CN215299180U - 一种光伏组件iv测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光伏组件IV测试装置,属于光伏生产技术领域,具体包括安装在光伏组件上的工装底座,工装底座的一侧连接有两个MC4接头,工装底座上设置有四个与MC4接头连接的接触片,工装底座的底部还安装有顶针机构,顶针机构的固定板安装在机架上,固定板的底部安装有升降气缸,升降气缸的活塞杆安装有升降板,升降板上安装有两个缓冲机构,第一缓冲机构的顶部安装有绝缘板,绝缘板上四个绝缘导向套,四个绝缘导向套内分别安装有导电柱,导电柱的底部安装有接线柱,顶部安装有接触顶针,接触顶针和绝缘导向套之间安装有第一弹簧,本实用新型结构简单,使用方便,采用自动控制测试,便于进行自动化控制,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光伏组件IV测试装置,属于光伏生产技术领域。
背景技术
光伏组件每一块百分百需安装导线进行功率测试,目前使用导线测试存在人员安装连接线时间上的浪费及连接头砸背板导致组件隐裂降级风险,连接头磨损导致功率浮动差异大,功率异常复测过程中易导致组件下线玻璃背板划伤组件隐裂等质量风险,增加人员工作量及产线正常生产成本浪费等。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,采用自动控制测试,便于进行自动化控制,提高生产效率的光伏组件IV测试装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种光伏组件IV测试装置,包括安装在光伏组件上的工装底座,所述工装底座的一侧连接有两个MC4接头,所述工装底座上设置有四个与MC4接头连接的接触片,所述工装底座的底部还安装有用于与检测设备连接的顶针机构,所述顶针机构主要由固定板、升降板、绝缘板和导电柱构成,所述固定板安装在机架上,所述固定板的底部安装有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆延伸至固定板上方,且端部安装有升降板,所述升降板与活塞杆垂直设置,所述升降板上安装有两个缓冲机构,所述第一缓冲机构的顶部安装有绝缘板,所述绝缘板上四个绝缘导向套,四个所述绝缘导向套与四个所述接触片一一对应,四个所述绝缘导向套内分别安装有导电柱,所述导电柱的底部安装有接线柱,顶部安装有接触顶针,所述接线柱用于通过导线连接测试设备,所述接触顶针和绝缘导向套之间安装有第一弹簧。
优选的,所述缓冲机构主要由上固定柱和下固定柱构成,所述上固定柱固定在绝缘板底部,所述下固定柱固定在升降板上,所述下固定柱的顶部设置有限位凸台,所述上固定柱内设置有导向孔,所述下固定柱插装在导向孔内,且导向孔上还安装有端盖,所述下固定柱和导向孔的底部之间设置有第二弹簧。
优选的,所述接触顶针为圆板,且圆板的直径与接触片的宽度相适应,所述圆板上还设置有多个凸起。
优选的,所述接线柱的外部还套装有绝缘胶套。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,使用方便槽,采用在光伏组件的底部安装可以自动升降的顶针机构,顶针机构在光伏组件到达检测位时,自动升起,将顶针与接触片接触,实现IV测试电路的导通,对光伏组件进行IV测试,操作简单,使用方便,便于进行自动化控制;同时顶针机构采用双缓冲设计,在气缸升起时,通过缓冲机构缓冲气缸的作用力,使顶针与接触片接触更加平缓,避免气缸作用力过大造成光伏组件损坏,或作用力不足导致接触不良的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,一种光伏组件IV测试装置,包括安装在光伏组件上的工装底座1,工装底座1的一侧连接有两个MC4接头,工装底座1上设置有四个与MC4接头连接的接触片3,工装底座1的底部还安装有用于与检测设备连接的顶针机构,顶针机构主要由固定板5、升降板6、绝缘板7和导电柱8构成,固定板5安装在机架上,固定板5的底部安装有升降气缸9,升降气缸9的活塞杆延伸至固定板5上方,且端部安装有升降板6,升降板6与活塞杆垂直设置,升降板6上安装有两个缓冲机构10,缓冲机构10的顶部安装有绝缘板7,绝缘板7上四个绝缘导向套12,四个绝缘导向套12与四个接触片3一一对应,四个绝缘导向套12内分别安装有导电柱8,导电柱8的底部安装有接线柱13,顶部安装有接触顶针14,接线柱13用于通过导线连接测试设备,接触顶针14和绝缘导向套12之间安装有第一弹簧15。
本实用新型中采用在光伏组件的底部安装可以自由升降的顶针机构。光伏组件在安装好工装底座后,自动移动至IV测试工位。此时顶针机构的升降气缸活塞杆伸出,导电柱顶部的接触顶针与工装底座底部的接触片相接触,IV测试电路导通,能够对光伏组件进行IV测试。缓冲机构主要起到缓冲作用,避免接触顶针与接触片造成冲击,对光伏组件造成损坏。接触顶针14为圆板,且圆板的直径与接触片的宽度相适应,圆板上还设置有多个凸起。采用这种结构能够保证测试结果的稳定,探针表面的凸起工艺使得测试精准无误。
其中,缓冲机构主要由上固定柱16和下固定柱17构成,上固定柱16固定在绝缘板7底部,下固定柱16固定在升降板6上,下固定柱17的顶部设置有限位凸台18,上固定柱16内设置有导向孔11,下固定柱17插装在导向孔11内,且导向孔11上还安装有端盖4,下固定柱17和导向孔11的底部之间设置有第二弹簧2。缓冲机构采用上固定柱和下固定柱构成,中间设置弹簧,接触顶针与光伏组件接触片之间的距离较近,在升降气缸动作时,接触顶针与接触片接触,随着气缸继续动作,接触顶针与接触片完全接触。整个过程冲击小,避免对光伏组件造成损坏。
此外,接线柱13的外部还套装有绝缘胶套,绝缘胶套能够对接线位置进行防护,避免误碰造成触电事故。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种光伏组件IV测试装置,包括安装在光伏组件上的工装底座,所述工装底座的一侧连接有两个MC4接头,所述工装底座上设置有四个与MC4接头连接的接触片,其特征在于:所述工装底座的底部还安装有用于与检测设备连接的顶针机构,所述顶针机构主要由固定板、升降板、绝缘板和导电柱构成,所述固定板安装在机架上,所述固定板的底部安装有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆延伸至固定板上方,且端部安装有升降板,所述升降板与活塞杆垂直设置,所述升降板上安装有两个缓冲机构,所述缓冲机构的顶部安装有绝缘板,所述绝缘板上四个绝缘导向套,四个所述绝缘导向套与四个所述接触片一一对应,四个所述绝缘导向套内分别安装有导电柱,所述导电柱的底部安装有接线柱,顶部安装有接触顶针,所述接线柱用于通过导线连接测试设备,所述接触顶针和绝缘导向套之间安装有第一弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件IV测试装置,其特征在于:所述缓冲机构主要由上固定柱和下固定柱构成,所述上固定柱固定在绝缘板底部,所述下固定柱固定在升降板上,所述下固定柱的顶部设置有限位凸台,所述上固定柱内设置有导向孔,所述下固定柱插装在导向孔内,且导向孔上还安装有端盖,所述下固定柱和导向孔的底部之间设置有第二弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件IV测试装置,其特征在于:所述接触顶针为圆板,且圆板的直径与接触片的宽度相适应,所述圆板上还设置有多个凸起。
4.根据权利要求1所述的一种光伏组件IV测试装置,其特征在于:所述接线柱的外部还套装有绝缘胶套。
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121124235.3U patent/CN215299180U/zh active Active
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