CN102896276A

CN102896276A - 粘土砂连续混砂机

Info

Publication number: CN102896276A
Application number: CN2012103652987A
Authority: CN
Inventors: 常玉法; 崔星臣
Original assignee: LUOHE HUIDA CASTING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: LUOHE HUIDA CASTING MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2013-01-30

Abstract

本发明公开了一种粘土砂连续混砂机，包括驱动装置，驱动装置通过法兰与混砂管连接，并通过联轴器连接位于混砂管内的混砂轴，混砂管外设支撑框架，混砂管及其支撑框架均固定在机座上。混砂轴包括主轴及其上设置的新旧砂螺旋输送叶片、辅料螺旋输送叶片和混砂刀头，前二者叶片分别对应混砂管上侧的新旧砂进料口和辅料进料口，主轴其余部分为混砂刀头。该设备设计合理、结构紧凑、运行稳定高效，可以实现粘土砂的连续混制。且占用空间小，维护简单，使用安全，降低了设备运行成本。在实现相同功能的条件下，该设备的连续混制功能改变了传统间歇式混砂方式，也简化了砂处理环节型砂的转运和储存过程，使整个砂处理工艺流程更简洁，设备布局更紧凑。

Description

粘土砂连续混砂机

技术领域

本发明涉及一种铸造混砂设备，特别是一种造型系统中应用的粘土砂连续混砂机。

背景技术

目前，随着汽车工业和装备制造业的规模化发展，给铸造行业特别是粘土砂工艺铸造提供了广阔的前景。粘土砂工艺铸造处理线的关键设备是粘土砂混砂机，粘土砂混砂机的生产效率是衡量粘土砂生产线质量的最重要的参数。目前市场上在线运行的所有不同类别和规格的粘土砂混砂机均为间歇式混砂，不能实现型砂的连续混制。混砂机的连续混制需要满足以下条件：首先，连续混砂过程必须保证足够的混砂时间；其次，必须保证匀速连续不间断供应新旧砂，辅料和水；再者，必须保证匀速连续不间断卸砂。传统的粘土砂混砂机无法满足以上条件，所以不能实现连续混砂的功能。研制粘土砂连续混制的混砂机势在必行，亟待开发。

发明内容

本发明目的是针对传统粘土砂混砂机在连续混砂方面的不足而提供的一种高效、节能、环保的粘土砂连续混砂机。

本发明实现上述目的所采用的技术方案如下：

该粘土砂连续混砂机包括驱动装置、混砂管、混砂轴、支撑框架和机座，所述驱动装置通过法兰与混砂管连接，并通过联轴器连接位于混砂管内的混砂轴，所述混砂管外设支撑框架，混砂管及其支撑框架均固定在所述机座上。

所述机座由下部基座和上立柱组成。

所述混砂管为组合式对开混砂槽，两对开混砂槽通过铰链和门扣固定；该混砂管上侧自左端向中部依次设置有新旧砂进料口、进水口和辅料进料口，混砂管的右端下侧设置出料口。

所述混砂轴包括主轴以及主轴上设置的新旧砂螺旋输送叶片、辅料螺旋输送叶片和混砂刀头，主轴上的设置为自左向右依次设置新旧砂螺旋输送叶片、混砂刀头、辅料螺旋输送叶片和混砂刀头。

按粘土砂连续混砂的实际需求，应使新旧砂螺旋输送叶片和辅料螺旋输送叶片分别对应混砂管上侧的新旧砂进料口和辅料进料口，主轴其余部分固定混砂刀头。

新旧砂螺旋输送叶片和辅料螺旋输送叶片套装固定在主轴上。

所述混砂刀头沿混砂主轴圆周轴向成螺旋状分布，每节均布4-8个为一个螺旋面，旋向与新旧砂螺旋输送叶片及辅料螺旋输送叶片一致。

所述混砂刀头螺纹连接固定在主轴上。

所述支撑框架包括支撑臂和连接板，支撑臂和连接板连接为一个刚性框架，并且可拆卸，此刚性框架用于支撑混砂管和混砂轴。

本发明的有益效果：本发明可以实现粘土砂的连续混制。该设备设计合理、结构紧凑、运行稳定高效；在满足工艺需要的前提下，占用空间小，维护简单，使用安全；大大降低了设备运行成本。在实现相同功能的条件下，该设备的连续混制功能不仅改变了传统间歇式混砂方式，也大大简化了砂处理环节型砂的转运和储存过程，使得整个砂处理工艺流程更简洁，设备布局更紧凑。有推广使用价值。

附图说明

图1为本粘土砂连续混砂机的外观图；

图2为图1内部结构图。

具体实施方式

如图1、图2所示,该粘土砂连续混砂机包括驱动装置1、混砂管3、混砂轴5、支撑框架4和机座2，驱动装置1通过联轴器与混砂轴5连接，驱动装置通过法兰与混砂管3连接；机座2通过焊接方式与混砂管3连接；混砂管3通过螺栓和支撑框架4连接，混砂管3两端设带座轴承用于支撑混砂轴5。

