CN212860029U - 一种主轴改进的结粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种主轴改进的结粒机,包括料筒、设于所述料筒顶部的减速器、与所述减速器相连的电机、设于所述料筒内并与所述减速器相连的主轴以及设于所述主轴上的桨叶,所述料筒底部具有可分离的底板,其特征在于:所述主轴包括与所述减速器相连的上段以及可拆卸地与所述上段相连的下段,所述桨叶设于所述下段上。采用这样的结构,在进行维修更换工作时,只需对主轴的下段进行拆装更换即可,而无需拆装更换整根主轴,大幅降低了操作重量,使维修更换工作更为省时省力。另外这种分体安装的方式也更容易调整同心度,不易出现安装偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼龙膜生产设备领域,尤其涉及一种主轴改进的结粒机。
背景技术
结粒机是一种用于尼龙造粒的机械,现有的结粒机主要存在以下的缺陷:1、主轴为一体式,安装需从下往上穿过减速机,然后再对准下方法兰安装孔,安装法兰。因主轴较重,从下往上安装极其困难,且很容易损伤主轴或者减速机。2、因主轴较长,上方减速机内孔和下方法兰安装孔很难找准同心位置,容易导致安装偏差,使主轴承受很大扭力,容易导致主轴断裂。3、原来桨叶均为焊接方式,容易产生焊接应力,容易导致主轴弯曲,很难制作,且使用过程中也容易发生弯曲断裂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种主轴改进的结粒机,具有安装省力方便的优点。
本实用新型通过如下方式解决该技术问题:
一种主轴改进的结粒机,包括料筒、设于所述料筒顶部的减速器、与所述减速器相连的电机、设于所述料筒内并与所述减速器相连的主轴以及设于所述主轴上的桨叶,所述料筒底部具有可分离的底板,其特征在于:所述主轴包括与所述减速器相连的上段以及可拆卸地与所述上段相连的下段,所述桨叶设于所述下段上。
采用这样的结构,在进行维修更换工作时,只需对主轴的下段进行拆装更换即可,而无需拆装更换整根主轴,大幅降低了操作重量,使维修更换工作更为省时省力。另外这种分体安装的方式也更容易调整同心度,不易出现安装偏差。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上段的底部和所述下段的顶部设有相适配的法兰盘,所述上段和下段通过所述法兰盘相连。由此实现上段与下段的可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板上设有法兰座,所述法兰座的法兰孔内设有轴承,所述下段的底部伸入所述轴承的内圈中。由此实现主轴与底板的转动连接,使主轴能够在电机的驱动下在料筒内旋转。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种不易出现主轴弯曲断裂问题的主轴改进的结粒机,在本实用新型的进一步改进中,所述桨叶可拆卸的安装在所述主轴上。采用可拆卸的结构替代焊接,有效减少了焊接应力,由此避免出现主轴弯曲断裂的问题,同时也使制作更为容易。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述桨叶包括多根水平布置的桨叶轴,所述桨叶轴和套设固定于所述下段上的套圈以螺纹连接的方式固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述套圈的外壁上焊接有固定螺母,所述桨叶轴的一端具有螺纹部,所述螺纹部旋入所述螺母中,还包括拧在所述螺纹部上并与所述固定螺母相抵的锁紧螺母,由此构成了一个双螺母结构,具有良好的紧固效果。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述套圈的内壁和所述下段的外壁上设有相适配的第一键槽,所述第一键槽中设有第一平键,还包括穿入所述套圈并抵紧所述第一平键的顶丝和穿入所述套圈并伸入位于所述下段上的第一定位孔内的轴销。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述桨叶还包括主桨叶,所述主桨叶包括套设固定于所述下段上的桨毂和连接所述桨毂的搅拌轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述桨毂的内壁和下段的外壁上设有相适配的第二键槽,所述第二键槽内设有第二平键,还包括穿入所述桨毂并抵紧所述第二平键的顶丝和穿入所述桨毂并伸入位于所述下段上的第二定位孔内的轴销。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所料筒的侧壁上具有观察窗,以观察物料结粒的情况,同时还能方便的从观察窗处对法兰盘上的螺丝进行拆卸。
