CN208091551U - 一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤 - Google Patents
一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208091551U CN208091551U CN201820502664.1U CN201820502664U CN208091551U CN 208091551 U CN208091551 U CN 208091551U CN 201820502664 U CN201820502664 U CN 201820502664U CN 208091551 U CN208091551 U CN 208091551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- rotor part
- coal dust
- scale
- weighed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤，包括进料机构、机架、转子室、驱动机构和三吹管。所述转子室包括上壳体、上密封板、转子部件和下密封板，所述转子部件包括上转子和下转子，所述上转子和下转子设有相同尺寸的四圈栅格形空腔，上转子和下转子的外圆上设有相同数量的竖向直齿形凸台，所述上转子和下转子通过螺栓和定位销组合成一个整体，当下转子的下端面因磨损出现沟槽而影响转子秤运转和计量精度时，拆换下转子，让转子秤恢复正常运行。本实用新型可方便快捷地更换和维修转子秤的转子，既降低了维修成本又减少了维修时间，提高了生产线的设备运转率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及水泥制造行业及冶金制铝行业的煤粉称重定量输送装置，具体地说，它涉及一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤。
背景技术
在水泥制造业及冶金制铝行业的生产过程中使用的煤粉需连续定量加入,煤粉采用转子秤进行称重计量,然后馈送到相应工艺过程中。转子秤主要包括带有两吊耳铰接件的称重支架、带吊钩的称重传感装置、机架、进料部件、出料部件、原转子、上密封板、下密封板、转子外壳、三吹管、驱动装置及控制箱，工作时，在控制系统控制下，转子由驱动装置驱动旋转，煤粉通过进料管部件从转子一端上部的上密封板的进料口加入进料区转子的栅格中，并在称重区由称重传感装置称重并计量，当转子转至另一端卸料区时，转子栅格中的煤粉被三吹管内的压缩空气向上方通过出料部件吹出，煤粉连续依次加入，连续依次流出，实现连续累积定量计量输送。
参见图5，目前这种煤粉称重定量输送转子秤的原转子6是整体球铁铸件，原转子6重量根据不同型号而异，每件重量为350kg～950Kg。原转子6运转时与上密封板之间有0.10～0.25mm的间隙，所以原转子6的上平面磨损缓慢，而原转子6运转时与下密封板之间没有间隙，造成原转子6下平面磨损速度较快，通常工作一年后，原转子6的下平面就会因磨损出现很多沟槽，需要用专用车床修复下平面，修复一次后再次出现沟槽后，就因没有修复余量而报废。这样的报废会造成煤粉称重定量输送转子秤的维修成本增高，同时也影响生产线的正常运转。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于针转子修复过程复杂和更换转子成本高的问题，提供了一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤。
一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤，包括进料机构1、机架2、转子室3、驱动机构4和三吹管5，所述进料机构1布置在转子秤的上端的称重支架上，进料机构1设有带有橡胶膨胀节的闸板阀11、两个吊耳总成12、出料机构13和进风软连接14，称重支架上设有称重传感器，所述称重传感器上连接一根吊环，所述吊环与两个吊耳总成12呈三角形布置且共同将转子室3悬挂在称重支架的下方，所述驱动机构4连接在转子室3的下方，所述进风软连接14连接在称重支架的侧面，进风软连接14的下端连接三吹管5的上端，三吹管5的下端与转子室3的下端连接，所述转子室3包括上壳体31、上密封板32、转子部件33和下密封板34。
工作时，煤粉从闸板阀11进入转子室3，驱动机构4驱动转子部件33旋转，外置压缩空气从进风软连接14进入三吹管5，继而进入转子室3将煤粉从出料机构13送出，称重传感器感知送出煤粉单位时间内的重量，煤粉连续依次加入，连续依次送出，实现连续累积定量计量输送。
所述转子部件33包括上转子331和下转子332，所述上转子331和下转子332设有相同尺寸的四圈栅格形空腔，上转子331和下转子332的外圆上设有相同数量的竖向直齿形凸台。所述下转子332的高度h1与所述上转子331的高度h2之比的比值为1/4～1/2。所述上转子331和下转子332通过螺栓和定位销组合成一个整体。当下转子332的下平面因磨损出现沟槽而影响转子秤运转和计量精度时，拆换下转子332，转子秤恢复正常运行。
进一步限定的技术方案如下：
所述下转子332的高度h1为40～80mm。
所述上转子331的中心设有转子芯3311，所述转子芯3311与上转子331的中心孔为过盈配合，且在转子芯3311与上转子331之间的接缝处设有四个骑缝螺钉3312，所述四个骑缝螺钉3312沿转子芯3311与上转子331之间的接缝圆周均布。
