧‧基座

60‧‧‧驅動裝置

70‧‧‧密封環

第1圖為本發明有機發酵槽的攪拌器支撐構造的一實施例的構造圖。

第2圖為第1圖之實施例構造在A-A部份的局部構造放大圖。

第3圖為第1圖之實施例構造的左側視構造圖。〔第2圖的目的在繪示攪拌器在發酵槽中的位置以及軸承架的位置，故未詳細繪示局部的細部構造，例如發酵槽的側壁未繪示剖面線以及驅動裝置的完整側視構造。〕

第4圖為第3圖之實施例構造在B-B部份的局部構造放大圖。

第5圖為封閉側板的平面構造圖。

第6圖為本發明有機發酵槽的攪拌器支撐構造的操作示意圖，繪示更換或是安裝攪拌器時，攪拌器沿著裝卸溝槽吊起或是滑降的動作示意圖。

首先請參閱第1圖至第4圖，繪示了本發明有機發酵槽的攪拌器支撐構造的一實施例的構造圖、側視構造圖及其中的局部構造放大圖。圖中繪示的有機發酵槽是一種具有兩支攪拌器的雙軸的有機發酵槽，這只是可以應用本發明技術的多種發酵槽其中的一種，並非用以限定本發明的技術，熟悉此項技藝領域具有通常知識者，在瞭解本發明的技術手段後，應當可以理解本發明的技術也可應用於具有攪拌器的其他型式的發酵槽(例如單軸發酵槽)。

本發明有機發酵槽的攪拌器支撐構造的一種實施例，包括：攪拌器10、發酵槽20和軸承架(包含第一軸承架30a和第二軸承架30b)；其中發酵槽20是一種開口朝上的容器結構，用以容納有機物，開口通常位於發酵槽20的頂端；攪拌器10裝設於發酵槽20之中用以攪拌有機物，攪拌器10的構造包含：主軸11，以及一端固定連結於主軸11而另一端朝向主軸11的徑向方向延伸的攪拌葉片12，攪拌器10通常具有數個攪拌葉片12分佈於主軸11的軸向的不同位置，發酵槽20的外部設置有驅動裝置60用以驅動攪拌器10轉動，驅動裝置60可以採用例如但不限於鏈條傳動機構帶動攪拌器10轉動；較佳地，發酵槽20、第一軸承架30a、第二軸承架30b和驅動裝置60係裝設於基座50，例如以鋼架構成的金屬基座。

本發明有機發酵槽的攪拌器支撐構造的一種實方式，其中攪拌器10的主軸11的兩端可以分別穿出發酵槽20，並且藉由主軸11的其中一端和驅動裝置60連接，藉由驅動裝置60帶動攪拌器10轉動；發酵槽20的兩端的側壁的外側分別裝設有第一軸承架30a和第二軸承架30b用以承載主軸11，其中第一軸承架30a和第二軸承架30b皆被固定裝設於基座50，換言之， 主軸11的兩端可轉動地分別裝配於第一軸承架30a和第二軸承架30b；較佳的實施方式包括：在主軸11的兩端分別裝置有第一自動調心軸承13a和第二自動調心軸承13b，第一自動調心軸承13a可裝設於第一軸承架30a之中，第二自動調心軸承13b可裝設於第二軸承架30b之中，藉由第一自動調心軸承13a和第二自動調心軸承13b的設置，主軸11可以自由地轉動並且自動對準軸心。

較佳地，第一自動調心軸承13a和第二自動調心軸承13b是可拆裝地分別裝設於第一軸承架和30a第二軸承架30b；其中第一軸承架30a和第二軸承架30b的一實施例構造，包含：軸承座31和軸承蓋32，軸承蓋32可裝設於軸承座31的上方，用以將自動調心軸承(指第一自動調心軸承13a和第二自動調心軸承13b)固定於軸承座31和軸承蓋32之間；因此，在進行攪拌器10的更換或是維修作業之前，只需要先將軸承蓋32卸下(如第6圖所示)，就可以將主軸11連同第一自動調心軸承13a和第二自動調心軸承13b一起脫離軸承架(指第一軸承架30a和第二軸承架30b)。

