CN211728462U - 一种数控机床超高转速主轴直连驱动马达的固定结构 - Google Patents
一种数控机床超高转速主轴直连驱动马达的固定结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床超高转速主轴直连驱动马达的固定结构，包括主轴座、主轴马达，所述主轴座一侧表面通过安装板设有滑动定位座，所述主轴座一侧的传动腔内壁通过螺纹槽竖直活动设置有主轴，所述主轴位于传动腔内部一端的外侧竖直活动设置有联轴器，所述联轴器远离主轴一端的主轴座顶部表面固定设置有主轴马达固定板，所述主轴马达与法兰连接盘之间的主轴马达固定板的内壁固定设置有主轴马达固定板定位环。本实用新型主轴马达固定板定位环且与主轴马达的输出轴心、主轴正同心，可以实现高同心度的扭矩传递，从而最大限度的保证联轴器的使用寿命，并减少了由于主轴电机与主轴不同心所产生的传动损耗，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达安装技术领域，具体是一种数控机床超高转速主轴直连驱动马达的固定结构。
背景技术
目前CNC行业都需要安装主轴对工件进行铣削加工，主轴的动力来源于主轴的电机的驱动，一般主轴电机与主轴均采用直接连接驱动的方式传递扭力。目前主轴的转速需求已达到24000RPM。故主轴电机与主轴的连接必须稳固及两传递的轴必须高度的同心，不然会出现主轴高速旋转时整机抖动，及主轴与主轴电机的联轴器加速磨损寿命下降。限于目前机床的加工条件有限，在加工主轴座的机床无法满足设计精度要求时，目前普遍会使用一块马达转接板固定在主轴座上，待主轴在主轴座上安装完成后，通过特殊的校正治具，把主轴马达板中的定位止口与主轴中心校正，再把主轴电机安装在主轴马达固定板上，从而保证了主轴马达与主轴的连接同心度。目前主轴电机的固定结构无法满足拆卸的要求，只能固定电机的三个螺丝，无法锁紧4个螺丝，如必须锁紧四个螺丝就必须拆卸刀库导向板，造成极大的维修麻烦，实用性差，另由于目前主轴马达本身的定位止口与马达出力轴的同心度也没有达到设计要求，故使用目前简单主轴马达固定板的方式无法满足主轴24000RPM的传动准备精度要求，需要开发出全新的固定方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高转速主轴直连驱动马达的固定结构，以解决现有技术中主轴电机的固定结构无法满足拆卸要求，造成极大维修麻烦的问题。且使用单一的主轴马达板无法满足24000RPM的主轴超高转速安装固定要求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高转速主轴直连驱动马达的固定结构，包括主轴座、主轴马达，所述主轴座的一侧表面竖直固定设置有安装板，所述安装板远离主轴座一侧表面两端通过锁紧螺栓分别固定设置有滑动定位座，所述主轴座远离安装板一端侧面通过开设通槽固定设置有检修盖板，所述主轴座相邻检修盖板的侧面竖直开设有传动腔，所述主轴座一侧的传动腔内壁通过螺纹槽竖直活动设置有主轴，所述主轴位于传动腔内部一端的外侧竖直活动设置有联轴器，所述联轴器远离主轴一端的主轴座顶部表面固定设置有主轴马达固定板，所述主轴马达固定板内壁一端固定设置有法兰连接盘，所述主轴马达竖直固定设置在主轴马达固定板的内部，所述主轴马达与法兰连接盘之间的主轴马达固定板的内壁通过定位柱固定设置有主轴马达固定板定位环。
优选的，所述安装板与主轴座采用螺丝固定工艺整合成一个整体，所述安装板侧面设有两组共四个滑动定位座。
优选的，所述主轴座远离检修盖板一侧表面竖直固定设置有刀库导向板。
优选的，所述主轴马达的输出轴穿过主轴马达固定板定位环与联轴器的一端外表面固定连接，所述联轴器远离主轴马达的一端通过螺纹槽与主轴的一端固定连接。
优选的，所述主轴马达的输出轴心与主轴马达固定板、主轴马达固定板定位环的定位止口正同心。
优选的，所述主轴马达固定板定位环为圆环形结构且表面均匀设有定位孔，所述主轴马达固定板定位环外径小于主轴马达固定板的内径。(主轴马达固定环的外径与主轴马达固定板的内径为紧密配合设计，配合间隙控制在0.01-0.02mm内)。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在主轴马达与主轴座之间的主轴马达固定板的内壁设有主轴马达固定板定位环且与主轴马达的输出轴心、主轴正同心，可以实现高同心度的扭矩传递，从而最大限度的保证联轴器的使用寿命，并减少了由于主轴电机与主轴不同心所产生的传动损耗，使用效果好。
2、在主轴座一侧的安装板侧面通过锁紧螺栓分别设有滑动定位座，能够极大程度地方便安装与后期位置的快速调整操作，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构拆分图；
图3为本实用新型的正面结构剖视图。