所述上转子331的下平面在同一节圆上设有四个螺纹孔3313和两个上定位销孔。
所述下转子332在同一节圆上设有四个沉孔3322和两个下定位销孔，所述四个沉孔3322分别与四个螺纹孔3313相对应，所述两个下定位销孔与两个上定位销孔相对应。利用两个定位销3324通过两个下定位销孔和两个上定位销孔将下转子332和上转子331定位，利用四个锁紧螺钉3323通过四个沉孔3322和四个螺纹孔3313将下转子332和上转子331锁紧。
所述转子芯3311设有盲孔形的方孔，方孔开口向下，所述下转子332设有主轴孔3321，所述驱动机构4设有驱动主轴，驱动主轴的上端插入主轴孔3321和所述方孔，并驱动转子部件33在下密封板34上转动。
所述上转子331的下平面和下转子332的上平面的平面度误差≦0.15mm。
所述定位销3324为内螺纹圆柱销，定位销3324的外径为12～25mm。
所述锁紧螺钉3323为内六角圆柱头螺钉，规格为M16。
本实用新型的有益技术效果是：
(1)将转子部件拆分为上转子和下转子，下转子的下平面因磨损出现沟槽时，只需要将下转子拆下返修或更换，方便快捷。上转子可以保留使用，既降低了维修成本又减少了维修时间。
(2)上转子和下转子可以用不同的材料铸造，上转子可用成本较低的灰铸铁铸造，下转子可用球墨铸铁加耐磨合金元素铸造，减少了组合转子的制造成本，延长了转子部件的使用周期。
(3)减少了生产线的停产时间，提高了设备运转率。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态主视图。
图2是本实用新型转子部件结构示意图。
图3是本实用新型图2的A-A剖视图。
图4是本实用新型图3的B向视图。
图5是原转子结构示意图。
图中序号：进料机构1、闸板阀11、吊耳总成12、出料机构13、进风软连接14、机架2、转子室3、上壳体31、上密封板32、转子部件33、上转子331、转子芯3311、骑缝螺钉3312、螺纹孔3313、下转子332、主轴孔3321、沉孔3322、锁紧螺钉3323、定位销3324、下密封板34、下壳体35、驱动机构4、三吹管5、原转子6。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一
参见图1一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤，包括进料机构1、机架2、转子室3、驱动机构4和三吹管5，所述进料机构1布置在转子秤的上端的称重支架上，进料机构1设有带有橡胶膨胀节的闸板阀11、两个吊耳总成12、出料机构13和进风软连接14，称重支架上设有称重传感器，所述称重传感器上连接一根吊环，所述吊环与两个吊耳总成12呈三角形布置且共同将转子室3悬挂在称重支架的下方，所述驱动机构4连接在转子室3的下方，所述进风软连接14连接在称重支架的侧面，进风软连接14的下端连接三吹管5的上端，三吹管5的下端与转子室3的下端连接，所述转子室3包括上壳体31、上密封板32、转子部件33和下密封板34。
工作时，煤粉闸板阀11进入转子室3，驱动机构4驱动转子部件33旋转，外置压缩空气从进风软连接14进入三吹管5，继而进入转子室3将煤粉从出料机构13送出，称重传感器感知送出煤粉单位时间内的重量，煤粉连续依次加入，连续依次送出，实现连续累积定量计量输送。
参见图2～图4，所述转子部件33包括上转子331和下转子332。所述上转子331和下转子332设有相同尺寸的四圈栅格形空腔，上转子331和下转子332的外圆上设有相同数量的竖向直齿形凸台。
所述上转子331的中心设有转子芯3311，所述转子芯3311与上转子331的中心孔为过盈配合，且在转子芯3311与上转子331之间的接缝处设有四个骑缝螺钉3312，所述四个骑缝螺钉3312沿转子芯3311与上转子331之间的接缝圆周均布。
所述上转子331的下平面在同一节圆上设有四个螺纹孔3313和两个上定位销孔。
所述下转子332在同一节圆上设有四个沉孔3322和两个下定位销孔，所述四个沉孔3322分别与四个螺纹孔3313相对应，所述两个下定位销孔与两个上定位销孔相对应。利用两个定位销3324通过两个下定位销孔和两个上定位销孔将下转子332和上转子331定位，利用四个锁紧螺钉3323通过四个沉孔3322和四个螺纹孔3313将下转子332和上转子331锁紧。
所述转子芯3311设有盲孔形的方孔，方孔开口向下，所述下转子332设有主轴孔3321，所述驱动机构4设有驱动主轴，驱动主轴的上端插入主轴孔3321和所述方孔，并驱动转子部件33在下密封板34上转动。
本实施例的煤粉称重定量输送转子秤的最大计量能力为25t/h，所述上转子331和下转子332的外圆直径为1200mm，下转子332的高度h1＝50mm，上转子331的高度h2＝150mm，转子部件33总高度H＝200mm,转子部件33总重量为510～550Kg。
工作时，煤粉从带有橡胶膨胀节的闸板阀11进入转子室3，驱动机构4驱动转子部件33旋转，外置压缩空气从进风软连接14进入三吹管5，继而进入转子室3将煤粉从出料机构13送出，称重传感器感知送出煤粉单位时间内的重量，煤粉连续依次加入，连续依次送出，实现连续累积定量计量输送。
当下转子332的下平面因磨损出现沟槽而影响转子秤运转和计量精度时，拆换下转子332，转子秤恢复正常运行。拆下的旧的下转子332修复下平面后可以留作备用。