驱动装置1是由电动机1a、减速器1b、减速机座1c组成。电动机1a通过法兰与减速器1b连接，减速器1b通过法兰固定在减速机座1c上。电动机1a通过减速器1b输出合适的转速和扭矩，然后通过联轴器将速度和扭矩传递给混砂轴5。

机座2是由下基座2a和上立柱2b组成。下基座2a和上立柱2b通过法兰连接。此结构满足整台设备的动载荷和静载荷刚度，并能承载足够的侧翻力矩。而且可实现整台设备的顺利组装和准确定位安装。

混砂管3为组合式上下（或者前后）对开混砂槽3e，两对开混砂槽3e通过铰链和门扣固定；混砂管3的左端设新旧砂进料口3a，新旧砂进料口3a下部通过法兰与混砂管3连接；混砂管3的中部设辅料进口3b，辅料进口3b下部通过法兰与混砂管3连接；混砂管3右端下侧焊接有出砂口3c；混砂管3中部上侧靠左端的位置焊接有加水口3d。此结构更好的满足混砂工艺的要求，可保证混砂过程中原辅料的先后加入次序。且方便新旧砂和辅料的备料与进料。

混砂轴5由新旧砂输送螺旋叶片5a,混砂刀头5b,辅料输送螺旋叶片5c和主轴5d组成。新旧砂输送螺旋叶片5a和辅料输送螺旋叶片5c通过焊接与混砂轴5d连接；混砂刀头5b采用螺钉固定在主轴5d上。新旧砂输送螺旋叶片5a固定于混砂管的左端对应新旧砂进料口3a，负责将一定比例的新旧砂匀速推进至固定有混砂刀头5b的主轴5d的左端，并通过混砂管3的加水口3d加水进行预混制；混砂刀头5b沿混砂主轴圆周均布四个，并且轴向成螺旋状分布，旋向与新旧砂螺旋输送叶片5a及辅料螺旋输送叶片5c一致；辅料输送螺旋叶片5c位于混砂轴中部，并且和混砂管的辅料进口3b相对应，负责将一定比例的辅料匀速加入预混制后的型砂中,然后匀速推进至主轴5d的右端所固定的混砂刀头5b进行最后混制；混制好的型砂通过混砂管5d的出砂口排出。整个混砂过程在密闭的混砂管3中实现，以实现节能环保的混砂要求。

支撑框架4由支撑臂4a，支撑臂4b,支撑臂4d，连接板4c和连接板4e组成。支撑臂4a、4b、4d均通过螺栓和连接板4c、4e有机的连接为一个刚性框架来支撑混砂管3。此框架可配合实现混砂管3和混砂轴5的方便组装，拆卸和维修。

Claims

1.一种造型系统中应用的粘土砂连续混砂机，其特征在于：它包括驱动装置、混砂管、混砂轴、支撑框架和机座，所述驱动装置通过法兰与混砂管连接，并通过联轴器连接位于混砂管内的混砂轴，所述混砂管外设支撑框架，混砂管及其支撑框架均固定在所述机座上。

2.按照权利要求1所述的粘土砂连续混砂机，其特征在于：所述机座由下部基座和上立柱组成。

3.按照权利要求1所述的粘土砂连续混砂机，其特征在于：所述混砂管为组合式对开混砂槽，两对开混砂槽通过铰链和门扣固定；该混砂管上侧自左端向中部依次设置有新旧砂进料口、进水口和辅料进料口，混砂管的右端下侧设置出料口。

4.按照权利要求1所述的粘土砂连续混砂机，其特征在于：所述混砂轴包括主轴以及主轴上设置的新旧砂螺旋输送叶片、辅料螺旋输送叶片和混砂刀头，主轴上的设置为自左向右依次设置新旧砂螺旋输送叶片、混砂刀头、辅料螺旋输送叶片和混砂刀头。

5. 按照权利要求4所述的粘土砂连续混砂机，其特征在于：所述主轴上设置的新旧砂螺旋输送叶片、辅料螺旋输送叶片和混砂刀头，应使新旧砂螺旋输送叶片和辅料螺旋输送叶片分别对应混砂管上侧的新旧砂进料口和辅料进料口，主轴其余部分固定混砂刀头。

6.按照权利要求5所述的粘土砂连续混砂机，其特征在于：新旧砂螺旋输送叶片和辅料螺旋输送叶片套装固定在主轴上。

7.按照权利要求5所述的粘土砂连续混砂机，其特征在于：:所述混砂刀头沿混砂主轴圆周轴向成螺旋状分布，每个螺旋面均布4-8个混砂刀头，旋向与新旧砂螺旋输送叶片及辅料螺旋输送叶片一致。

8.按照权利要求7所述的粘土砂连续混砂机，其特征在于：所述混砂刀头螺纹连接固定在主轴上。

9.按照权利要求1所述的粘土砂连续混砂机，其特征在于：所述支撑框架包括支撑臂和连接板，支撑臂和连接板连接为一个刚性框架，并且可拆卸，此刚性框架用于支撑混砂管和混砂轴。