图中：1、主轴座；2、主轴马达；3、安装板；4、滑动定位座；5、检修盖板；6、传动腔；7、主轴；8、联轴器；9、主轴马达固定板；10、法兰连接盘；11、主轴马达固定板定位环；12、刀库导向板；13、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种超高转速主轴直连驱动马达的固定结构，包括主轴座1、主轴马达2，主轴座1的一侧表面竖直固定设置有安装板3，安装板3远离主轴座1一侧表面两端通过锁紧螺栓分别固定设置有滑动定位座4，主轴座1远离安装板3一端侧面通过开设通槽固定设置有检修盖板5，主轴座1相邻检修盖板5的侧面竖直开设有传动腔6，主轴座1一侧的传动腔6内壁通过螺纹槽竖直活动设置有主轴7，主轴7位于传动腔6内部一端的外侧竖直活动设置有联轴器8，联轴器8远离主轴一端的主轴座1顶部表面固定设置有主轴马达固定板9，主轴马达固定板9内壁一端固定设置有法兰连接盘10，主轴马达2竖直固定设置在主轴马达固定板9的内部，主轴马达2与法兰连接盘10之间的主轴马达固定板9的内壁通过定位柱固定设置有主轴马达固定板定位环11；安装板3与主轴座1采用焊接工艺整合成一个整体，安装板3侧面设有两组共四个滑动定位座4，方便安装与调试操作；主轴座1远离检修盖板5一侧表面竖直固定设置有刀库导向板12；主轴马达2的输出轴穿过主轴马达固定板定位环11与联轴器8的一端外表面固定连接，联轴器8远离主轴马达2的一端通过螺纹槽与主轴7的一端固定连接，保证传动连接稳定可靠；主轴马达2的输出轴心与主轴马达固定板9、主轴马达固定板定位环11的定位止口正同心，保证使用寿命；主轴马达固定板定位环11为圆环形结构且表面均匀设有定位孔13，主轴马达固定板定位环11外径小于主轴马达固定板9的内径(主轴马达固定环的外径与主轴马达固定板的内径为紧密配合设计，配合间隙控制在0.01-0.02mm内)满足安装需求。
本实用新型的工作原理及使用流程：将主轴7安装在主轴座1上后使用专用治具把主轴马达固定板定位环11与主轴7校正同心，并在后续组装中使用定位环作为后续的安装定位基准,可以实现高同心度的扭矩传递，从而最大限度的保证联轴器8的使用寿命，并减少了由于主轴马达2与主轴7不同心所产生的传动损耗，使用效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床超高转速主轴直连驱动马达的固定结构，包括主轴座(1)、主轴马达(2)，其特征在于：所述主轴座(1)的一侧表面竖直固定设置有安装板(3)，所述安装板(3)远离主轴座(1)一侧表面两端通过锁紧螺栓分别固定设置有滑动定位座(4)，所述主轴座(1)远离安装板(3)一端侧面通过开设通槽固定设置有检修盖板(5)，所述主轴座(1)相邻检修盖板(5)的侧面竖直开设有传动腔(6)，所述主轴座(1)一侧的传动腔(6)内壁通过螺纹槽竖直活动设置有主轴(7)，所述主轴(7)位于传动腔(6)内部一端的外侧竖直活动设置有联轴器(8)，所述联轴器(8)远离主轴一端的主轴座(1)顶部表面固定设置有主轴马达固定板(9)，所述主轴马达固定板(9)内壁一端固定设置有法兰连接盘(10)，所述主轴马达(2)竖直固定设置在主轴马达固定板(9)的内部，所述主轴马达(2)与法兰连接盘(10)之间的主轴马达固定板(9)的内壁通过定位柱固定设置有主轴马达固定板定位环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床超高转速主轴直连驱动马达的固定结构，其特征在于：所述安装板(3)与主轴座(1)采用焊接工艺整合成一个整体，所述安装板(3)侧面设有两组共四个滑动定位座(4)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床超高转速主轴直连驱动马达的固定结构，其特征在于：所述主轴座(1)远离检修盖板(5)一侧表面竖直固定设置有刀库导向板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床超高转速主轴直连驱动马达的固定结构，其特征在于：所述主轴马达(2)的输出轴穿过主轴马达固定板定位环(11)与联轴器(8)的一端外表面固定连接，所述联轴器(8)远离主轴马达(2)的一端通过螺纹槽与主轴(7)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床超高转速主轴直连驱动马达的固定结构，其特征在于：所述主轴马达(2)的输出轴心与主轴马达固定板(9)、主轴马达固定板定位环(11)的定位止口正同心。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床超高转速主轴直连驱动马达的固定结构，其特征在于：所述主轴马达固定板定位环(11)为圆环形结构且表面均匀设有定位孔(13)，所述主轴马达固定板定位环(11)外径小于主轴马达固定板(9)的内径。
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