附图说明
下面结合附图来对本实用新型进行进一步的说明:
图1为本实用新型的立体视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中主轴的示意图;
图4为本实用新型中桨叶轴连接结构的剖视图;
图5为本实用新型中主桨叶连接结构的剖视图;
其中:100-料筒,101-投料口,102-观察窗,103-底板,104-法兰座,105-轴承,200-电机,201-减速器,300-主轴,310-上段,320-下段,330-法兰盘,400-桨叶轴,401-套圈,402-第一键槽,403-第一平键,404-第一顶丝孔,405-第一轴销孔,406-第一定位孔,407-固定螺母,408-锁紧螺母,500-主桨叶,501-桨毂,502-搅拌轴,503-第二键槽,504-第二平键,505-第二顶丝孔,506-第二轴销孔,507-第二定位孔,508-水平轴,509-竖直轴。
具体实施方式
以下通过具体实施例来对本实用新型进行进一步阐述:
如图1和图2所示,一种主轴改进的结粒机、包括料筒100、电机200、减速器201、主轴300、桨叶轴400与主桨叶500。
如图1所示,该料筒100的顶部具有投料口101,侧壁上设有观察窗102,底部设有可分离的底板103,底板103上均匀布置有物料孔,以使塑料颗粒能够穿过底板103落入料筒100下方的出料机构中。
如图2所示,该减速器201安装于料筒100顶部,电机200的轴与减速器201的动力输入端相连。主轴300竖置于料筒100内,主轴300顶部穿出料筒100与减速器201的动力输出端相连,主轴300底部与设于底板103上的法兰座104转动连接。
具体的,该法兰座104通过螺栓固定于底板103上,法兰座104的法兰孔内设有轴承105,该主轴300底部伸入轴承105的内圈中,与轴承内圈过盈配合连接。
结合图2与图3,主轴300包括上段310与下段320,上段310的底部与下段320的顶部焊接有相适配的法兰盘330,通过法兰盘330连接主轴300的上段310与下段320。桨叶轴400与主桨叶500均安装于主轴300的下段320上。采用这样的结构,在进行维修更换工作时,只需对主轴300的下段320进行拆装更换即可,而无需拆装更换整根主轴,大幅降低了操作重量,使维修更换工作更为省时省力。另外,采用这种分体式安装的方法,可以先将上段310安装到减速器上,再将下段320安装到法兰座104上,最后通过法兰盘330连接上段310与下段320,相比安装整根主轴更容易调整同心度,不易出现安装偏差。
桨叶轴400共两根,分别与套设固定在下段320上的两个套圈401通过螺纹连接,并沿着相反的方向水平向外延伸。
具体的,如图4所示,该套圈401的内壁和下段320的外壁上设有相适配的第一键槽402,该第一键槽402中设有第一平键403,该套圈401的外壁上具有连通该第一键槽402的第一顶丝孔404,顶丝穿过第一顶丝孔404顶住位于第一键槽402内的第一平键403,由此实现套圈401与下段320之间的径向锁定。
该套圈401的外壁上还具有连通套圈401内壁的第一轴销孔405,该下段320上设有与该第一轴销孔405位置相对应的第一定位孔406,通过穿过第一轴销孔405并伸入第一定位孔406内的轴销实现套圈401与下段320之间的轴向固定。
该套圈401的外壁上焊接有固定螺母407,桨叶轴400的一端具有螺纹部,通过螺纹部拧入该固定螺母407中。该螺纹部上还拧设有与固定螺母407相抵的锁紧螺母408,由此构成一个双螺母锁紧的结构,使桨叶轴400与套圈401的连接更为稳定可靠。
