CN210679326U - 一种搅拌料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种搅拌料斗,其包括料斗体(1)、上盖(2)和搅拌装置(3),所述上盖(2)与所述料斗体(1)相连,所述搅拌装置(3)包括安装于所述料斗体(1)上的悬架(31)、与所述悬架(31)可旋转连接的搅拌轴(32)以及安装于所述上盖(2)上的减速电机(30),所述减速电机(30)与所述搅拌轴(32)传动连接。本实用新型的搅拌料斗,通过在料斗体内设置悬架,将搅拌轴安装在悬架上,减速电机安装在上盖上,使得在拆卸和安装上盖时,无需连同搅拌轴一同进行拆装,减轻了重量,方便了上盖的拆装,更为省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及母粒的生产设备,特别涉及一种搅拌料斗。
背景技术
母粒在生产过程中,需要将原料在搅拌料斗内混合后下料到螺杆挤出机挤出,由于原料多为粉体,下料过程中可能会出现堵料、架桥的情况,影响出料,因此需要在料斗内设置搅拌装置,通过低速搅拌松动原料,使原料出料顺畅。
料斗通常包括料斗体和上盖,搅拌装置通常包括电机以及由电机驱动的搅拌轴,现有技术中,电机和搅拌轴均安装于上盖上,导致上盖在安装电机和搅拌轴后十分沉重,在需要将上盖从料斗体拆除时或者在需要将上盖安装至料斗体时十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种搅拌料斗,其搅拌轴不与上盖相连,能够更省力地拆装上盖。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提出了一种搅拌料斗,其包括料斗体、上盖和搅拌装置,所述上盖与所述料斗体相连,所述搅拌装置包括安装于所述料斗体上的悬架、与所述悬架可旋转连接的搅拌轴以及安装于所述上盖上的减速电机,所述减速电机与所述搅拌轴传动连接。
此外,本实用新型还提出如下附属技术方案:
所述搅拌装置还包括可拆卸连接于所述搅拌轴和减速电机的转轴之间的联轴器。
所述联轴器为凸缘联轴器。
所述悬架包括本体以及自所述本体延伸出的多根悬臂,所述悬臂与所述料斗体的内壁相连。
所述内壁开设有与所述悬臂配合的切槽,所述悬臂安装于所述切槽内。
所述内壁内设置有支撑凸台,所述悬臂与所述支撑凸台通过螺栓连接。
所述搅拌轴包括设置有搅拌片的主轴以及与所述本体可旋转连接的转接轴,所述转接轴穿出所述上盖。
所述主轴与所述转接轴可拆卸连接。
所述主轴上端设置有螺纹部,所述转接轴下部设置有与所述螺纹部配接的螺孔。
所述搅拌装置还包括连接于所述转接轴和所述减速电机的转轴之间的联轴器。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型的搅拌料斗,通过在料斗体内设置悬架,将搅拌轴安装在悬架上,减速电机安装在上盖上,使得在拆卸和安装上盖时,无需连同搅拌轴一同进行拆装,减轻了重量,方便了上盖的拆装,更为省力;另外,减速电机和搅拌轴之间使用凸缘联轴器进行连接,拆装更为方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的搅拌料斗的结构示意图。
图2是本实用新型中料斗体的结构示意图。
图3是本实用新型中搅拌装置与料斗体的配接示意图。
图4是本实用新型中悬架的结构示意图。
图5是本实用新型中搅拌轴的结构示意图。
图6是本实用新型中搅拌装置与料斗体的剖视图。
图7是图6中A部的放大图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示,对应于本实用新型一种较佳实施例的搅拌料斗,其包括料斗体1、上盖2以及搅拌装置3。
如图2所示,料斗体1的内壁1a上开设有四个切槽10,切槽10内焊接有支撑凸台11,在支撑凸台11上开设有螺纹孔12。支撑凸台11的设置是为了增大开设螺纹孔12的空间并更好的支撑搅拌装置,若切槽10的底面空间足够,也可以不设置支撑凸台11。
上盖2与料斗体1相连,用于在搅拌时防止粉体溢出,影响车间环境,其上设置有进料口20。
如图3所示,搅拌装置3包括连接于上盖2上的减速电机30、设置于料斗体1内的悬架31、可旋转连接于悬架31上的搅拌轴32以及连接减速电机30和搅拌轴32的联轴器33。
如图1所示,上盖2上设置有连接架21,连接架21包括与上盖2相连的四根立柱22以及连接于四根立柱22顶部的安装板23,减速电机30安装于安装板23上,其转轴300向下延伸出安装板23。