实施例二
本实施例的煤粉称重定量输送转子秤的最大计量能力为15t/h，所述上转子331和下转子332的外圆直径为1000mm，下转子332的高度h1＝50mm，上转子331的高度h2＝110mm，转子部件33总高度H＝160mm，转子部件33总重量为350～380Kg。其余部件的组合和结构参见实施例一。
实施例三
本实施例的煤粉称重定量输送转子秤的最大计量能力为40t/h，所述上转子331和下转子332的外圆直径为1400mm，下转子332的高度h1＝60mm，上转子331的高度h2＝240mm，转子部件33总高度H＝300mm，转子部件33总重量为900～950Kg。其余部件的组合和结构参见实施例一。
以上内容并非对本实用新型的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤，包括进料机构(1)、机架(2)、转子室(3)、驱动机构(4)和三吹管(5)，所述进料机构(1)布置在转子秤的上端的称重支架上，进料机构(1)设有带有橡胶膨胀节的闸板阀(11)、两个吊耳总成(12)、出料机构(13)和进风软连接(14)，称重支架上设有称重传感器，所述称重传感器上连接一根吊环，所述吊环与两个吊耳总成(12)呈三角形布置且共同将转子室(3)悬挂在称重支架的下方，所述驱动机构(4)连接在转子室(3)的下方，所述进风软连接(14)连接在称重支架的侧面，进风软连接(14)的下端连接三吹管(5)的上端，三吹管(5)的下端与转子室(3)的下端连接，所述转子室(3)包括上壳体(31)、上密封板(32)、转子部件(33)和下密封板(34)；工作时，煤粉从闸板阀(11)进入转子室(3)，驱动机构(4)驱动转子部件(33)旋转，外置压缩空气从进风软连接(14)进入三吹管(5)，继而进入转子室(3)将煤粉从出料机构(13)送出，称重传感器感知送出煤粉单位时间内的重量，煤粉连续依次加入，连续依次送出，实现连续累积定量计量输送；
其特征在于：所述转子部件(33)包括上转子(331)和下转子(332)，所述上转子(331)和下转子(332)设有相同尺寸的四圈栅格形空腔，上转子(331)和下转子(332)的外圆上设有相同数量的竖向直齿形凸台；所述下转子(332)的高度h1与所述上转子(331)的高度h2之比的比值为1/4～1/2；所述上转子(331)和下转子(332)通过螺栓和定位销组合成一个整体；当下转子(332)的下平面因磨损出现沟槽而影响转子秤运转和计量精度时，拆换下转子(332)，转子秤恢复正常运行。
2.根据权利要求1所述的一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤，其特征在于，所述下转子(332)的高度h1为40～80mm。
3.根据权利要求1所述的一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤，其特征在于，所述上转子(331)的中心设有转子芯(3311)，所述转子芯(3311)与上转子(331)的中心孔为过盈配合，且在转子芯(3311)与上转子(331)之间的接缝处设有四个骑缝螺钉(3312)，所述四个骑缝螺钉(3312)沿转子芯(3311)与上转子(331)之间的接缝圆周均布。
4.根据权利要求1所述的一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤，其特征在于，所述上转子(331)的下平面在同一节圆上设有四个螺纹孔(3313)和两个上定位销孔。
5.根据权利要求4所述的一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤，其特征在于，所述下转子(332)在同一节圆上设有四个沉孔(3322)和两个下定位销孔，所述四个沉孔(3322)分别与四个螺纹孔(3313)相对应，所述两个下定位销孔与两个上定位销孔相对应；利用两个定位销(3324)通过两个下定位销孔和两个上定位销孔将下转子(332)和上转子(331)定位，利用四个锁紧螺钉(3323)通过四个沉孔(3322)和四个螺纹孔(3313)将下转子(332)和上转子(331)锁紧。
6.根据权利要求3所述的一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤，其特征在于，所述转子芯(3311)设有盲孔形的方孔，方孔开口向下，所述下转子(332)设有主轴孔(3321)，所述驱动机构(4)设有驱动主轴，驱动主轴的上端插入主轴孔(3321)和所述方孔，并驱动转子部件(33)在下密封板(34)上转动。
7.根据权利要求1所述的一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤，其特征在于，所述上转子(331)的下平面和下转子(332)的上平面的平面度误差≦0.15mm。
8.根据权利要求5所述的一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤，其特征在于，所述定位销(3324)为内螺纹圆柱销，定位销(3324)的外径为12～25mm。