结合图3与图5,该主桨叶500包括桨毂501和多根搅拌轴502,该桨毂501呈圆盘状,套设在下段320靠近底部的位置处,桨毂501的内壁和下段320的外壁上设有相适配的第二键槽503,该第二键槽503内设有第二平键504,桨毂501的外壁上具有连通该第二键槽503的第二顶丝孔505,顶丝穿过第二顶丝孔505顶紧位于第二键槽503内的第二平键504,由此实现桨毂501与下段320之间的径向锁定。
该桨毂501的外壁上还具有连通桨毂501内壁的第二轴销孔506,该下段320上设有与该第二轴销孔506位置相对应的第二定位孔507,通过穿过第二轴销孔506并伸入第二定位孔507内的轴销实现桨毂501与下段320之间的轴向固定。
该搅拌轴502由水平轴508和多根均匀间隔布置于水平轴508底部的竖直轴509构成,水平轴508沿周向均匀间隔布置于桨毂501的外周壁处,与桨毂501外周壁之间通过圆周焊接的方式固定。
由于主桨叶500和桨叶轴400均采用组装式的结构而非直接焊接在主轴300上,避免对主轴300施加焊接应力,使主轴300在运行中不会因焊接应力导致弯曲断裂。
综合以上,本实用新型的主轴改进的结粒机,具有安装省力方便、主轴100不易弯曲断裂的优点,相比现有技术具有显著的进步。
但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (10)
1.一种主轴改进的结粒机,包括料筒(100)、设于所述料筒(100)顶部的减速器(201)、与所述减速器(201)相连的电机(200)、设于所述料筒(100)内并与所述减速器(201)相连的主轴(300)以及设于所述主轴(300)上的桨叶,所述料筒(100)底部具有可分离的底板(103),其特征在于:所述主轴(300)包括与所述减速器(201)相连的上段(310)以及可拆卸地与所述上段(310)相连的下段(320),所述桨叶设于所述下段(320)上。
2.按照权利要求1所述的主轴改进的结粒机,其特征在于:所述上段(310)的底部和所述下段(320)的顶部设有相适配的法兰盘(330),所述上段(310)和下段(320)通过所述法兰盘(330)相连。
3.按照权利要求1所述的主轴改进的结粒机,其特征在于:所述底板(103)上设有法兰座(104),所述法兰座(104)的法兰孔内设有轴承(105),所述下段(320)的底部伸入所述轴承(105)的内圈中。
4.按照权利要求1所述的主轴改进的结粒机,其特征在于:所述桨叶可拆卸的安装在所述主轴(300)上。
5.按照权利要求4所述的主轴改进的结粒机,其特征在于:所述桨叶包括多根水平布置的桨叶轴(400),所述桨叶轴(400)和套设固定于所述下段(320)上的套圈(401)以螺纹连接的方式固定。
6.按照权利要求5所述的主轴改进的结粒机,其特征在于:所述套圈(401)的外壁上焊接有固定螺母(407),所述桨叶轴(400)的一端具有螺纹部,所述螺纹部旋入所述固定螺母(407)中,还包括拧在所述螺纹部上并与所述固定螺母(407)相抵的锁紧螺母(408)。
7.按照权利要求6所述的主轴改进的结粒机,其特征在于:所述套圈(401)的内壁和所述下段(320)的外壁上设有相适配的第一键槽(402),所述第一键槽(402)中设有第一平键(403),还包括穿入所述套圈(401)并抵紧所述第一平键(403)的顶丝和穿入所述套圈(401)并伸入位于所述下段上的第一定位孔(406)内的轴销。
8.按照权利要求5所述的主轴改进的结粒机,其特征在于:所述桨叶还包括主桨叶(500),所述主桨叶(500)包括套设固定于所述下段(320)上的桨毂(501)和连接所述桨毂(501)的搅拌轴(502)。
9.按照权利要求8所述的主轴改进的结粒机,其特征在于:所述桨毂(501)的内壁和下段(320)的外壁上设有相适配的第二键槽(503),所述第二键槽(503)内设有第二平键(504),还包括穿入所述桨毂(501)并抵紧所述第二平键(504)的顶丝和穿入所述桨毂(501)并伸入位于所述下段(320)上的第二定位孔(507)内的轴销。
10.按照权利要求1所述的主轴改进的结粒机,其特征在于:所料筒(100)的侧壁上具有观察窗(102)。
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