如图3和图4所示,悬架31包括本体34以及自本体34延伸出的四根悬臂310,四根悬臂310分别安装于四个切槽10内,由四个切槽10定位,在悬臂310上还开设有与螺纹孔12相配的通孔311,使用螺栓穿过通孔311与螺纹孔12相连,即可将悬架31固定在料斗体1内。
如图5所示,搅拌轴32包括主轴320和转接轴321,主轴320上设置有多个用于搅拌原料的搅拌片32a,主轴320与转接轴321优选为可拆卸连接,在一种实施方式中,主轴320与转接轴321螺纹连接,在主轴320上端设置有螺纹部320a,在转接轴321下部设置有与螺纹部320a配接的螺孔321a。通过螺纹部320a与螺孔321a的配合实现转接轴321与主轴320的连接。
如图6和图7所示,转接轴321可旋转地连接于本体34内,本体34内设置有第一轴承340和第二轴承341,转接轴321设置有与第一轴承340配接的第一配接部322和与第二轴承341配接的第二配接部323,优选第一轴承340是角接触轴承,第二轴承341是平面轴承。为防止原料浸入本体34内部,在第一配接部322上连接有护罩325,以阻挡原料浸入本体34内部,阻碍轴承正常工作。上盖2开设有供转接轴321的连接端324穿出的开孔24,开孔24和连接端324之间可以设置密封圈以防止原料粉尘溢出。
联轴器33用于连接连接端324和转轴300,从而使减速电机30的动力能够传递至搅拌轴32上,优选的,联轴器33为凸缘联轴器,以方便拆装。如图7所示,凸缘联轴器通常包括两个带有凸缘的半联轴器330,两个半联轴器用普通平键分别与转轴300和连接端324连接,把两个半联轴器330之间通过螺栓331连成一体,以传递运动和转矩。在卸下螺栓331后,减速电机30即可与搅拌轴32失去连接。
需要拆除上盖2时,可先拆开凸缘联轴器,使减速电机30与搅拌轴32分离,这样,由于少了搅拌轴32的重量,上盖2能够更方便的被提起拆除,当然,还可以先将减速电机30从连接架21上拆除,之后再拆除上盖2,以进一步减轻重量;安装时,先将悬架31安装在料斗体1内,之后再安装搅拌轴32,然后安装上盖2和减速电机30,凸缘联轴器的两个半联轴器330预先连接在转轴300和连接端324上,当减速电机30安装完成后,使用螺栓将两个半联轴器330连接起来即可。
本实用新型的搅拌料斗,通过在料斗体内设置悬架,将搅拌轴安装在悬架上,减速电机安装在上盖上,使得在拆卸和安装上盖时,无需连同搅拌轴一同进行拆装,减轻了重量,方便了上盖的拆装,更为省力;另外,减速电机和搅拌轴之间使用凸缘联轴器进行连接,拆装更为方便快捷。
Claims (10)
1.一种搅拌料斗,其包括料斗体(1)、上盖(2)和搅拌装置(3),所述上盖(2)与所述料斗体(1)相连,其特征在于:所述搅拌装置(3)包括安装于所述料斗体(1)上的悬架(31)、与所述悬架(31)可旋转连接的搅拌轴(32)以及安装于所述上盖(2)上的减速电机(30),所述减速电机(30)与所述搅拌轴(32)传动连接。
2.按照权利要求1所述搅拌料斗,其特征在于:所述搅拌装置(3)还包括可拆卸连接于所述搅拌轴(32)和减速电机(30)的转轴(300)之间的联轴器(33)。
3.按照权利要求2所述搅拌料斗,其特征在于:所述联轴器(33)为凸缘联轴器。
4.按照权利要求1所述搅拌料斗,其特征在于:所述悬架(31)包括本体(34)以及自所述本体(34)延伸出的多根悬臂(310),所述悬臂(310)与所述料斗体(1)的内壁(1a)相连。
5.按照权利要求4所述搅拌料斗,其特征在于:所述内壁(1a)开设有与所述悬臂(310)配合的切槽(10),所述悬臂(310)安装于所述切槽(10)内。
6.按照权利要求5所述搅拌料斗,其特征在于:所述内壁(1a)内设置有支撑凸台(11),所述悬臂(310)与所述支撑凸台(11)通过螺栓连接。
7.按照权利要求4或5所述搅拌料斗,其特征在于:所述搅拌轴(32)包括设置有搅拌片(32a)的主轴(320)以及与所述本体(34)可旋转连接的转接轴(321),所述转接轴(321)穿出所述上盖(2)。
8.按照权利要求7所述搅拌料斗,其特征在于:所述主轴(320)与所述转接轴(321)可拆卸连接。
9.按照权利要求8所述搅拌料斗,其特征在于:所述主轴(320)上端设置有螺纹部(320a),所述转接轴(321)下部设置有与所述螺纹部(320a)配接的螺孔(321a)。
10.按照权利要求7所述搅拌料斗,其特征在于:所述搅拌装置(3)还包括连接于所述转接轴(321)和所述减速电机(30)的转轴(300)之间的联轴器(33)。
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