9.根据权利要求5所述的一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤，其特征在于，所述锁紧螺钉(3323)为内六角圆柱头螺钉，规格为M16。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820502664.1U CN208091551U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820502664.1U CN208091551U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208091551U true CN208091551U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64058747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820502664.1U Active CN208091551U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208091551U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108318114A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-24 | 王雪 | 一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤 |
-
2018
- 2018-04-10 CN CN201820502664.1U patent/CN208091551U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108318114A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-24 | 王雪 | 一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205739539U (zh) | 锥形料仓底部定量卸料器 | |
| CN210346866U (zh) | 一种耐火材料生产用自动计量装置 | |
| CN204197701U (zh) | 一种圆盘给料机的料仓悬料自动消除装置 | |
| CN208091551U (zh) | 一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤 | |
| WO2021142930A1 (zh) | 一种立式研磨机研磨与整形的方法 | |
| CN204710420U (zh) | 圆锥破碎机传动装置及其惯性圆锥破碎机 | |
| CN108318114A (zh) | 一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤 | |
| CN209613512U (zh) | 一种用于骨料筛分的新型三轴振动筛 | |
| CN209124363U (zh) | 一种人造石墨碎的振动筛分机 | |
| CN202853714U (zh) | 一种水泥生料转子称重喂料秤 | |
| CN200943102Y (zh) | 一种激光再制造送粉装置 | |
| CN204355734U (zh) | 分料流量可调分料装置 | |
| CN209258971U (zh) | 一种具有精度高的螺旋秤 | |
| CN205383881U (zh) | 一种工业竖窑旋转受料装置 | |
| CN208500109U (zh) | 一种高炉用风口套吊装装置 | |
| CN209583035U (zh) | 一种空气输送斜槽 | |
| CN114247522A (zh) | 一种超细立式磨粉机 | |
| CN112537551A (zh) | 一种耐冲击计量斗籿板 | |
| CN207448764U (zh) | 一种机压砖生产专用的自动磅料机 | |
| CN207903998U (zh) | 一种球螺母机构轴枢式推流曝气机 | |
| CN209398857U (zh) | 旋转密封阀 | |
| CN111330700B (zh) | 一种球磨动力学试验平台 | |
| CN207872297U (zh) | 一种新型立式粉磨机 | |
| CN203223633U (zh) | 带有间隙调整装置的粉体喂料阀 | |
| CN209287439U (zh) | 一种功能性玻璃陶瓷加工用球磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230530 Address after: 100000 Room A-1202, Building 16, Fangchengyuan 1st District, Fangzhuang, Fengtai District, Beijing Patentee after: Beijing Feistercun Electromechanical Equipment Co.,Ltd. Address before: The second floor of Anhui Feilong Automobile Maintenance Service Co., Ltd., No. 1278 Huizhou Avenue, Baohe District, Hefei City, Anhui Province, 230009 Patentee before: Wang Xue |