本發明有機發酵槽的攪拌器支撐構造的一種實方式，其中發酵槽20的兩端的側壁21在對應攪拌器10之主軸11的位置分別設置有一裝卸溝槽22，裝卸溝槽22由發酵槽20的頂端開口邊緣向下延伸至分別對應第一軸承架30a和第二軸承架30b的位置，攪拌器10的主軸11的兩端可以由發酵槽20的頂端沿著裝卸溝槽22滑降並且分別安裝於第一軸承架30a和第二軸承架30b；請參閱第5圖，發酵槽20包含一封閉側板40(共有兩個封閉側板)可拆裝地裝設於發酵槽20的側壁，用以封閉裝卸溝槽22構成完整的發酵槽20，封閉側板40在對應主軸11的位置具有一穿孔41可供攪拌器10的主軸11 穿過較佳地，其中封閉側板40包括數個螺栓42，封閉側板40利用這些螺栓42可拆裝地裝設於發酵槽20的側壁。因此，在需要更換攪拌器10時，只需拆下封閉側板40就能將攪拌器10向上吊起並且方便地進行更換和維修。請參閱第6圖，進行更換和維修攪拌器10的較佳操作方式，是先將攪拌器10的主軸11的兩端分別預先穿入封閉側板40的穿孔41，再將攪拌器10和封閉側板40一起沿著裝卸溝槽22滑降，待攪拌器10的主軸11的兩端分別裝設於對應的第一軸承架30a和第二軸承架30b之後，再將封閉側板40裝設於發酵槽20的側壁，用以封閉裝卸溝槽22構成完整的發酵槽20。

本發明有機發酵槽的攪拌器支撐構造的一實施例，其中包含一密封環70，密封環70裝設於封閉側板40的穿孔41，主軸11的兩端可以穿過密封環70並且自由地轉動，藉由密封環70防止發酵槽20中的物體從封閉側板40和主軸11銜接處洩漏。

雖然本發明已透過上述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之請求項所界定者為準。

10‧‧‧攪拌器

11‧‧‧主軸

12‧‧‧攪拌葉片

13a‧‧‧第一自動調心軸承

20‧‧‧發酵槽

21‧‧‧側壁

22‧‧‧裝卸溝槽

30a‧‧‧第一軸承架

31‧‧‧軸承座

32‧‧‧軸承蓋

40‧‧‧封閉側板

42‧‧‧螺栓

50‧‧‧基座

70‧‧‧密封環

Claims (5)

1. 一種有機發酵槽的攪拌器支撐構造，包括：一攪拌器、一發酵槽、一第一軸承架和一第二軸承架；該攪拌器裝設於該發酵槽之中，其中該攪拌器具有一主軸，該攪拌器的該主軸的兩端分別穿出該發酵槽，該發酵槽的兩端的外側分別裝設有該第一軸承架和該第二軸承架用以承載該主軸，該發酵槽的兩端的側壁在對應該攪拌器之該主軸的位置分別設置有一裝卸溝槽，該裝卸溝槽由該發酵槽的頂端開口邊緣向下延伸至分別對應該第一軸承架和該第二軸承架的位置，發酵槽包含一種封閉側板，該封閉側板可拆裝地裝設於該發酵槽的該側壁，用以封閉該裝卸溝槽構成完整的該發酵槽，該封閉側板在對應該主軸的位置具有一穿孔可供該攪拌器的該主軸穿過。
2. 如請求項1所述的有機發酵槽的攪拌器支撐構造，其中該攪拌器的該主軸的兩端裝設有一自動調心軸承，且該自動調心軸承被裝設於對應的該第一軸承架和該第二軸承架用以承載該主軸。
3. 如請求項2所述的有機發酵槽的攪拌器支撐構造，其中該第一軸承架和該第二軸承架的構造包含：一軸承座和一軸承蓋，該軸承蓋可裝設於該軸承座的上方，用以將該自動調心軸承固定於該軸承座和該軸承蓋之間。
4. 如請求項1所述的有機發酵槽的攪拌器支撐構造，其中包含一密封環，該密封環裝設於該封閉側板的該穿孔，該主軸可以穿過該密封環並且自由地轉動。
5. 如請求項1所述的有機發酵槽的攪拌器支撐構造，其中該封閉側板包括數個螺栓，該封閉側板利用該些螺栓可拆裝地裝設於該發酵槽的該側 壁。